一种折叠壁装式支撑件制造技术

技术编号:21692712 阅读:27 留言:0更新日期:2019-07-24 16:36
本实用新型专利技术公开了一种折叠壁装式支撑件,其结构包括夹爪、支撑架、装配板、螺旋顶杆、旋件、平衡器、第一定位杆、锁止件、导向筒体,所述导向筒体为贯通式圆柱联接体结构,开口采用外大内小结构,中部构成导向通道,所述导向筒体上设有内嵌式螺旋顶杆,所述装配板采用错层安装方式套设在导向筒体对接处,本实用新型专利技术改进装置结构后通过平衡器作为折叠伸展结构的稳定结构体,螺杆伸出方向与螺旋顶杆一致,组合构成平行结构,有效提高平衡性,通过回弹阻件实现旋件与环套壳之间的定位连接结构,支撑架通过锁止件与夹爪折叠相连,用于壁装式作业时,能够有效提高工具的操作活动性。

A Folding Wall-mounted Support

【技术实现步骤摘要】
一种折叠壁装式支撑件
本技术是一种折叠壁装式支撑件,属于支撑器具

技术介绍
支撑件是常用零部件之一,在日常生活与机械加工领域中,常用支撑件固定位置,能够针对不同型号的部件进行设计,通过使用支撑件提高现有应用的使用操作性。现有技术公开了申请号为:CN200620000372.5的一种支撑件,结合至一设置面,用于支撑板状对象,且该设置面具有对应的开孔,该支撑件包括:本体;设在该本体用于支撑该板状对象的至少一扣合部;以及设在该本体一端用于搭配一结合组件结合至该设置面对应开孔位置的结合部。本技术提供的支撑件可以很方便地固定在设置面上,可视需要与设置面不同的开孔结合,该支撑件固定在设置面或从设置面卸除的过程比较省力,且可快速地固定在设置面或从设置面上卸除,解决了现有技术缺点,具有产业利用价值。但是其不足之处在于该支撑件结构较为单一且操作方式有限,无法满足不同的使用需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种折叠壁装式支撑件,以解决该支撑件结构较为单一且操作方式有限,无法满足不同的使用需求的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种折叠壁装式支撑件,其结构包括夹爪、支撑架、装配板、螺旋顶杆、旋件、平衡器、第一定位杆、锁止件、导向筒体,所述导向筒体为贯通式圆柱联接体结构,开口采用外大内小结构,中部构成导向通道,所述导向筒体上设有内嵌式螺旋顶杆,所述装配板采用错层安装方式套设在导向筒体对接处,所述导向筒体侧边设有间隔平行的第一定位杆,所述导向筒体前端外侧设有保持间距的旋件,所述旋件内嵌于平衡器表面开口;所述平衡器由插杆、固件、安装槽、第二定位杆、螺杆、环套壳、密封垫、回弹阻件组成,所述插杆与固件均位于安装槽端口处,所述安装槽通道内设有第二定位杆,所述第二定位杆顶端间隔位于螺杆一侧,所述螺杆与旋件装配一体,旋接于环套壳内纹通道中,所述环套壳通过密封垫套接在导向筒体对接处,所述回弹阻件嵌于环套壳凹槽中,对应螺杆表面缺口。进一步地,所述锁止件对应设在支撑架外端通孔上。进一步地,所述夹爪通孔处设有装配相连的锁止件。进一步地,所述第一定位杆安装点与支撑架处于同一水平面上。进一步地,所述支撑架下端为弯折式结构且贴设在装配板上。进一步地,所述螺旋顶杆伸出长度超过夹爪的安装点。进一步地,所述回弹阻件采用上下活动的方式伸缩。进一步地,所述安装槽位于环套壳内腔的一侧缺口中,直线对应密封垫。有益效果本技术一种折叠壁装式支撑件,改进装置结构后通过平衡器作为折叠伸展结构的稳定结构体,环套壳套接导向筒体,通过密封垫有效降低摩擦系数,同向位置设有插杆与固件,结合置于安装槽表面的第二定位杆实现结构的加固目的,螺杆伸出方向与螺旋顶杆一致,组合构成平行结构,有效提高平衡性,通过回弹阻件实现旋件与环套壳之间的定位连接结构,支撑架通过锁止件与夹爪折叠相连,用于壁装式作业时,能够有效提高工具的操作活动性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种折叠壁装式支撑件的结构示意图;图2为本技术的平衡器俯视结构示意图。图中:夹爪-1、支撑架-2、装配板-3、螺旋顶杆-4、旋件-5、平衡器-6、插杆-601、固件-602、安装槽-603、第二定位杆-604、螺杆-605、环套壳-606、密封垫-607、回弹阻件-608、第一定位杆-7、锁止件-8、导向筒体-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图2,本技术提供一种技术方案:一种折叠壁装式支撑件,其结构包括夹爪1、支撑架2、装配板3、螺旋顶杆4、旋件5、平衡器6、第一定位杆7、锁止件8、导向筒体9,所述导向筒体9为贯通式圆柱联接体结构,开口采用外大内小结构,中部构成导向通道,所述导向筒体9上设有内嵌式螺旋顶杆4,所述装配板3采用错层安装方式套设在导向筒体9对接处,所述导向筒体9侧边设有间隔平行的第一定位杆7,所述导向筒体9前端外侧设有保持间距的旋件5,所述旋件5内嵌于平衡器6表面开口;所述平衡器6由插杆601、固件602、安装槽603、第二定位杆604、螺杆605、环套壳606、密封垫607、回弹阻件608组成,所述插杆601与固件602均位于安装槽603端口处,所述安装槽603通道内设有第二定位杆604,所述第二定位杆604顶端间隔位于螺杆605一侧,所述螺杆605与旋件5装配一体,旋接于环套壳606内纹通道中,所述环套壳606通过密封垫607套接在导向筒体9对接处,所述回弹阻件608嵌于环套壳606凹槽中,对应螺杆605表面缺口,所述锁止件8对应设在支撑架2外端通孔上,所述夹爪1通孔处设有装配相连的锁止件8,所述第一定位杆7安装点与支撑架2处于同一水平面上,所述支撑架2下端为弯折式结构且贴设在装配板3上,所述螺旋顶杆4伸出长度超过夹爪1的安装点。本专利所说的螺杆605是一种外表面切有螺旋槽的圆柱,在螺纹槽的基础上设有等距排列的圆形通孔,孔口水平线延伸对接外端旋件5表面凸点。在进行使用时,改进装置结构后通过平衡器6作为折叠伸展结构的稳定结构体,环套壳606套接导向筒体9,通过密封垫607有效降低摩擦系数,同向位置设有插杆601与固件602,结合置于安装槽603表面的第二定位杆604实现结构的加固目的,螺杆605伸出方向与螺旋顶杆4一致,组合构成平行结构,有效提高平衡性,通过回弹阻件608实现旋件5与环套壳606之间的定位连接结构,支撑架2通过锁止件8与夹爪1折叠相连,用于壁装式作业时,能够有效提高工具的操作活动性。本技术解决的问题是该支撑件结构较为单一且操作方式有限,无法满足不同的使用需求,本技术通过上述部件的互相组合,支撑架通过锁止件与夹爪折叠相连,用于壁装式作业时,能够有效提高工具的操作活动性,具体如下所述:插杆601与固件602均位于安装槽603端口处,所述安装槽603通道内设有第二定位杆604,所述第二定位杆604顶端间隔位于螺杆605一侧,所述螺杆605与旋件5装配一体,旋接于环套壳606内纹通道中,所述环套壳606通过密封垫607套接在导向筒体9对接处,所述回弹阻件608嵌于环套壳606凹槽中,对应螺杆605表面缺口。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠壁装式支撑件,其结构包括夹爪(1)、支撑架(2)、装配板(3)、螺旋顶杆(4)、旋件(5)、平衡器(6)、第一定位杆(7)、锁止件(8)、导向筒体(9),所述导向筒体(9)为贯通式圆柱联接体结构,开口采用外大内小结构,中部构成导向通道,其特征在于:所述导向筒体(9)上设有内嵌式螺旋顶杆(4),所述装配板(3)采用错层安装方式套设在导向筒体(9)对接处,所述导向筒体(9)侧边设有间隔平行的第一定位杆(7),所述导向筒体(9)前端外侧设有保持间距的旋件(5),所述旋件(5)内嵌于平衡器(6)表面开口;所述平衡器(6)由插杆(601)、固件(602)、安装槽(603)、第二定位杆(604)、螺杆(605)、环套壳(606)、密封垫(607)、回弹阻件(608)组成,所述插杆(601)与固件(602)均位于安装槽(603)端口处,所述安装槽(603)通道内设有第二定位杆(604),所述第二定位杆(604)顶端间隔位于螺杆(605)一侧,所述螺杆(605)与旋件(5)装配一体,旋接于环套壳(606)内纹通道中,所述环套壳(606)通过密封垫(607)套接在导向筒体(9)对接处,所述回弹阻件(608)嵌于环套壳(606)凹槽中,对应螺杆(605)表面缺口。...

【技术特征摘要】
1.一种折叠壁装式支撑件,其结构包括夹爪(1)、支撑架(2)、装配板(3)、螺旋顶杆(4)、旋件(5)、平衡器(6)、第一定位杆(7)、锁止件(8)、导向筒体(9),所述导向筒体(9)为贯通式圆柱联接体结构,开口采用外大内小结构,中部构成导向通道,其特征在于:所述导向筒体(9)上设有内嵌式螺旋顶杆(4),所述装配板(3)采用错层安装方式套设在导向筒体(9)对接处,所述导向筒体(9)侧边设有间隔平行的第一定位杆(7),所述导向筒体(9)前端外侧设有保持间距的旋件(5),所述旋件(5)内嵌于平衡器(6)表面开口;所述平衡器(6)由插杆(601)、固件(602)、安装槽(603)、第二定位杆(604)、螺杆(605)、环套壳(606)、密封垫(607)、回弹阻件(608)组成,所述插杆(601)与固件(602)均位于安装槽(603)端口处,所述安装槽(603)通道内设有第二定位杆(604),所述第二定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小花
申请(专利权)人:苏州玉超精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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