多板翘曲度自动测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子类产品生产管理设备技术领域，具体的说是一种可移动的且能够完成光电类产品翘曲度测试、判定及管理的多板翘曲度自动测试装置，其特征在于支撑架上设有测试台，测试台的一端设有步进电动机，步进电动机的输出轴驱动螺旋丝杠转动，测试台上设有与螺旋丝杠同轴设置的导轨、与螺旋丝杠垂直设置的横梁，横梁与螺旋丝杠相连接，步进电动机驱动螺旋丝杠转动带动横梁从测试台前端向后端移动，横梁经滑块与导轨连接，滑块沿导轨滑动时带动横梁移动；本实用新型专利技术与现有技术相比，具有结构合理、操作简便、测试准确等显著的优点。

Automatic Testing Device for Multi-Plate Warpage

【技术实现步骤摘要】
多板翘曲度自动测试装置
：本技术涉及电子类产品生产管理设备
，具体的说是一种可移动的且能够完成光电类产品翘曲度测试、判定及管理的多板翘曲度自动测试装置。
技术介绍
:目前市场上关于光电类PCB或产品翘曲度测试的设备也很多，基本上都是在线式测试，还有些是离线式测试，无论是在线式还是离线式测试，测试数量都有限，尤其是在线式测试设备必须满足一个产品的测试，产品与产品之间还有保留间隔以便设备进行区分判定，离线式测试设备测试数量也有限，这就满足不了现场生产需求，提高不了生产效率，在生产现场往往会有多个产品并排通过的可能，而且后面的产品很快又过来，现有设备完全跟不上进度，而且此类设备价格不菲，结构笨重，基本上安装完成后无法移动。
技术实现思路
：本技术针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种能够可移动的且能够完成光电类产品翘曲度测试、判定及管理的多板翘曲度自动测试装置。本技术可以通过以下措施达到：一种多板翘曲度自动测试装置，设有支撑架，其特征在于支撑架上设有测试台，测试台的一端设有步进电动机，步进电动机的输出轴驱动螺旋丝杠转动，测试台上设有与螺旋丝杠同轴设置的导轨、与螺旋丝杠垂直设置的横梁，横梁与螺旋丝杠相连接，步进电动机驱动螺旋丝杠转动带动横梁从测试台前端向后端移动，横梁经滑块与导轨连接，滑块沿导轨滑动时带动横梁移动；所述横梁的侧面设有至少一个位移传感器，位移传感器与控制器相连，还设有分别与控制器相连接的操作键盘、显示屏、通信电路、步进电动机控制电路，步进电动机控制电路的输出端与步进电动机相连接。本技术设有上位机，上位机经通信电路与控制器完成数据的沟通。本技术所述横梁侧面设有十个位移传感器，位移传感器距测试台台面30mm，用于采集待检测产品的曲线最高点数据，并回传至控制器。本技术所述导轨设置在测试台的侧面，设有两条分别位于测试台两侧的直线型导轨，导轨上设有滑槽，滑块嵌入滑槽中沿导轨做直线运动，滑块的上端与横梁相连接，用于引导横梁平稳的移动。本技术支撑架底部设有万向轮，便于移动整套装置。本技术测试台下部设有抽屉，操作键盘置于抽屉内。本技术显示器经连杆连接在测试台或支撑架的侧面，可以水平360°可调，满足不同位置员工可视化需求。本技术测试设备可以不局限在某一个位置，根据需求任意调整位置，万向轮还可以锁死，防止设备受外力发生移动；步进电机通过弹性联轴器与丝杠固定在一起，丝杠通过滑动模块与横梁固定在一起，横梁通过导轨模块与滑轨固定在一起，当步进电机接收到驱动指令后，步进电机转动就会牵引丝杠转动，丝杠转动就会牵引横梁在滑轨内水平移动；位移传感器测量范围30±5mm，检测范围控制在25-35mm范围内，精度10um，选取30mm处为水平零点，当水平位置出现凹坑时，凹坑深度控制在5mm范围内，则位移传感器显示-XXXX位移数据即相对于水平零点向下的距离测试，当水平位置出现凸起时，凸起高度控制在5mm范围内，则位移传感器显示XXXX位移数据即相对于水平零点向上的距离测试，凹坑深度或凸起高度大于5mm时，位移传感器显示----位移数据表示超出-5mm-5mm量程，根据测试位移数据输出模拟电压范围为0-5V，即-5mm-5mm对应0-5V呈线性比例关系，-5-0mm与0-2.5V呈线性比例关系对应凹坑深度，0-5mm与2.5-5V呈线性比例关系对应凸起高度。本技术与现有技术相比，具有结构合理、操作简便、测试准确等显著的优点。附图说明：附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术的原理框图。附图标记：支撑架1、测试台2、步进电动机3、导轨4、横梁5、位移传感器6、控制器7、操作键盘8、显示屏9、通信电路10、步进电动机控制电路11、上位机12、万向轮13。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如附图1所示，本技术提出了一种多板翘曲度自动测试装置，设有支撑架1，其特征在于支撑架1上设有测试台2，测试台2的一端设有步进电动机3，步进电动机3的输出轴驱动螺旋丝杠转动，测试台2上设有与螺旋丝杠同轴设置的导轨4、与螺旋丝杠垂直设置的横梁5，横梁5与螺旋丝杠相连接，步进电动机3驱动螺旋丝杠转动带动横梁5从测试台2前端向后端移动，横梁5经滑块与导轨4连接，滑块沿导轨4滑动时带动横梁5移动；所述横梁5的侧面设有至少一个位移传感器6，位移传感器6与控制器7相连，还设有分别与控制器7相连接的操作键盘8、显示屏9、通信电路10、步进电动机控制电路11，步进电动机控制电路11的输出端与步进电动机3相连接。本技术所述位移传感器作为本技术的核心配件，采用Panasonic品牌型号为HG-C1030的位移传感器，NPN输出型，内置放大器，直接输出模拟量兼备0-5V、4-20mA可选择切换，输出模拟量与位移数据呈现线性比例关系，反应时间1.5ms，精度10um，满足国标0.05mm精度要求，满足移动数据连续密集型采样的要求。本技术设有上位机12，上位机12经通信电路10与控制器7完成数据的沟通。本技术所述横梁5侧面设有十个位移传感器6，位移传感器6距测试台2台面30mm，用于采集待检测产品的曲线最高点数据，并回传至控制器7。本技术所述导轨4设置在测试台2的侧面，设有两条分别位于测试台2两侧的直线型导轨，导轨4上设有滑槽，滑块嵌入滑槽中沿导轨4做直线运动，滑块的上端与横梁5相连接，用于引导横梁5平稳的移动。本技术支撑架1底部设有万向轮13，便于移动整套装置。本技术测试台2下部设有抽屉，操作键盘8置于抽屉内。本技术支撑架1的下方可以设有柜体，并安装柜门，用于完成连线和其他配件的收纳。本技术显示屏经连杆连接在测试台或支撑架的侧面，可以水平360°可调，满足不同位置员工可视化需求。本技术测试设备可以不局限在某一个位置，根据需求任意调整位置，万向轮还可以锁死，防止设备受外力发生移动；步进电机通过弹性联轴器与丝杠固定在一起，丝杠通过滑动模块与横梁固定在一起，横梁通过导轨模块与滑轨固定在一起，当步进电机接收到驱动指令后，步进电机转动就会牵引丝杠转动，丝杠转动就会牵引横梁在滑轨内水平移动；位移传感器测量范围30±5mm，检测范围控制在25-35mm范围内，精度10um，选取30mm处为水平零点，当水平位置出现凹坑时，凹坑深度控制在5mm范围内，则位移传感器显示-XXXX位移数据即相对于水平零点向下的距离测试，当水平位置出现凸起时，凸起高度控制在5mm范围内，则位移传感器显示XXXX位移数据即相对于水平零点向上的距离测试，凹坑深度或凸起高度大于5mm时，位移传感器显示----位移数据表示超出-5mm-5mm量程，根据测试位移数据输出模拟电压范围为0-5V，即-5mm-5mm对应0-5V呈线性比例关系，-5-0mm与0-2.5V呈线性比例关系对应凹坑深度，0-5mm与2.5-5V呈线性比例关系对应凸起高度。本技术与现有技术相比，具有结构合理、操作简便、测试准确等显著的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多板翘曲度自动测试装置，设有支撑架，其特征在于支撑架上设有测试台，测试台的一端设有步进电动机，步进电动机的输出轴驱动螺旋丝杠转动，测试台上设有与螺旋丝杠同轴设置的导轨、与螺旋丝杠垂直设置的横梁，横梁与螺旋丝杠相连接，步进电动机驱动螺旋丝杠转动带动横梁从测试台前端向后端移动，横梁经滑块与导轨连接，滑块沿导轨滑动时带动横梁移动；所述横梁的侧面设有至少一个位移传感器，位移传感器与控制器相连，还设有分别与控制器相连接的操作键盘、显示屏、通信电路、步进电动机控制电路，步进电动机控制电路的输出端与步进电动机相连接。

【技术特征摘要】
1.一种多板翘曲度自动测试装置，设有支撑架，其特征在于支撑架上设有测试台，测试台的一端设有步进电动机，步进电动机的输出轴驱动螺旋丝杠转动，测试台上设有与螺旋丝杠同轴设置的导轨、与螺旋丝杠垂直设置的横梁，横梁与螺旋丝杠相连接，步进电动机驱动螺旋丝杠转动带动横梁从测试台前端向后端移动，横梁经滑块与导轨连接，滑块沿导轨滑动时带动横梁移动；所述横梁的侧面设有至少一个位移传感器，位移传感器与控制器相连，还设有分别与控制器相连接的操作键盘、显示屏、通信电路、步进电动机控制电路，步进电动机控制电路的输出端与步进电动机相连接。2.根据权利要求1所述的一种多板翘曲度自动测试装置，其特征在于设有上位机，上位机经通信电路与控制器完成数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜春生，张生平，王凯，王东东，
申请(专利权)人：威海天力电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37