一种用于铜管加工的高效熔炼装置制造方法及图纸

技术编号:21694422 阅读:30 留言:0更新日期:2019-07-24 17:18
本实用新型专利技术公开了一种用于铜管加工的高效熔炼装置,涉及铜管加工设备技术领域,包括熔炼炉和熔炼炉侧面位置处固定设置的保温炉,所述熔炼炉的保温炉的一侧位置处开设有铜液过渡腔,所述熔炼炉的前侧表面位置处固定安装有第一加热层,所述铜液过渡腔的前侧表面位置处固定安装有第二加热层,所述保温炉的前侧表面位置处固定安装有第三加热层,设置了第一木炭板和第二木炭板,充分利用了第一木炭板和第二木炭板的还原性,消除铜液中的氧化物,达到了净化铜液的目的,设置了螺栓、固定板、螺纹槽、螺纹、转接管和旋转手柄,转接管与顶盖之间螺纹连接,达到了便于拆卸与安装第一木炭板和第二木炭板的目的。

A High Efficiency Smelting Device for Copper Tube Processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜管加工的高效熔炼装置
本技术涉及铜管加工设备
,具体是一种用于铜管加工的高效熔炼装置。
技术介绍
熔炼是铸造生产工艺之一,将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质,炉料在高温(1300~1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化,产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外,有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂。然而现有铜管加工用的高效熔炼装置在熔炼过程废杂铜中铜液表面容易被氧化,影响铜管的质量,并且由于装置的密封性较差,导致热量散失至外界,降低了熔炼效率,因此,本领域技术人员提供了一种用于铜管加工的高效熔炼装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜管加工的高效熔炼装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有铜管加工用的高效熔炼装置在熔炼过程废杂铜中铜液表面容易被氧化,影响铜管的质量,并且由于装置的密封性较差,导致热量散失至外界,降低了熔炼效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铜管加工的高效熔炼装置,包括熔炼炉和熔炼炉侧面位置处固定设置的保温炉,所述熔炼炉的保温炉的一侧位置处开设有铜液过渡腔,所述熔炼炉的前侧表面位置处固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜管加工的高效熔炼装置,包括熔炼炉(2)和熔炼炉(2)侧面位置处固定设置的保温炉(7),其特征在于,所述熔炼炉(2)的保温炉(7)的一侧位置处开设有铜液过渡腔(5),所述熔炼炉(2)的前侧表面位置处固定安装有第一加热层(15),所述铜液过渡腔(5)的前侧表面位置处固定安装有第二加热层(16),所述保温炉(7)的前侧表面位置处固定安装有第三加热层(17),且熔炼炉(2)的内部铜液过渡腔(5)的一侧位置处开设有L形通道(3),所述L形通道(3)与铜液过渡腔(5)之间位置处开设有导流孔(4),所述熔炼炉(2)的上端位置处开设有进料口(14),所述进料口(14)的上端位置处固定设置有炉盖(...

【技术特征摘要】
1.一种用于铜管加工的高效熔炼装置,包括熔炼炉(2)和熔炼炉(2)侧面位置处固定设置的保温炉(7),其特征在于,所述熔炼炉(2)的保温炉(7)的一侧位置处开设有铜液过渡腔(5),所述熔炼炉(2)的前侧表面位置处固定安装有第一加热层(15),所述铜液过渡腔(5)的前侧表面位置处固定安装有第二加热层(16),所述保温炉(7)的前侧表面位置处固定安装有第三加热层(17),且熔炼炉(2)的内部铜液过渡腔(5)的一侧位置处开设有L形通道(3),所述L形通道(3)与铜液过渡腔(5)之间位置处开设有导流孔(4),所述熔炼炉(2)的上端位置处开设有进料口(14),所述进料口(14)的上端位置处固定设置有炉盖(1),所述铜液过渡腔(5)的上端位置处固定设置有转接管(10),所述转接管(10)的上端位置处固定连接有顶盖(12),所述顶盖(12)的上端表面位置处固定设置有旋转手柄(11),所述顶盖(12)的内部位置处间隔固定连接有三个固定板(18),所述固定板(18)之间位置处依次固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:江文婷
申请(专利权)人:江西日佳铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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