一种活塞推进式水流控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活塞推进式水流控制阀，采用全新结构设计，基于装置管(1)结构，应用电控伸缩杆(2)，配合橡胶塞(5)完成对装置管(1)上排水孔实现通断操作，整个过程采用电控处理，响应速度快，同时，在装置管(1)内部构建防水隔板(3)，应用电控伸缩杆(2)的同时，阻断水路与电路接触的可能性，保证实际应用的安全性，实际应用具有较高的稳定性。

A Piston Propulsion Flow Control Valve

【技术实现步骤摘要】
一种活塞推进式水流控制阀
本技术涉及一种活塞推进式水流控制阀，属于智能水阀

技术介绍
水阀是用于控制水管水路通断的工具，实际应用中，对接于水管管路上，并且根据实际需求，在不同的位置相应设置水阀，用于完成整个水网的构建与通断控制，现有的水阀大多还处于机械结构，即通过轮盘式的转动，促使其内部结构针对水路的阻隔，阻断水流前进的通道，实际应用中，存在诸多不便，完全手动的控制方式，使得操作必须现场化，手动操作需要时间，针对水流通断的操作不及时，并且随着长时间使用，机械的磨损，大大影响其使用寿命，以及结构与结构之间的稳定性，进而影响实际使用效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种采用全新结构设计，通过电控机构的应用，能够针对水路实现高效通断控制的活塞推进式水流控制阀。本技术为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术设计了一种活塞推进式水流控制阀，包括装置管、电控伸缩杆、防水隔板、基座、橡胶塞、进水管；其中，装置管的外形为圆柱体形状，装置管上其中一端封闭，另一端中心位置设置排水孔，排水孔的内径小于装置管的内径，装置管上排水孔外侧对接与之口径相一致的排水管；电控伸缩杆上的伸缩杆为多节杆结构；电控伸缩杆的电机底端固定设置于装置管内的封闭端，且电控伸缩杆上伸缩杆所在直线与装置管上中心线相共线，以及电控伸缩杆上伸缩杆顶端指向装置管的敞开端，电控伸缩杆的控制端口通过导线外接于装置管外部；防水隔板的外径与装置管的内径相适应，防水隔板的中心位置设置贯穿其两面的通孔，该通孔的内径与电控伸缩杆上面向电机侧的第一节杆的外径相适应，防水隔板固定设置于装置管内部，防水隔板边缘一周与装置管内壁一周相固定连接，防水隔板所在面与装置管的中心线相垂直，电控伸缩杆上面向电机侧的第一节杆穿过防水隔板上的通孔，且防水隔板上通孔内边一周与电控伸缩杆上面向电机侧的第一节杆侧面上对应高度一周相密封对接；基座的外形为圆柱体形状，基座的外径与装置管的内径相适应，橡胶塞的外形为圆柱体形状，橡胶塞的外径与装置管上排水孔的内径相适应；橡胶塞的其中一端面与基座的其中一端面相固定连接，且橡胶塞的中心线与基座的中心线相共线；基座与橡胶塞所构结构位于装置管内、防水隔板面向装置管上排水孔一侧，基座上相对连接橡胶塞的另一端部与电控伸缩杆上伸缩杆顶端相固定连接，且基座的中心线与电控伸缩杆上伸缩杆所在直线相共线；橡胶塞上背向基座的端部在电控伸缩杆上伸缩杆的伸缩作用下，进出装置管上的排水孔；进水管的其中一端固定对接于装置管侧壁外表面上、防水隔板面向装置管上排水孔一侧的位置，并连通接装置管内部空间。作为本技术的一种优选技术方案：所述电控伸缩杆为无刷电机电控伸缩杆。作为本技术的一种优选技术方案：所述装置管和防水隔板均为不锈钢材质制成。本技术所述一种活塞推进式水流控制阀采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：(1)本技术设计的活塞推进式水流控制阀，采用全新结构设计，基于装置管结构，应用电控伸缩杆，配合橡胶塞完成对装置管上排水孔实现通断操作，整个过程采用电控处理，响应速度快，同时，在装置管内部构建防水隔板，应用电控伸缩杆的同时，阻断水路与电路接触的可能性，保证实际应用的安全性，实际应用具有较高的稳定性；(2)本技术设计的活塞推进式水流控制阀中，针对电控伸缩杆，进一步设计采用无刷电机电控伸缩杆，使得整个设计的活塞推进式水流控制阀在实际应用过程当中，能够实现静音工作，体现了活塞推进式水流控制阀的人性化设计；(3)本技术设计的活塞推进式水流控制阀中，针对装置管和防水隔板，均进一步设计采用不锈钢材质制成，进一步提高了整体结构所能承受的水压压力，进而保证整个装置结构工作的稳定性。附图说明图1是本技术设计的活塞推进式水流控制阀的结构示意图。其中，1.装置管，2.电控伸缩杆，3.防水隔板，4.基座，5.橡胶塞，6.进水管，7.排水管。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，本技术设计了一种活塞推进式水流控制阀，包括装置管1、电控伸缩杆2、防水隔板3、基座4、橡胶塞5、进水管6；其中，装置管1的外形为圆柱体形状，装置管1上其中一端封闭，另一端中心位置设置排水孔，排水孔的内径小于装置管1的内径，装置管1上排水孔外侧对接与之口径相一致的排水管7；电控伸缩杆2上的伸缩杆为多节杆结构；电控伸缩杆2的电机底端固定设置于装置管1内的封闭端，且电控伸缩杆2上伸缩杆所在直线与装置管1上中心线相共线，以及电控伸缩杆2上伸缩杆顶端指向装置管1的敞开端，电控伸缩杆2的控制端口通过导线外接于装置管1外部；防水隔板3的外径与装置管1的内径相适应，防水隔板3的中心位置设置贯穿其两面的通孔，该通孔的内径与电控伸缩杆2上面向电机侧的第一节杆的外径相适应，防水隔板3固定设置于装置管1内部，防水隔板3边缘一周与装置管1内壁一周相固定连接，防水隔板3所在面与装置管1的中心线相垂直，电控伸缩杆2上面向电机侧的第一节杆穿过防水隔板3上的通孔，且防水隔板3上通孔内边一周与电控伸缩杆2上面向电机侧的第一节杆侧面上对应高度一周相密封对接；基座4的外形为圆柱体形状，基座4的外径与装置管1的内径相适应，橡胶塞5的外形为圆柱体形状，橡胶塞5的外径与装置管1上排水孔的内径相适应；橡胶塞5的其中一端面与基座4的其中一端面相固定连接，且橡胶塞5的中心线与基座4的中心线相共线；基座4与橡胶塞5所构结构位于装置管1内、防水隔板3面向装置管1上排水孔一侧，基座4上相对连接橡胶塞5的另一端部与电控伸缩杆2上伸缩杆顶端相固定连接，且基座4的中心线与电控伸缩杆2上伸缩杆所在直线相共线；橡胶塞5上背向基座4的端部在电控伸缩杆2上伸缩杆的伸缩作用下，进出装置管1上的排水孔；进水管6的其中一端固定对接于装置管1侧壁外表面上、防水隔板3面向装置管1上排水孔一侧的位置，并连通接装置管1内部空间。上述技术方案设计的活塞推进式水流控制阀，采用全新结构设计，基于装置管1结构，应用电控伸缩杆2，配合橡胶塞5完成对装置管1上排水孔实现通断操作，整个过程采用电控处理，响应速度快，同时，在装置管1内部构建防水隔板3，应用电控伸缩杆2的同时，阻断水路与电路接触的可能性，保证实际应用的安全性，实际应用具有较高的稳定性。基于上述设计活塞推进式水流控制阀技术方案的基础之上，本技术还进一步设计了如下优选技术方案：针对电控伸缩杆2，进一步设计采用无刷电机电控伸缩杆，使得整个设计的活塞推进式水流控制阀在实际应用过程当中，能够实现静音工作，体现了活塞推进式水流控制阀的人性化设计；针对装置管和防水隔板，均进一步设计采用不锈钢材质制成，进一步提高了整体结构所能承受的水压压力，进而保证整个装置结构工作的稳定性。本技术设计活塞推进式水流控制阀在实际应用过程当中，具体包括装置管1、无刷电机电控伸缩杆、防水隔板3、基座4、橡胶塞5、进水管6。其中，装置管1实际应用中，具体应用不锈钢材质制成，装置管1的外形为圆柱体形状，装置管1上其中一端封闭，另一端中心位置设置排水孔，排水孔的内径小于装置管1的内径，装置管1上排水孔外侧对接与之口径相一致的排水管7。无刷电机电控伸缩杆上的伸缩杆为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞推进式水流控制阀，其特征在于：包括装置管(1)、电控伸缩杆(2)、防水隔板(3)、基座(4)、橡胶塞(5)、进水管(6)；其中，装置管(1)的外形为圆柱体形状，装置管(1)上其中一端封闭，另一端中心位置设置排水孔，排水孔的内径小于装置管(1)的内径，装置管(1)上排水孔外侧对接与之口径相一致的排水管(7)；电控伸缩杆(2)上的伸缩杆为多节杆结构；电控伸缩杆(2)的电机底端固定设置于装置管(1)内的封闭端，且电控伸缩杆(2)上伸缩杆所在直线与装置管(1)上中心线相共线，以及电控伸缩杆(2)上伸缩杆顶端指向装置管(1)的敞开端，电控伸缩杆(2)的控制端口通过导线外接于装置管(1)外部；防水隔板(3)的外径与装置管(1)的内径相适应，防水隔板(3)的中心位置设置贯穿其两面的通孔，该通孔的内径与电控伸缩杆(2)上面向电机侧的第一节杆的外径相适应，防水隔板(3)固定设置于装置管(1)内部，防水隔板(3)边缘一周与装置管(1)内壁一周相固定连接，防水隔板(3)所在面与装置管(1)的中心线相垂直，电控伸缩杆(2)上面向电机侧的第一节杆穿过防水隔板(3)上的通孔，且防水隔板(3)上通孔内边一周与电控伸缩杆(2)上面向电机侧的第一节杆侧面上对应高度一周相密封对接；基座(4)的外形为圆柱体形状，基座(4)的外径与装置管(1)的内径相适应，橡胶塞(5)的外形为圆柱体形状，橡胶塞(5)的外径与装置管(1)上排水孔的内径相适应；橡胶塞(5)的其中一端面与基座(4)的其中一端面相固定连接，且橡胶塞(5)的中心线与基座(4)的中心线相共线；基座(4)与橡胶塞(5)所构结构位于装置管(1)内、防水隔板(3)面向装置管(1)上排水孔一侧，基座(4)上相对连接橡胶塞(5)的另一端部与电控伸缩杆(2)上伸缩杆顶端相固定连接，且基座(4)的中心线与电控伸缩杆(2)上伸缩杆所在直线相共线；橡胶塞(5)上背向基座(4)的端部在电控伸缩杆(2)上伸缩杆的伸缩作用下，进出装置管(1)上的排水孔；进水管(6)的其中一端固定对接于装置管(1)侧壁外表面上、防水隔板(3)面向装置管(1)上排水孔一侧的位置，并连通接装置管(1)内部空间。...

【技术特征摘要】
1.一种活塞推进式水流控制阀，其特征在于：包括装置管(1)、电控伸缩杆(2)、防水隔板(3)、基座(4)、橡胶塞(5)、进水管(6)；其中，装置管(1)的外形为圆柱体形状，装置管(1)上其中一端封闭，另一端中心位置设置排水孔，排水孔的内径小于装置管(1)的内径，装置管(1)上排水孔外侧对接与之口径相一致的排水管(7)；电控伸缩杆(2)上的伸缩杆为多节杆结构；电控伸缩杆(2)的电机底端固定设置于装置管(1)内的封闭端，且电控伸缩杆(2)上伸缩杆所在直线与装置管(1)上中心线相共线，以及电控伸缩杆(2)上伸缩杆顶端指向装置管(1)的敞开端，电控伸缩杆(2)的控制端口通过导线外接于装置管(1)外部；防水隔板(3)的外径与装置管(1)的内径相适应，防水隔板(3)的中心位置设置贯穿其两面的通孔，该通孔的内径与电控伸缩杆(2)上面向电机侧的第一节杆的外径相适应，防水隔板(3)固定设置于装置管(1)内部，防水隔板(3)边缘一周与装置管(1)内壁一周相固定连接，防水隔板(3)所在面与装置管(1)的中心线相垂直，电控伸缩杆(2)上面向电机侧的第一节杆穿过防水隔板(3)上的通孔，且防水隔板(3)上通孔内边一周与电控伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华健，
申请(专利权)人：朱华健，
类型：新型
国别省市：江苏,32