一种密封塞和食品加工机制造技术

本实用新型专利技术一方面公开了一种密封塞，所述密封塞上设有贯穿的轴孔，所述密封塞至少在径向方向具有弹性；所述轴孔的内壁上设有至少两个向内凸出的密封圈，至少两个所述密封圈沿所述轴孔的轴向间隔设置；与所述密封塞的第一端距离最近的所述密封圈的内径小于其余所述密封圈的内径。本实用新型专利技术另一方面公开了一种食品加工机。本实用新型专利技术密封塞的各层密封圈过盈量不相同，降低了螺杆的插拔难度。

A Sealing Plug and Food Processing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种密封塞和食品加工机
本技术涉及生活电器
，特别涉及一种密封塞和食品加工机。
技术介绍
食品加工机在粉碎食品物料时，需要对连接轴进行密封，以原汁机为例，原汁机的螺旋推进器通常通过胶塞密封。具体地，螺旋推进器的螺杆穿过胶塞的轴孔与胶塞过盈配合，为了实现更好的密封效果，通常将在胶塞内采用多层密封的方式，各层密封的过盈量一般均相同，这种方式虽然提高了密封效果，但是该方案会导致螺杆插拔困难，影响用户体验。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种密封塞和食品加工机。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术实施例提供了一种密封塞，所述密封塞上设有贯穿的轴孔，所述密封塞至少在径向方向具有弹性；所述轴孔的内壁上设有至少两个向内凸出的密封圈，至少两个所述密封圈沿所述轴孔的轴向间隔设置；与所述密封塞的第一端距离最近的所述密封圈的内径小于其余所述密封圈的内径。上述方案中，自所述密封塞的第一端向所述密封塞的第二端，所述密封圈的内径逐渐增大。上述方案中，所述密封塞上还设有用于安装所述密封塞的卡槽，所述卡槽沿所述轴孔的周向设置。上述方案中，沿所述密封塞的第一端的周向上设有突出的挡筋。上述方案中，所述挡筋的形状为环形，所述挡筋与所述轴孔同轴。上述方案中，所述密封塞为橡胶密封塞。本技术实施例还提供了一种食品加工机，所述食品加工机包括榨汁杯、榨汁杯盖、螺旋推进器和权上述密封塞；所述榨汁杯内设有一侧开口的榨汁腔，所述榨汁杯盖安装在所述榨汁腔的开口一侧；所述密封塞安装在所述榨汁腔内；所述螺旋推进器包括螺杆，所述螺旋推进器通过所述螺杆可旋转地安装在所述榨汁腔内，所述螺杆的一端穿设于所述轴孔，所述螺杆的直径不小于所述密封圈的内径。上述方案中，所述密封塞上还设有用于安装所述密封塞的卡槽，所述卡槽沿所述轴孔的周向设置；所述榨汁腔底部设有连接件，所述连接件上设有通孔和与所述通孔同轴的沉孔；所述密封塞穿设于所述通孔，并通过所述卡槽与所述连接件卡接；所述密封塞部分伸入所述沉孔。上述方案中，沿所述密封塞的第一端的周向上设有突出的挡筋，所述螺杆的一端从所述密封塞的第一端穿设于所述轴孔，所述螺旋推进器与所述挡筋抵接。上述方案中，所述食品加工机为原汁机。本技术实施例提供了一种密封塞和食品加工机，轴孔用于安装螺旋推进器的螺杆，轴孔内的密封圈通过与螺杆过盈配合实现密封。轴孔内设置至少两个密封圈提高了密封性，与密封塞的第一端距离最近的密封圈内径小于其余的密封圈内径，各层密封圈过盈量不相同，降低了螺杆的插拔难度。附图说明图1为本技术实施例的密封塞的一个可选的结构示意图；图2为图1中密封塞的纵向剖视图；图3为图1中密封塞的俯视图；图4为本技术实施例的原汁机的一个可选的结构示意图；图5为图4中A部分的放大图。附图标记：密封塞100；轴孔110；密封圈120；卡槽130；挡筋140；原汁机200；榨汁杯210；榨汁腔211；连接件212；通孔213；沉孔214榨汁杯盖220；螺旋推进器230；螺杆231；滤网杯组件240；输出轴250。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，如有术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，如有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以根据情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术第一方面实施例提供了一种密封塞100，参见图1至图3所示的本技术实施例的密封塞100一个可选结构示意图进行说明。本技术实施例的密封塞100上设有贯穿的轴孔110，密封塞100至少在径向方向具有弹性；轴孔110的内壁上设有至少两个向内凸出的密封圈120，至少两个密封圈120沿轴孔110的轴向间隔设置；与密封塞100的第一端距离最近的密封圈120的内径小于其余密封圈120的内径。轴孔110内的密封圈120通过与轴类部件过盈配合完成密封，因而，轴孔110内的密封圈120的内径均不大于轴类部件的直径。与密封塞100的第一端距离最近的密封圈120直径最小，起主要密封作用，其余密封圈120的内径可以与轴类部件直径相等，也可以小于轴类部件，但其余密封圈120的过盈量小于与密封塞100的第一端距离最近的密封圈120的过盈量，如此，密封塞100能够在保证密封效果的同时降低轴类部件的插拔难度。密封塞100优选为一体成型件。密封塞100优选为弹性耐磨材质，例如，密封塞100为橡胶塞或硅胶塞。轴孔110内的密封圈120数量可根据需要灵活设置，如图2所示，沿轴孔110的轴向设置三个密封圈120，轴类部件从密封塞100的第一端插入轴孔110，与轴类部件接触的第一个密封圈120的内径最小，起主要密封作用。根据本技术实施例密封圈120的一个可选的实现方式，自密封塞100的第一端向密封塞100的第二端，密封圈120的内径逐渐增大。逐渐增大的内径能够减小密封圈120的过盈量。如图2所示，用D表示轴类部件的直径，轴孔110内的三条密封圈120中，用D1表示与密封塞100的第一端距离最近的密封圈120的内径，用D2表示中间位置的密封圈120的内径，用D3表示最后一条密封圈120的内径，D≥D3>D2>D1。可以理解的是，除了与轴类部件接触的第一个密封圈120的内径最小外，其余密封圈120的内径与第一个密封圈120内径关系，还可以以其他方式设置，如，当密封塞100内设置4个密封圈120时，与轴类部件接触的第一个密封圈120的内径最小，中间两个密封圈120的内径相同，但都比第一个密封圈120的内径大，最后一个密封圈120的内径最大。根据本技术实施例密封圈120的一个可选的实现方式，密封塞100上还设有用于安装密封塞100的卡槽130，卡槽130沿轴孔110的周向设置。具体地，卡槽130为环形，密封塞100通过卡槽130安装在其他部件上。如图4所示，当密封圈120用于原汁机200上时，密封圈120通过卡槽130与榨汁腔211的底部卡接。根据本技术实施例密封圈120的另一个可选的实现方式，沿密封塞100的第一端的周向上设有突出的挡筋140。进一步地，挡筋140的形状为环形，挡筋140与轴孔110同轴。挡筋140可以与设置在密封塞100第一端上部的部件抵接，以起到阻隔物料进入轴孔110的作用。如图4所示，密封塞100用于原汁机200时，密封塞1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封塞，其特征在于，所述密封塞上设有贯穿的轴孔，所述密封塞至少在径向方向具有弹性；所述轴孔的内壁上设有至少两个向内凸出的密封圈，至少两个所述密封圈沿所述轴孔的轴向间隔设置；与所述密封塞的第一端距离最近的所述密封圈的内径小于其余所述密封圈的内径。

【技术特征摘要】
1.一种密封塞，其特征在于，所述密封塞上设有贯穿的轴孔，所述密封塞至少在径向方向具有弹性；所述轴孔的内壁上设有至少两个向内凸出的密封圈，至少两个所述密封圈沿所述轴孔的轴向间隔设置；与所述密封塞的第一端距离最近的所述密封圈的内径小于其余所述密封圈的内径。2.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，自所述密封塞的第一端向所述密封塞的第二端，所述密封圈的内径逐渐增大。3.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，所述密封塞上还设有用于安装所述密封塞的卡槽，所述卡槽沿所述轴孔的周向设置。4.根据权利要求1所述的密封塞，其特征在于，沿所述密封塞的第一端的周向上设有突出的挡筋。5.根据权利要求4所述的密封塞，其特征在于，所述挡筋的形状为环形，所述挡筋与所述轴孔同轴。6.根据权利要求1至5任一项所述的密封塞，其特征在于，所述密封塞为橡胶密封塞。7.一种食品加工机，其特征在于，所述食品加工机包括榨汁杯、榨汁杯盖、螺旋推进...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬辉，游守庆，郭后才，王为民，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44