一种圆捆结构稳定的打捆机制造技术

本发明专利技术涉及一种圆捆结构稳定的打捆机，包括机身，机身的尾部设置有打捆室，所述打捆室的内部设置有多组呈包络分布的成型滚筒，所述打捆室的一侧设置有送料口，所述送料口处设置有送料辊，相邻的成型滚筒之间安装有间隙式挤压辊。本发明专利技术所述圆捆结构稳定的打捆机由于设置有成型滚筒和间隙式挤压辊，这使得打捆制成的草捆密度大，结构密实，草捆两端的抗撞击效果好，草捆的结构完整、致密、搬运过程中不易松散、掉草。

A Bundler with Stable Round Bundle Structure

【技术实现步骤摘要】
一种圆捆结构稳定的打捆机
本专利技术涉及一种圆捆结构稳定的打捆机，属于农业机械

技术介绍
在对秸秆的综合利用过程中，收集和储运成为急需解决的首要问题。但秸秆收集是一项比较繁琐的作业项目，由于秸秆密度较低且具有分散性，收集困难、储存和运输的成本高，这些成为秸秆大规模工业化与商品化发展的难题。根据实际需要，把秸秆打成高密度的捆包后再储存或运输，是降低秸秆原料收集储运成本、促进秸秆规模化工业利用的关键。目前常用的打捆机为方捆式打捆机和圆捆式打捆机，方捆式打捆机主要利用挤压活塞来挤压制成方形草捆；而圆捆式打捆机主要利用多个排列成圆周状的压辊，通过压辊旋转产生的离心力来制成圆柱状草捆。由于圆捆式打捆机中的压辊目前均为圆柱状结构，这使得后续制成的草捆也为圆柱状结构，即使该草捆覆膜或者缠网进行束缚，但是圆草捆在搬运、堆叠、使用的时候经常发生碰撞，这使其两端易被外力作用导致两端变得松散，最终使得草捆的结构被进一步破坏，导致草捆的结构变得不完整、松散、易掉草。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种圆捆结构稳定的打捆机，具体技术方案如下：一种圆捆结构稳定的打捆机，包括机身，机身的尾部设置有打捆室，所述打捆室的内部设置有多组呈包络分布的成型滚筒，所述打捆室的一侧设置有送料口，所述送料口处设置有送料辊，其特征在于：相邻的成型滚筒之间安装有间隙式挤压辊。作为上述技术方案的改进，所述成型滚筒包括第一芯轴、套设在第一芯轴外部的第一套筒，所述第一套筒的外侧壁为单叶双曲面结构，所述第一套筒的两端与第一芯轴之间密封安装有第一封盖。作为上述技术方案的改进，所述第一芯轴与第一套筒之间安装有多个呈等间距设置的第一支撑板。作为上述技术方案的改进，所述间隙式挤压辊包括第二芯轴、套设在第二芯轴外部的第二套筒，所述第二套筒外侧壁的横截面为椭圆形，所述第二套筒的两端与第二芯轴之间密封安装有第二封盖。作为上述技术方案的改进，所述第二芯轴与第二套筒之间安装有多个第二支撑板。作为上述技术方案的改进，所述间隙式挤压辊的转速大于成型滚筒的转速。作为上述技术方案的改进，所述送料辊的外侧壁横截面为圆形。本专利技术的有益效果：本专利技术所述圆捆结构稳定的打捆机由于设置有成型滚筒和间隙式挤压辊，这使得打捆制成的草捆密度大，结构密实，草捆两端的抗撞击效果好，草捆的结构完整、致密、搬运过程中不易松散、掉草。附图说明图1为本专利技术所述圆捆结构稳定的打捆机的结构示意图；图2为本专利技术所述成型滚筒的结构示意图；图3为本专利技术所述间隙式挤压辊的结构示意图；图4为本专利技术所述圆草捆的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，所述圆捆结构稳定的打捆机，包括机身10，机身10的尾部设置有打捆室，所述打捆室的内部设置有多组呈包络分布的成型滚筒21，所述打捆室的一侧设置有送料口，所述送料口处设置有送料辊23。牧草在送料辊23的输送下通过送料口被送入到打捆室，在打捆室内部，成型滚筒21旋转从而使得打捆室内部的牧草紧贴成型滚筒21，在离心力的作用下被充实、填紧、成型，当打捆室内部被填满后即形成草捆30。如图1~3所示，相邻的成型滚筒21之间安装有间隙式挤压辊22。所述成型滚筒21包括第一芯轴211、套设在第一芯轴211外部的第一套筒212，所述第一套筒212的外侧壁为单叶双曲面结构，所述第一套筒212的两端与第一芯轴211之间密封安装有第一封盖213。所述间隙式挤压辊22包括第二芯轴221、套设在第二芯轴221外部的第二套筒222，所述第二套筒222外侧壁的横截面为椭圆形，所述第二套筒222的两端与第二芯轴221之间密封安装有第二封盖。由于第一套筒212的外侧壁为单叶双曲面结构，这使得后续成型的草捆30的结构类似纺锤形结构，如图4所示，这会使得草捆30的两端被挤压的更密实，在同等撞击力的作用下，纺锤形结构的草捆30比圆柱状的圆草捆更结实、稳定，纺锤形结构的草捆30的两端不易被破坏变得松散。由于所述第二套筒222外侧壁的横截面为椭圆形，这使得第二套筒222外侧壁的横截面长轴方向经过草捆30的圆心时，所述第二套筒222的外侧壁会对草捆30施加一个挤压力，从而有助于使得草捆30变得更密实；而当第二套筒222外侧壁的横截面长轴方向不经过草捆30的圆心时，由于是当第二套筒222外侧壁的横截面短轴方向经过草捆30的圆心过程，此时，由于距离有限，第二套筒222外侧壁无法对草捆30施加有效挤压，这使得间隙式挤压辊22在旋转过程中，每隔6~15秒会对草捆30施加0.5~1.5秒的有效挤压；在不施加有效挤压时，松散间隙式挤压辊22起到引导、限制的作用，会与成型滚筒21配合完成打捆作业；由于施加有效挤压时间短，间隔时间较长，因此不会有效打捆作业。进一步地，所述间隙式挤压辊22的转速大于成型滚筒21的转速，这有助于提高间隙式挤压辊22对草捆30施加有效挤压的挤压效果。进一步地，所述第一芯轴211与第一套筒212之间安装有多个呈等间距设置的第一支撑板214。第一支撑板214的存在使得第一芯轴211与第一套筒212之间能够保持同轴度，第一套筒212受外力挤压不易发生形变，从而使得第一套筒212的外侧壁保持为单叶双曲面结构。进一步地，所述第二芯轴221与第二套筒222之间安装有多个第二支撑板223。第二支撑板223的存在使得第二芯轴221与第二套筒222之间能够保持同轴度，第二套筒222受外力挤压不易发生形变，从而使得第二套筒222外侧壁的横截面保持为椭圆形。进一步地，为方便送料；所述送料辊23的外侧壁横截面为圆形。在上述实施例中，本专利技术所述圆捆结构稳定的打捆机由于设置有成型滚筒21和间隙式挤压辊22，这使得打捆制成的草捆30密度大，结构密实，草捆30两端的抗撞击效果好，草捆30的结构完整、致密、搬运过程中不易松散、掉草。现有的打捆机，采用多个圆柱状压辊制成的对照打捆室，对照打捆室会制成圆柱状的圆草捆；本专利技术所述打捆室的容积与对照打捆室的容积相等，压辊的转速与成型滚筒21的转速相同，本专利技术打捆制成的草捆30的密度与圆草捆的密度之比为1:0.92，这说明本专利技术制成的草捆30的结构密实。对本专利技术所述草捆30进行抗摔实验，将本专利技术所述草捆30吊运至离地面3米高的空中，然后将草捆30其中的一个小端朝下，然后让草捆30自由落体到地面，如此完成一次落摔过程；重复上述抗摔过程直至草捆30小端变得蓬松。本专利技术所述草捆30在落摔8~9次，所述草捆30小端的面积增大15%；本专利技术所述草捆30在落摔15~17次，所述草捆30小端的面积增大30%。而对应的，将同等体积的圆草捆吊运至离地面3米高的空中，然后将圆草捆其中的一端朝下，然后让圆草捆自由落体到地面，如此完成一次落摔过程；重复上述抗摔过程直至圆草捆的一端变得蓬松；该圆草捆在落摔2~4次，所述圆草捆端部的面积增大15%；所述圆草捆在落摔7~9次，所述圆草捆端部的面积增大30%。其中，所述草捆30表面缠绕的尼龙网的长度与圆草捆表面缠绕的尼龙网的长度相同。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆捆结构稳定的打捆机，包括机身（10），机身（10）的尾部设置有打捆室，所述打捆室的内部设置有多组呈包络分布的成型滚筒（21），所述打捆室的一侧设置有送料口，所述送料口处设置有送料辊（23），其特征在于：相邻的成型滚筒（21）之间安装有间隙式挤压辊（22）。

【技术特征摘要】
1.一种圆捆结构稳定的打捆机，包括机身（10），机身（10）的尾部设置有打捆室，所述打捆室的内部设置有多组呈包络分布的成型滚筒（21），所述打捆室的一侧设置有送料口，所述送料口处设置有送料辊（23），其特征在于：相邻的成型滚筒（21）之间安装有间隙式挤压辊（22）。2.根据权利要求1所述的一种圆捆结构稳定的打捆机，其特征在于：所述成型滚筒（21）包括第一芯轴（211）、套设在第一芯轴（211）外部的第一套筒（212），所述第一套筒（212）的外侧壁为单叶双曲面结构，所述第一套筒（212）的两端与第一芯轴（211）之间密封安装有第一封盖（213）。3.根据权利要求2所述的一种圆捆结构稳定的打捆机，其特征在于：所述第一芯轴（211）与第一套筒（212）之间安装有多个呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家松，
申请(专利权)人：合肥智纳农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34