一种高精度镜面炫彩包装技术制造技术

本发明专利技术提供了一种高精度镜面炫彩包装技术，通过数控雕刻机铣刀、引用先进的镭射工艺、多层复合工艺和超高精度的PS版UV印刷机印刷，使得做出来的盒(袋、箱)产生强烈的七彩的反光效果，得到的盒子、箱子特别方正，几乎每个面都可以当镜子照，取得的有益效果是：本发明专利技术采用高精度的UV印刷机印刷制袋，材料多层复合并使用数控雕刻机精准切屑，得到镜面超方正的盒(箱)，产品呈现超高精度、炫彩的镜面或七彩效果，包装直接上了一个新台阶，对于品牌商、包装厂尤为有利，肉眼看不见的极为细小的信息还可起到防伪作用；同时该发明专利技术比传统的制袋工艺简化很多，节省了雕刻铜版或柔版时间，也节约了制版费用。

A High Precision Mirror Glamour Packaging Technology

【技术实现步骤摘要】
一种高精度镜面炫彩包装技术
本专利技术涉及一种高精度镜面炫彩包装技术，特别是食品袋、面膜袋、化妆品软管、手袋等多层复合袋及盒、箱(应用在礼品、珠宝、饰品、化妆品、服装、鞋子、眼镜、食品、保健品、药品、家用品、家装领域、皮具、文具、家电等)。
技术介绍
1.传统的包装盒(箱)有纸盒(箱)、胶盒(箱)、金属盒(箱)、木盒(箱)等产品，纸、木盒(箱)由于纸张本身表面粗糙无法实现镜面包装；传统的胶盒由片材模切、热压或高周波压出折痕、手工或自动折盒步骤组成，无论是热压线还是高周波压痕线，均由120-200摄氏度高温使得折痕处熔化变形，热压线因为温度不够高，折痕处形变不够导致根本折不出标准的90度，一折好又被内部应力弹开，请看附图1的④，传统的胶盒由于需要高温压痕，导致盒子的压痕处必须留出约1mm左右的空白位置不能印刷油墨(附图1的②)，使得盒子不能整体印刷油墨(附图1的①为油墨区)，如果压痕处印刷油墨，油墨在高温压痕时会崩掉，严重影响盒子的外观，既传统的胶盒不能真正完整的整版面印刷，市面上的胶盒片材一般都是厚度在0.35mm-0.4mm之间，超过这个厚度的片材很难制盒，因为高周波导致压痕熔化变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度镜面炫彩包装技术实现方法，其特征是：盒(箱)子主体采用PET/PVC/PP/PC/OPP/PMMA/尼龙等塑胶或金属、硬质非金属(水晶、玻璃)复合塑胶材质，印刷材料上涂布UV油墨吸附涂层，盒子折痕采用90度铣刀在数控雕刻机上雕刻每条折边得到45度切角而成；袋子、软管采用多层复合，袋子或盒(箱)子最外层材料为透明防水膜，防水膜采用PS版的UV印刷机直接输出CTP版，不使用菲林和晒版工艺印刷在正面或反面，然后复合一层镭射膜或镜面膜得到反射七彩光泽或镜面的炫彩印刷效果，油墨可以印刷在盒(箱)、袋、软管的最外层，也可在盒(箱)、袋、软管中间的夹层或盒(箱)、袋、软管最里层。

【技术特征摘要】
2019.03.03 CN 20191019099171.一种高精度镜面炫彩包装技术实现方法，其特征是：盒(箱)子主体采用PET/PVC/PP/PC/OPP/PMMA/尼龙等塑胶或金属、硬质非金属(水晶、玻璃)复合塑胶材质，印刷材料上涂布UV油墨吸附涂层，盒子折痕采用90度铣刀在数控雕刻机上雕刻每条折边得到45度切角而成；袋子、软管采用多层复合，袋子或盒(箱)子最外层材料为透明防水膜，防水膜采用PS版的UV印刷机直接输出CTP版，不使用菲林和晒版工艺印刷在正面或反面，然后复合一层镭射膜或镜面膜得到反射七彩光泽或镜面的炫彩印刷效果，油墨可以印刷在盒(箱)、袋、软管的最外层，也可在盒(箱)、袋、软管中间的夹层或盒(箱)、袋、软管最里层。2.如权利要求1所述的包装技术实现方法，其特征是：所制作的袋子、盒子、软管、瓶子、箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：万允志，
类型：发明
国别省市：江西,36