一种机械设备加工用减震底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械设备加工用减震底座，包括支撑底板、支撑顶板和联轴器，所述支撑底板和支撑顶板上下正对设置，所述支撑底板的上端四角位置安装有下持抵座，所述支撑顶板的底面四角位置处安装有上持抵座，所述上持抵座和下持抵座之间安装有第一减震弹簧，所述支撑顶板和支撑底板的中间位置安装有中央减震柱，所述中央减震柱包括滑动套筒、承载座和第二减震弹簧，所述滑动套筒安装在支撑底板上表面中间位置，所述第二减震弹簧安装在滑动套筒的内部，所述承载座安装在第二减震弹簧的上端，所述承载座与支撑顶板的底面相抵持，所述支撑顶板的上表面朝向四边垂直设置在四条滑动槽。本实用新型专利技术减震效果好，稳定性高，安装方便。

A Shock Absorbing Base for Machining Machinery and Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备加工用减震底座
本技术涉及机械设备加工设备
，具体为一种机械设备加工用减震底座。
技术介绍
机械设备加工用底座是一种在机械加工的过程中在设备底部安装的一种辅助性工具，以此来使得整个机械加工过程更加稳定，达到方便工人完成机械加工工作的效果。但是，现有的机械设备加工用底座存在以下缺点：1、现有的机械设备加工用底座减震效果差，底座容易跟随机械设备震动而震动，虽然有螺栓进行固定，但是底座长时间晃动后，螺栓与螺母也会出现松动，使得机械设备难以保持稳定，并且会产生较大噪音。2、现有的机械设备加工用减震底座大多需要通过安装螺栓将机械设备安装在底座上，但是这种方式安装速度慢，费时费力，并且底座上的安装孔需根据实际需要提前设置，使用不具有普遍性，实用性不强。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械设备加工用减震底座，解决了现有的技术减震效果差，稳定性差，安装不方便的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设备加工用减震底座，包括支撑底板、支撑顶板和联轴器，所述支撑底板和支撑顶板上下正对设置，所述支撑底板的上端四角位置安装有下持抵座，所述支撑顶板的底面四角位置处安装有上持抵座，所述上持抵座和下持抵座之间安装有第一减震弹簧，所述支撑顶板和支撑底板的中间位置安装有中央减震柱，所述中央减震柱包括滑动套筒、承载座和第二减震弹簧，所述滑动套筒安装在支撑底板上表面中间位置，所述第二减震弹簧安装在滑动套筒的内部，所述承载座安装在第二减震弹簧的上端，所述承载座与支撑顶板的底面相抵持，所述支撑顶板的上表面朝向四边垂直设置在四条滑动槽，位于相对面的两个滑动槽内安装有一个滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端通过联轴器连接有把手，每个所述滑动槽内的滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上安装有夹板。优选的，所述支撑底板的底面四角位置设置有橡胶垫片。优选的，所述支撑顶板上开设有多个螺纹孔。优选的，所述把手上套接有把手套，所述把手套为橡胶套。优选的，所述滚珠丝杆在位于相对的两个滑动槽内螺纹方向正好相反。优选的，相对设置的两个所述滑动槽的中心线刚好将支撑顶板等分成四个矩形。（三）有益效果本技术提供了一种机械设备加工用减震底座，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置第一减震弹簧和中央减震柱，使用时，安装在支撑顶板和支撑底板四角位置的四个第一减震弹簧可与中央减震柱上的第二减震弹簧配合分摊来自机械设备的压力，从而可在机械设备运行时，可共同吸收机械设备运行时产生的振动波，尽可能保证机械设备的稳定，同时增加底座的承受能力，本技术减震效果好，稳定性高。（2）本技术通过设置滚珠丝杆、夹板和把手，使用时，在将机械设备放置在支撑顶板上后，手动摇动支撑顶板一侧的把手，把手通过联轴器带动与其连接的滚珠丝杆转动，由于相对位置的两个滑动槽内滚珠丝杆的螺纹方向相反，因此在滚珠丝杆转动过程中，可通过丝杆螺母带动两相对滑动槽内的夹板同步朝向支撑顶板的中间运动，从机械设备的两侧将其夹紧，然后在摇动位于支撑顶板另一侧的把手，可实现支撑顶板另外两相对夹板对机械设备的夹持，从而可在机械设备的四面对机械设备进行夹持固定，本技术安装方便，省时省力。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术图2中A-A方向上结构示意图。图中：1、支撑底板；2、支撑顶板；3、下持抵座；4、上持抵座；5、第一减震弹簧；6、中央减震柱；7、橡胶垫片；8、滑动槽；9、滚珠丝杆；10、丝杆螺母；11、夹板；12、联轴器；13、把手；14、把手套；15、滑动套筒；16、承载座；17、第二减震弹簧；18、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种机械设备加工用减震底座，包括支撑底板1、支撑顶板2和联轴器12，支撑底板1和支撑顶板2上下正对设置，支撑底板1的上端四角位置安装有下持抵座3，支撑顶板2的底面四角位置处安装有上持抵座4，上持抵座4和下持抵座3之间安装有第一减震弹簧5，支撑顶板2和支撑底板1的中间位置安装有中央减震柱6，中央减震柱6包括滑动套筒15、承载座16和第二减震弹簧17，滑动套筒15安装在支撑底板1上表面中间位置，第二减震弹簧17安装在滑动套筒15的内部，承载座16安装在第二减震弹簧17的上端，承载座16与支撑顶板2的底面相抵持，支撑顶板2的上表面朝向四边垂直设置在四条滑动槽8，位于相对面的两个滑动槽8内安装有一个滚珠丝杆9，滚珠丝杆9的一端通过联轴器12连接有把手13，每个滑动槽8内的滚珠丝杆9上安装有丝杆螺母10，丝杆螺母10上安装有夹板11，支撑底板1的底面四角位置设置有橡胶垫片7，支撑顶板2上开设有多个螺纹孔18，把手13上套接有把手套14，把手套14为橡胶套，滚珠丝杆9在位于相对的两个滑动槽8内螺纹方向正好相反，相对设置的两个滑动槽8的中心线刚好将支撑顶板2等分成四个矩形。使用时，安装在支撑顶板2和支撑底板1四角位置的四个第一减震弹簧5可与中央减震柱6上的第二减震弹簧17配合分摊来自机械设备的压力，从而可在机械设备运行时，可共同吸收机械设备运行时产生的振动波，尽可能保证机械设备的稳定，在将机械设备放置在支撑顶板2上后，手动摇动支撑顶板2一侧的把手13，把手13通过联轴器12带动与其连接的滚珠丝杆9转动，由于相对位置的两个滑动槽8内滚珠丝杆9的螺纹方向相反，因此在滚珠丝杆9转动过程中，可通过丝杆螺母10带动两相对滑动槽8内的夹板11同步朝向支撑顶板2的中间运动，从机械设备的两侧将其夹紧，然后在摇动位于支撑顶板2另一侧的把手13，可实现支撑顶板2另外两相对夹板11对机械设备的夹持，从而可在机械设备的四面对机械设备进行夹持固定。综上可得，本技术通过设置第一减震弹簧5、中央减震柱6、滚珠丝杆9、夹板11和把手13，解决了现有的技术减震效果差，稳定性差，安装不方便的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备加工用减震底座，包括支撑底板（1）、支撑顶板（2）和联轴器（12），其特征在于：所述支撑底板（1）和支撑顶板（2）上下正对设置，所述支撑底板（1）的上端四角位置安装有下持抵座（3），所述支撑顶板（2）的底面四角位置处安装有上持抵座（4），所述上持抵座（4）和下持抵座（3）之间安装有第一减震弹簧（5），所述支撑顶板（2）和支撑底板（1）的中间位置安装有中央减震柱（6），所述中央减震柱（6）包括滑动套筒（15）、承载座（16）和第二减震弹簧（17），所述滑动套筒（15）安装在支撑底板（1）上表面中间位置，所述第二减震弹簧（17）安装在滑动套筒（15）的内部，所述承载座（16）安装在第二减震弹簧（17）的上端，所述承载座（16）与支撑顶板（2）的底面相抵持，所述支撑顶板（2）的上表面朝向四边垂直设置在四条滑动槽（8），位于相对面的两个滑动槽（8）内安装有一个滚珠丝杆（9），所述滚珠丝杆（9）的一端通过联轴器（12）连接有把手（13），每个所述滑动槽（8）内的滚珠丝杆（9）上安装有丝杆螺母（10），所述丝杆螺母（10）上安装有夹板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种机械设备加工用减震底座，包括支撑底板（1）、支撑顶板（2）和联轴器（12），其特征在于：所述支撑底板（1）和支撑顶板（2）上下正对设置，所述支撑底板（1）的上端四角位置安装有下持抵座（3），所述支撑顶板（2）的底面四角位置处安装有上持抵座（4），所述上持抵座（4）和下持抵座（3）之间安装有第一减震弹簧（5），所述支撑顶板（2）和支撑底板（1）的中间位置安装有中央减震柱（6），所述中央减震柱（6）包括滑动套筒（15）、承载座（16）和第二减震弹簧（17），所述滑动套筒（15）安装在支撑底板（1）上表面中间位置，所述第二减震弹簧（17）安装在滑动套筒（15）的内部，所述承载座（16）安装在第二减震弹簧（17）的上端，所述承载座（16）与支撑顶板（2）的底面相抵持，所述支撑顶板（2）的上表面朝向四边垂直设置在四条滑动槽（8），位于相对面的两个滑动槽（8）内安装有一个滚珠丝杆（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦子静，
申请(专利权)人：新昌县东茗乡宝昱机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33