一种变电设备渗油在线监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变电设备渗油在线监测装置，包括控制器、温度检测传感器、油液检测模块、电源模块、后台监控区，所述温度检测传感器、油液检测模块、后台监控区分别与控制器连接，所述电源模块分别与控制器、油液检测模块连接。本实用新型专利技术能实时监测变电站注油设备渗油区域的情况，迅速判断设备缺陷状况，技术对渗油设备安排检修或抢修。

An on-line monitoring device for oil seepage in substation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种变电设备渗油在线监测装置
本技术涉及设备监测
，具体的说，是一种变电设备渗油在线监测装置。
技术介绍
变电设备采用内部填充油的方式来实现设备散热、绝缘和灭弧，由于设备密封不严、密封胶垫老化、外壳螺栓锈蚀等原因，充油设备会导致油面下降，影响设备散热及绝缘，严重时甚至会烧毁设备。当前设备渗油缺陷缺陷的发现主要依靠设备巡视，巡视人员依靠设备油位指示、器身，以及地面油迹和油滴等来判断设备渗油情况。当设备渗油点和油迹比较隐秘时，或巡视人员粗心大意时，巡视人员可能不会发现渗油缺陷。由于巡视周期原因，设备渗油可能需要几天甚至半个月才能发现，继而会导致设备出现故障。因此设计一个设备渗油在线监测装置，在运维人员不在现场的情况下，第一时间精准发现设备渗油情况及渗油速度，迅速判断设备缺陷状况，能及时对渗油设备安排检修或抢修，避免缺陷进一步发现，防止恶性电网事故发生，是很重要的事。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变电设备渗油在线监测装置，判断设备缺陷状况，防止电网事故发生。本技术通过下述技术方案实现：一种变电设备渗油在线监测装置，包括控制器、温度检测传感器、油液检测模块、电源模块、后台监控区，所述温度检测传感器、油液检测模块、后台监控区分别与控制器连接，所述电源模块分别与控制器、油液检测模块连接。进一步地，为了更好的实现本技术，所述油液检测模块包括压力式液滴计测传感器、油位识别传感器、渗油气体传感器，所述压力式液滴计测传感器、油位识别传感器、渗油检测传感器分别与控制器连接，所述压力式液滴计测传感器与电源模块连接。进一步地，为了更好的实现本技术，所述压力式液滴计测传感器的型号为SD-1。进一步地，为了更好的实现本技术，所述控制器采用FPGA逻辑控制器，所述FPGA逻辑控制器采用型号为XC6SLX16-2CSG2251的芯片。进一步地，为了更好的实现本技术，所述电源模块包括锂电池、与锂电池连接的恒流电源，所述恒流电源分别与FPGA逻辑控制器、压力式液滴计测传感器连接。进一步地，为了更好的实现本技术，所述后台监控区包括交换机、后台监控器、调控OPEN3000，FPGA逻辑控制器通过交换机分别与后台监控器、调控OPEN3000连接。进一步地，为了更好的实现本技术，还包括分别与FPGA逻辑控制器连接的蜂鸣报警器、信号指示灯；所述信号指示灯包括分别与FPGA逻辑控制器连接的电源信号指示灯、告警信号指示灯。进一步地，为了更好的实现本技术，所述温度检测传感器采用型号为AD590的传感器，所述AD590与FPGA逻辑控制器的GPIO1、GPIO2引脚连接。进一步地，为了更好的实现本技术，所述油位识别传感器包括可变电阻器Rx、可变电阻器接触电阻R8，所述可变电阻器接触电阻R8的一端与可变电阻器Rx的滑动头连接，所述可变电阻器接触电阻R8的另一端与FPGA逻辑控制器的GPIO3引脚连接。进一步地，为了更好的实现本技术，所述渗油气体传感器采用型号为2M010的传感器，所述2M010与FPGA逻辑控制器的GPIO4引脚连接。工作原理：本装置是通过实时将测点处油的挥发气体浓度、温度以及测点注油设备内的液位信号变换为电信号，当测量的气体浓度、温度达到报警设定值时，发出告警信号。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术能实时监测变电站注油设备渗油区域的情况，迅速判断设备缺陷状况，技术对渗油设备安排检修或抢修。附图说明图1为本技术系统框图；图2为本技术温度检测传感器电路原理图；图3为本技术油位识别传感器电路原理图；图4为本技术渗油气体传感器电路原理图；图5为本技术蜂鸣报警器电路原理图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：本技术通过下述技术方案实现，如图1-图5所示，一种变电设备渗油在线监测装置，包括控制器、温度检测传感器、油液检测模块、电源模块、后台监控区，所述温度检测传感器、油液检测模块、后台监控区分别与控制器连接，所述电源模块分别与控制器、油液检测模块连接。需要说明的是，通过上述改进，本技术提出一种变电设备渗油在线监测装置，本装置是通过实时将测点处油的挥发气体浓度、温度以及测点注油设备内的液位信号变换为电信号，当测量的气体浓度、温度达到报警设定值时，发出告警信号。该渗油在线监测装置的安装与维护方式简便，能满足现场安全监测对设备可靠性的要求。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。实施例2：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1-图4所示，所述油液检测模块包括压力式液滴计测传感器、油位识别传感器、渗油气体传感器，所述压力式液滴计测传感器、油位识别传感器、渗油检测传感器分别与控制器连接，所述压力式液滴计测传感器与电源模块连接。所述控制器采用FPGA逻辑控制器，所述FPGA逻辑控制器采用型号为XC6SLX16-2CSG2251的芯片；所述压力式液滴计测传感器的型号为SD-1；所述温度检测传感器采用型号为AD590的传感器，所述AD590与FPGA逻辑控制器的GPIO1、GPIO2引脚连接；所述油位识别传感器包括可变电阻器Rx、可变电阻器接触电阻R8，所述可变电阻器接触电阻R8的一端与可变电阻器Rx的滑动头连接，所述可变电阻器接触电阻R8的另一端与FPGA逻辑控制器的GPIO3引脚连接；所述渗油气体传感器采用型号为2M010的传感器，所述2M010与FPGA逻辑控制器的GPIO4引脚连接。需要说明的是，通过上述改进，所述油液检测模块的压力式液滴计测传感器对变电站注油设备渗油滴区域进行检测，当渗漏液体下落穿过压力式液滴计测传感器时，由压力式液滴计测传感器记录液滴信号，对于直径约为3毫米的液滴，10厘米落差，其输出幅度可达3~5V模拟量，经过电路处理后经过控制器处理计算出渗漏速度，然后通过控制器将采集到的数据传输至后台监控区，从而便于对渗漏趋势进行实时跟踪。所述油位识别传感器设置在测点注油设备内，检测内部油液量，当油液量低于设备预设值时，将信号转环为电信号通过控制器发送给后台监控区进行提醒。如图3所示，A点为固定位置，可变电阻器Rx在油浮子的带动下，B点的位置随着油位的变化而变化；因此根据可变电阻器Rx的变化即可判断油位变化。所述温度检测传感器设置在测点注油设备壁上，实时检测油液的温度，并通过控制器进行信号处理后传输至后台监控区进行存储和实时监控。如图2所示，所述温度传感器采用型号为AD5190的传感器，通过外围电路与FPGA逻辑控制器的GPIO1GPIO2和引脚连接。所述渗油气体传感器设置在变电站注油设备渗油滴区域周围，用于检测渗油挥发气体浓度。如图4所示，渗油气体传感器H1的型号为2M010，经过其外围的信号放大器后与FPGA逻辑控制器的GPIO1GPIO4和引脚连接。油液挥发而排入大气的烃类主要有烷烃和芳烃，包括异丁烷、丁烷、异戊烷、戊烷、己烷、苯、甲苯、乙苯、二甲苯等。变电站注油设备若渗油过多，挥发后与空气混合，浓度达到爆炸极限范围时，如果遇到一定能量的火源，就会发生爆照。在本实施例中将渗油气体传感器的气体浓度报警值设定为诶30PPM，即渗油的挥发气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变电设备渗油在线监测装置，其特征在于：包括控制器、温度检测传感器、油液检测模块、电源模块、后台监控区，所述温度检测传感器、油液检测模块、后台监控区分别与控制器连接，所述电源模块分别与控制器、油液检测模块连接。

【技术特征摘要】
1.一种变电设备渗油在线监测装置，其特征在于：包括控制器、温度检测传感器、油液检测模块、电源模块、后台监控区，所述温度检测传感器、油液检测模块、后台监控区分别与控制器连接，所述电源模块分别与控制器、油液检测模块连接。2.根据权利要求1所述的一种变电设备渗油在线监测装置，其特征在于：所述油液检测模块包括压力式液滴计测传感器、油位识别传感器、渗油气体传感器，所述压力式液滴计测传感器、油位识别传感器、渗油检测传感器分别与控制器连接，所述压力式液滴计测传感器与电源模块连接。3.根据权利要求2所述的一种变电设备渗油在线监测装置，其特征在于：所述压力式液滴计测传感器的型号为SD-1。4.根据权利要求2所述的一种变电设备渗油在线监测装置，其特征在于：所述控制器采用FPGA逻辑控制器，所述FPGA逻辑控制器采用型号为XC6SLX16-2CSG2251的芯片。5.根据权利要求4所述的一种变电设备渗油在线监测装置，其特征在于：所述电源模块包括锂电池、与锂电池连接的恒流电源，所述恒流电源分别与FPGA逻辑控制器、压力式液滴计测传感器连接。6.根据权利要求4所述的一种变电设备渗油在线监...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓大勇，李天兵，马志刚，彭礼仪，车建才，邹双翼，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司泸州供电公司，
类型：新型
国别省市：四川,51