一种双U形抗震支架管夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双U形抗震支架管夹，管道具有良好的抗震效果，安装方便。双U形抗震支架管夹，双U形管夹包括两根平行设置的U形环，两根U形环上呈相对设置的一侧头部通过一钢管环相连接，两根U形环上呈相对设置的另一侧头部上分别开设有外螺纹；管道穿插过双U形管夹；两根U形环上的外螺纹连接有钢管压板，钢管压板的中间板设有两个第一通孔，中间板的两侧边分别弯折延伸形成压片，压片上开设有与钢管的外壁相配合的压紧缺口；双U形管夹的另一侧头部穿插过两压片之间且外螺纹贯穿两个第一通孔，并使用螺母拧紧，钢管压板、钢管环共同夹持钢管保持不动；膨胀螺栓穿过第二通孔将安装板与墙体固定，钢管的端部插入连接管形成固定连接。

A Dual U-Shaped Tube Clamp for Seismic Support

【技术实现步骤摘要】
一种双U形抗震支架管夹
本技术属于建筑
，具体地说是涉及一种双U形抗震支架管夹。
技术介绍
抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。目前现有的管道抗震多采用单U形管夹夹住管道，螺栓拧紧，通过“丄”字形铁片焊接在U形管夹上，“丄”字形的铁片再与墙体固定，从而完成抗震支架的安装，现有产品的成本较高，安装比较麻烦，只使用单U形管道的抗震效果差，不稳定、不牢固。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双U形抗震支架管夹，管道具有良好的抗震效果，安装方便。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：一种双U形抗震支架管夹，包括双U形管夹，双U形管夹包括两根平行设置的U形环，两根U形环上呈相对设置的一侧头部通过一钢管环相连接，两根U形环上呈相对设置的另一侧头部上分别开设有外螺纹；管道穿插过双U形管夹，U形环的中部内壁与管道的外壁相适配，双U形管夹限制管道左右移动；钢管的一端穿插过两根U形环之间，钢管环的内壁与钢管的外壁相适配；两根U形环上的外螺纹连接有钢管压板，钢管压板的中间板设有两个第一通孔，中间板的两侧边分别弯折延伸形成压片，压片上开设有与钢管的外壁相配合的压紧缺口；双U形管夹的另一侧头部穿插过两压片之间且外螺纹贯穿两个第一通孔，并使用螺母拧紧，压片的压紧缺口挤压钢管，钢管压板、钢管环共同夹持钢管保持不动，钢管限制管道前后移动，钢管挤压管道形成固定；钢管的另一端连接有安装板，安装板包括固定板、以及设在固定板中间的连接管，固定板上开设有第二通孔，膨胀螺栓穿过第二通孔将安装板与墙体固定，钢管的端部插入连接管形成固定连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：连接管的内部中空并开设有内螺纹孔，钢管的端部插入连接管内形成螺纹连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：钢管的端部插入连接管内并焊接固定。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：螺母与中间板之间设有垫片；钢管的外壁为圆弧面或平面。垫片能够防止螺母松动，钢管不同形状的外壁，能够提供更多选择。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：钢管的轴向方向与管道的轴向方向相互垂直。可应用于单管小空间侧向支撑或纵向支撑的支架连接。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的建筑管道抗震装置，包括双U形管夹、钢管、安装板，双U形管夹包括U形环、钢管压板、钢管环等，将管道设置在双U形管夹内，限制了管道前后移动，再配合钢管压板和钢管环将钢管夹持住管道，限制了管道左右移动，钢管与安装板相连接，安装板固定在墙体上，实现了管道的固定；由于使用了双U形管夹，管道被夹持的更加稳固，抗震性更好，并且钢管比传统铁片方式连接力的传递效果更佳，而且安装也更加方便，可以根据需要调整。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图。图3是本技术的部分结构示意图。图4是本技术的双U形管夹结构示意图。图5是本技术的双U形管夹结结构示意图。图6是本技术的钢管压板结构示意图。图7是本技术的钢管压板结构示意图。图8是本技术的安装板结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述；本实施例给出了一种建筑管道抗震装置，其包括双U形管夹01，双U形管夹01包括两根平行设置的U形环010，U形环010的两端竖直，U形环010的中部内壁0100与管道03的外壁相适配，两根U形环010上呈相对设置的一侧头部通过一钢管环011相连接，两根U形环010上呈相对设置的另一侧头部上分别开设有外螺纹012，双U形管夹01为对称形状，双U形管夹01可以使用一根圆钢将两头部攻外螺纹，然后进行折弯一体成型，简约材料，制造方便；两根U形环010折弯形成的钢管环011具有更好限位钢管04作用，比使用传统铁片焊接更加牢固；两根U形环010上的外螺纹套入钢管压板02，钢管压板02包括中间板020、压片021，中间板上开设有两个第一通孔0200，中间板的两侧边分别弯折延伸形成压片，压片上开设有与钢管04的外壁相配合的压紧缺口0210，两片压片呈相对设置，双U形管夹01的另一侧头部穿插两压片之间外螺纹贯穿过两个第一通孔，中间板上放置有垫片022，使用螺母拧入外螺纹，垫片挤压钢管04压板02，钢管压板02在U形环010的头部上位置可以调整，适用于不同尺寸管道；两根U形环010共同紧箍住管道，比单U形管夹效果更明显；管道03穿插过双U形管夹01，U形环010的中部与管道贴合，U形环010的两端限制管道左右移动，管道为水、煤气管等；钢管04的一端穿插过两根U形环010之间，钢管环011的内壁与钢管04的外壁相适配，压片的压紧缺口0210挤压钢管04，钢管压板02、钢管环011共同夹持钢管04保持不动，钢管04挤压管道形成固定，钢管04限制管道前后移动；钢管压板02、钢管环011、钢管04的三者配合配合，替代了传统方式的铁片焊接，牢固性更好，而且可拆卸重复利用；钢管04的外壁可以是圆弧面或者光滑的平面，圆弧面为圆管，光滑的平面为方管，钢管环011的内壁形状与钢管04的外壁形状相适配，压紧缺口0210的形状与钢管04的外壁形状相适配，有利于钢管环011和钢管压板02夹持固定钢管04，而且钢管04的轴向方向与管道的轴线方向相互垂直，能够具有更好的抗震性；钢管环011与压紧缺口0210的限位效果比焊接更牢固，焊接会存在断裂情况；钢管04的另一端连接有安装板05，安装板固定在墙体混凝土上，实现了双U形管夹牢固固定管道，与墙体相连接，安装板包括固定板050、以及设在固定板050中间的连接管051，固定板050可以是一体成型或焊接而成，固定板050上开设有第二通孔0500，两个第二通孔分别位于连接管051的一侧，膨胀螺栓穿过第二通孔将安装板与墙体固定连接，作为一实施例，连接管051的内部中空，并且在连接管051的内部开设出内螺纹孔，钢管的端部插入连接管051内形成螺纹连接，螺纹连接方便后期调整、拆装；作为另一实施例，连接管051的内部中空，钢管的端部插入连接管051内并焊接固定，焊接固定牢固度高，但后期无法再重复利用；安装过程：建筑管道架设完成后，双U形管夹01套入管道夹持住，钢管04的一端穿过双U形管夹01，螺母先旋进部分钢管压板02，使得钢管04不会从双U形管夹上掉落；同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双U形抗震支架管夹，其特征在于：包括双U形管夹，双U形管夹包括两根平行设置的U形环，两根U形环上呈相对设置的一侧头部通过一钢管环相连接，两根U形环上呈相对设置的另一侧头部上分别开设有外螺纹；管道穿插过双U形管夹，U形环的中部内壁与管道的外壁相适配，双U形管夹限制管道左右移动；钢管的一端穿插过两根U形环之间，钢管环的内壁与钢管的外壁相适配；两根U形环上的外螺纹连接有钢管压板，钢管压板的中间板设有两个第一通孔，中间板的两侧边分别弯折延伸形成压片，压片上开设有与钢管的外壁相配合的压紧缺口；双U形管夹的另一侧头部穿插过两压片之间且外螺纹贯穿两个第一通孔，并使用螺母拧紧，压片的压紧缺口挤压钢管，钢管压板、钢管环共同夹持钢管保持不动，钢管限制管道前后移动，钢管挤压管道形成固定；钢管的另一端连接有安装板，安装板包括固定板、以及设在固定板中间的连接管，固定板上开设有第二通孔，膨胀螺栓穿过第二通孔将安装板与墙体固定，钢管的端部插入连接管形成固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种双U形抗震支架管夹，其特征在于：包括双U形管夹，双U形管夹包括两根平行设置的U形环，两根U形环上呈相对设置的一侧头部通过一钢管环相连接，两根U形环上呈相对设置的另一侧头部上分别开设有外螺纹；管道穿插过双U形管夹，U形环的中部内壁与管道的外壁相适配，双U形管夹限制管道左右移动；钢管的一端穿插过两根U形环之间，钢管环的内壁与钢管的外壁相适配；两根U形环上的外螺纹连接有钢管压板，钢管压板的中间板设有两个第一通孔，中间板的两侧边分别弯折延伸形成压片，压片上开设有与钢管的外壁相配合的压紧缺口；双U形管夹的另一侧头部穿插过两压片之间且外螺纹贯穿两个第一通孔，并使用螺母拧紧，压片的压紧缺口挤压钢管，钢管压板、钢管环共同夹持钢管保持不动...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶淑琴，饶九香，刘林刚，
申请(专利权)人：杭州全泰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33