一种储热发热体及取暖器制造技术

本实用新型专利技术涉及储热发热体技术领域，提供一种储热发热体及取暖器。储热发热体包括储热砖以及隔热保温层，储热砖的部分外表面被隔热保温层覆盖；隔热保温层包括覆盖在储热砖正面上的第一隔热保温板以及覆盖在储热砖背面上的第二隔热保温板，第一隔热保温板和第二隔热保温板彼此分离，以使得储热砖的侧面裸露在隔热保温层外。由于储热砖的部分外表面被隔热保温层覆盖，因此在保证储热发热体能够正常散热以向外界供暖的同时，可以防止散热过快，避免储热发热体断电后降温速度快、放热时间短，提高用户的舒适性体验。并且，储热发热体主要通过储热砖的侧面散热，其散热不会快，并且可以避免安装有该储热发热体的取暖器壳体温度过高。

A Heat Storage and Heater

【技术实现步骤摘要】
一种储热发热体及取暖器
本技术涉及储热发热体
，尤其涉及一种储热发热体及取暖器。
技术介绍
传统储热式取暖器，如现有技术公开的一种陶瓷取暖器，如图1所示，包括外壳1以及与外壳1密封接合的面板2。外壳1的内部安装有固定架3，固定架3内部嵌装有陶瓷储热发热体。所述面板2在内侧表面贴附有反光箔8，反光箔8采用铝质反光箔膜，其位置与陶瓷储热发热体的位置水平对应。当陶瓷储热发热体内的发热丝加热升温，热能由陶瓷储热发热体向面板2之外扩散，由于面板2内侧贴附的反光箔8自动将热量向面板2的其它区域传递，面板2不会产生局部过热的问题。但是该陶瓷取暖器存在以下问题：首先，陶瓷储热发热体的固定架零件数量多，模具费昂贵，且装配工序多，生产效率低。其次，陶瓷储热发热体的固定架的各支架之间相互装配需要侧向打螺钉，由此加大了工人操作难度。再者，现有技术的陶瓷储热发热体由发热部分和储热部分构成，发热部分为电阻丝，储热部分为陶瓷、硅晶体等无机材料制成的储热砖。在储热砖成型之前，将电阻丝埋于陶瓷、硅晶体等储热材料中部，经过压制、烧结成型得到储热部分以及位于储热部分内部的发热部分。该种陶瓷储热发热体，由于发热丝直接埋于储热材料中，为了防止发热丝在压制过程中变形，对压制过程中压力限制较大，导致储热部分密度低，进而导致储热量较小。此外，以上储热发热体断电后降温速度快、放热时间短、舒适性不佳的问题。最后，陶瓷储热发热体散热过快，进而使得陶瓷储热发热体降温速度过快、放热时间段且用户体验不佳。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。本技术的其中一个目的是：提供一种储热发热体，解决现有技术中存在的陶瓷储热发热体散热过快，进而使得陶瓷储热发热体降温速度过快、放热时间段且用户体验不佳的技术问题。为了实现该目的，本技术提供了一种储热发热体，包括储热砖以及隔热保温层，所述储热砖的部分外表面被所述隔热保温层覆盖；所述隔热保温层包括覆盖在所述储热砖正面上的第一隔热保温板以及覆盖在所述储热砖背面上的第二隔热保温板，所述第一隔热保温板和第二隔热保温板彼此分离，以使得所述储热砖的侧面裸露在所述隔热保温层外。根据本技术的其中一个实施例，所述隔热保温层的密度400kg/m3-1500kg/m3，厚度为5mm-30mm。根据本技术的其中一个实施例，所述储热砖由多个储热单元拼接而成，至少一个所述储热单元的拼接面上设置有用于安装绝缘发热体的安装槽，以使得安装在所述安装槽中的所述绝缘发热体嵌入所述储热砖内部。根据本技术的其中一个实施例，所述储热砖由两个结构对称的所述储热单元组成。根据本技术的其中一个实施例，所述绝缘发热体为发热管，所述发热管在所述储热砖内弯曲分布。根据本技术的其中一个实施例，所述隔热保温层为膨胀蛭石层。根据本技术的其中一个实施例，所述储热砖为陶瓷体砖。本技术的另一个目的是：提供一种取暖器，包括上述储热发热体。根据本技术的其中一个实施例，还包括取暖器壳体和安装框；所述取暖器壳体包括后壳，所述安装框用于将所述储热发热体安装在所述后壳与所述安装框之间。根据本技术的其中一个实施例，所述取暖器壳体还包括一组侧支架，所述安装框包括两根互相平行的横框以及两根互相平行的竖框，两根所述横框的两端分别固定在所述侧支架上，两根所述竖框的两端分别固定在所述横框上。本技术的技术方案具有以下优点：本技术的储热发热体，由于储热砖的部分外表面被隔热保温层覆盖，因此在保证储热发热体能够正常散热以向外界供暖的同时，可以防止散热过快，避免储热发热体断电后降温速度快、放热时间短，提高用户的舒适性体验。并且，储热发热体主要通过储热砖的侧面散热，其散热不会快，并且可以避免安装有该储热发热体的取暖器壳体温度过高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的陶瓷取暖器的结构示意图；图2是本技术的实施例中储热发热体的安装示意图(一)；图3是本技术的实施例中储热发热体的安装示意图(二)；图4是本技术实施例中储热单元的正视结构示意图；图5是本技术实施例中储热单元的后视结构示意图；图6是本技术实施例中储热单元的侧视结构示意图；图7是本技术实施例中绝缘发热体安装在储热砖中的正视结构示意图；图8是本技术实施例中绝缘发热体安装在储热砖中的仰视结构示意图；图9是本技术实施例中绝缘发热体安装在储热砖中的侧视结构示意图；图中：1、外壳；2、面板；3、固定架；4、储热发热体；5、安装框；501、横框；502、竖框；6、后壳；7、侧支架；8、反光箔；9、储热砖；901、储热单元；10、隔热保温层；11、安装槽；12、接线端子；13、进风口；14、出风口。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的其中一个实施例，请参见图2，以及图7至图9，储热发热体4包括储热砖9以及隔热保温层10。储热砖9的部分外表面被隔热保温层10覆盖；隔热保温层10包括覆盖在所述储热砖正面上的第一隔热保温板以及覆盖在所述储热砖背面上的第二隔热保温板，第一隔热保温板和第二隔热保温板彼此分离，以使得储热砖的侧面裸露在所述隔热保温层外。该储热发热体，由于储热砖9的部分外表面被隔热保温层10覆盖，因此在保证储热发热体4能够正常散热以向外界供暖的同时，可以防止散热过快，避免储热发热体4断电后降温速度快、放热时间短，提高用户的舒适性体验。并且，储热发热体主要通过储热砖的侧面散热，其散热不会快，并且可以避免安装有该储热发热体的取暖器壳体温度过高。其中，“隔热保温层10覆盖储热砖9的部分外表面”中的“覆盖”既包括了储热砖9和隔热保温层10贴合的情形，也包括了储热砖9和隔热保温层10之间存在间隔的情形。此外，储热发热体4包括储热砖9以及隔热保温层10，可以减少绝缘发热体加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储热发热体，其特征在于，包括储热砖以及隔热保温层，所述储热砖的部分外表面被所述隔热保温层覆盖；所述隔热保温层包括覆盖在所述储热砖正面上的第一隔热保温板以及覆盖在所述储热砖背面上的第二隔热保温板，所述第一隔热保温板和第二隔热保温板彼此分离，以使得所述储热砖的侧面裸露在所述隔热保温层外。

【技术特征摘要】
1.一种储热发热体，其特征在于，包括储热砖以及隔热保温层，所述储热砖的部分外表面被所述隔热保温层覆盖；所述隔热保温层包括覆盖在所述储热砖正面上的第一隔热保温板以及覆盖在所述储热砖背面上的第二隔热保温板，所述第一隔热保温板和第二隔热保温板彼此分离，以使得所述储热砖的侧面裸露在所述隔热保温层外。2.根据权利要求1所述的储热发热体，其特征在于，所述隔热保温层的密度400kg/m3-1500kg/m3，厚度为5mm-30mm。3.根据权利要求1所述的储热发热体，其特征在于，所述储热砖由多个储热单元拼接而成，至少一个所述储热单元的拼接面上设置有用于安装绝缘发热体的安装槽，以使得安装在所述安装槽中的所述绝缘发热体嵌入所述储热砖内部。4.根据权利要求3所述的储热发热体，其特征在于，所述储热砖由两个结构对称的所述储热单元组成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：安诗卉，黄铠，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44