一种密封箱的二氧化硫管制造技术

本实用新型专利技术公开一种密封箱的二氧化硫管，包括：二氧化硫管本体，所述二氧化硫管本体的两端分别设有外螺纹和内螺纹，所述二氧化硫管本体的周壁上位于两所述外螺纹之间设有若干气孔，所述二氧化硫管本体设于所述密封箱内，所述二氧化硫管本体的两端分别伸出所述密封箱的两侧，两所述外螺纹上分别连接有螺母，两所述螺母分别与所述密封箱的外壁限位配合，两所述内螺纹上分别连接有气管。本实用新型专利技术能够防止二氧化硫气体逃逸，提高了操作人员的安全性。

A Sulphur Dioxide Pipe for Sealed Box

【技术实现步骤摘要】
一种密封箱的二氧化硫管
本技术涉及密封箱的
，尤其涉及一种密封箱的二氧化硫管。
技术介绍
密封箱是保证锡槽尾部密封，当从锡槽拉引出来的玻璃带通过过渡辊台时，玻璃温度降到600℃左右，之后玻璃带进入退火窑，同时密封箱的擦锡装置可以清除玻璃下表面的锡渣。在密封箱中通入二氧化硫气体，可以对玻璃起到防霉的作用，但二氧化硫具有腐蚀性，因此二氧化硫管与密封箱之间需要密封配合。现有技术上，密封箱内温度很高，达到600°以上，待密封箱升温后，密封箱的箱体会产生膨胀，二氧化硫管受热后也会产生膨胀，因此无法固定二氧化硫管在密封箱内的位置，使得二氧化硫管与密封箱之间无法密封配合，导致二氧化硫逃逸，降低了操作人员的安全性，也会造成环境污染。
技术实现思路
针对现有的二氧化硫管本体在受热状态下无法与密封箱密封配合存在的上述问题，现提供一种旨在能够保证密封箱与二氧化硫管本体之间密封配合的密封箱的二氧化硫管。具体技术方案如下：一种密封箱的二氧化硫管，包括：二氧化硫管本体，所述二氧化硫管本体的两端分别设有外螺纹和内螺纹，所述二氧化硫管本体的周壁上位于两所述外螺纹之间设有若干气孔，所述二氧化硫管本体设于所述密封箱内，所述二氧化硫管本体的两端分别伸出所述密封箱的两侧，两所述外螺纹上分别连接有螺母，两所述螺母分别与所述密封箱的外壁限位配合，两所述内螺纹上分别连接有气管。上述的密封箱的二氧化硫管，其中，所述二氧化硫管本体的长度大于所述密封箱的宽度。上述的密封箱的二氧化硫管，其中，若干所述气孔位于所述密封箱内。上述的密封箱的二氧化硫管，其中，所述外螺纹的内端位于所述密封箱侧墙内，所述外螺纹的外端位于所述密封箱外。上述的密封箱的二氧化硫管，其中，所述密封箱的两侧分别设有通孔，所述二氧化硫管本体的两端分别伸出两所述通孔。上述的密封箱的二氧化硫管，其中，所述二氧化硫管本体的两端的外周分别与两所述通孔的内周密封配合，两所述螺母分别与两所述通孔的端部密封配合。上述的密封箱的二氧化硫管，其中，所述二氧化硫管本体由钢材质制成。上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：本技术在二氧化硫管本体的两端设置外螺纹，外螺纹上连接螺母，通过螺母与密封箱的外侧限位配合，能够防止密封箱和二氧化硫管本体在受热且产生膨胀的状态下时，密封箱与二氧化硫管本体脱离配合，而且二氧化硫管本体的两端的外周分别与两通孔的内周密封配合，两螺母分别与两通孔的端部密封配合，能够保证密封箱和二氧化硫管本体在受热且产生膨胀的状态下时，密封箱与二氧化硫管本体始终保持密封配合，能够防止二氧化硫气体逃逸，提高了操作人员的安全性。附图说明图1为本技术一种密封箱的二氧化硫管的整体结构示意图；附图中：1、二氧化硫管本体；2、外螺纹；3、内螺纹；4、气孔；5、螺母。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1为本技术一种密封箱的二氧化硫管的整体结构示意图，如图1所示，示出了一种较佳实施例的密封箱的二氧化硫管，包括：二氧化硫管本体1，二氧化硫管本体1的两端分别设有外螺纹2和内螺纹3，二氧化硫管本体1的周壁上位于两外螺纹2之间设有若干气孔4，二氧化硫管本体1设于密封箱(图中未示出)内，二氧化硫管本体1的两端分别伸出密封箱的两侧，两外螺纹2上分别连接有螺母5，两螺母5分别与密封箱的外壁限位配合，两内螺纹3上分别连接有气管(图中未示出)。进一步，作为一种较佳的实施例，二氧化硫管本体1的长度大于密封箱的宽度。进一步，作为一种较佳的实施例，若干气孔4位于密封箱内。进一步，作为一种较佳的实施例，外螺纹2的内端位于密封箱侧墙内，外螺纹2的外端位于密封箱外。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。本技术在上述基础上还具有如下实施方式：本技术的进一步实施例中，请继续参见图1所示，密封箱的两侧分别设有通孔(图中未示出)，二氧化硫管本体1的两端分别伸出两通孔。本技术的进一步实施例中，二氧化硫管本体1的两端的外周分别与两通孔的内周密封配合，两螺母5分别与两通孔的端部密封配合。本技术的进一步实施例中，二氧化硫管本体1由钢材质制成。本技术在二氧化硫管本体1的两端分别加工外螺纹2和内螺纹3，并安装螺母，在密封箱和二氧化硫管本体1冷态时，二氧化硫管本体1在密封箱中安装就位后，拧紧二氧化硫管本体1两端的螺母5，将二氧化硫管本体1的周壁上设有气孔4的部分固定在密封箱中，密封箱受热膨胀后，二氧化硫管本体1在密封箱中也会膨胀，会产生弯曲，由于二氧化硫管本体1两端的螺母5与密封箱并紧，即可将二氧化硫管本体1锁紧。本技术在二氧化硫管本体1的两端设置外螺纹2，外螺纹2上连接螺母5，通过螺母5与密封箱的外侧限位配合，能够防止密封箱和二氧化硫管本体1在受热且产生膨胀的状态下时，密封箱与二氧化硫管本体1脱离配合，而且二氧化硫管本体1的两端的外周分别与两通孔的内周密封配合，两螺母5分别与两通孔的端部密封配合，能够保证密封箱和二氧化硫管本体1在受热且产生膨胀的状态下时，密封箱与二氧化硫管本体1始终保持密封配合，能够防止二氧化硫气体逃逸，提高了操作人员的安全性。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封箱的二氧化硫管，其特征在于，包括：二氧化硫管本体，所述二氧化硫管本体的两端分别设有外螺纹和内螺纹，所述二氧化硫管本体的周壁上位于两所述外螺纹之间设有若干气孔，所述二氧化硫管本体设于所述密封箱内，所述二氧化硫管本体的两端分别伸出所述密封箱的两侧，两所述外螺纹上分别连接有螺母，两所述螺母分别与所述密封箱的外壁限位配合，两所述内螺纹上分别连接有气管。

【技术特征摘要】
1.一种密封箱的二氧化硫管，其特征在于，包括：二氧化硫管本体，所述二氧化硫管本体的两端分别设有外螺纹和内螺纹，所述二氧化硫管本体的周壁上位于两所述外螺纹之间设有若干气孔，所述二氧化硫管本体设于所述密封箱内，所述二氧化硫管本体的两端分别伸出所述密封箱的两侧，两所述外螺纹上分别连接有螺母，两所述螺母分别与所述密封箱的外壁限位配合，两所述内螺纹上分别连接有气管。2.根据权利要求1所述密封箱的二氧化硫管，其特征在于，所述二氧化硫管本体的长度大于所述密封箱的宽度。3.根据权利要求1所述密封箱的二氧化硫管，其特征在于，若干所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，邢建，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31