一种顶吸式防爆变频漩涡风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种顶吸式防爆变频漩涡风机，属于流体机械技术领域。它解决了现有泵头不易于管道的连接的问题。本顶吸式防爆变频漩涡风机，包括电机、泵头和底座，泵头包括依次连接的前盖、叶轮、后盖和端盖，前盖和后盖相互配合连接形成壳体且叶轮安装于壳体内，前盖上轴向开设有进风口和出风口，且进风口和出风口的位置相互并列均位于前盖上端，泵头与电机之间通过联轴器连接，该联轴器包括对称设置的连接部和法兰面并在法兰面上穿设螺栓紧固成型，电机安装于一调节板上，且该调节板的四个边角上与底座之间均设置有丝杆，并通过在丝杆上设置螺母将调节板固定。本实用新型专利技术连接调节方便的优点。

A Top-suction Explosion-proof Frequency Conversion Vortex Fan

【技术实现步骤摘要】
一种顶吸式防爆变频漩涡风机
本技术属于流体机械
，涉及一种漩涡风机，特别涉及一种顶吸式防爆变频漩涡风机。
技术介绍
漩涡风机是一种高压风机，相对于普通的离心风机其输出压力高很多，其工作原理为叶轮叶片中间的空气受到离心力的作用，朝着叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体的环形空腔，然后又返回叶轮，重新从叶片的起点以同样的方式又进行循环运动，由于空气被均匀的加速，叶轮旋转时所产生的循环气流使空气以螺旋线的形式窜出，所以空气以极高的能量离开泵体，由于漩涡风机的各种特性其在工业应用中比较广泛，目前市面上常规的漩涡风机一般采用电机与泵头直联的连接结构，因此泵头与电机的型号大小必须固定相互配合，不然风机组装后将会倾斜，并且由于直联的方式其结构较为紧凑，因此功率的设计通常较小，并且电机与泵头的同轴度不易调整，并且泵头上进风口和出风口间隔较远，不易于管道的连接。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种安装调节方便结构设计更加合理应用于工业级的顶吸式防爆变频漩涡风机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种顶吸式防爆变频漩涡风机，包括电机、泵头和底座，所述的泵头包括依次连接的前盖、叶轮、后盖和端盖，前盖和后盖相互配合连接形成壳体且叶轮安装于壳体内，其特征在于，所述的前盖上轴向开设有进风口和出风口，且进风口和出风口的位置相互并列均位于前盖上端，所述的泵头与电机之间通过联轴器连接，该联轴器包括对称设置的连接部和法兰面并在法兰面上穿设螺栓紧固成型，所述的电机安装于一调节板上，且该调节板的四个边角上与底座之间均设置有丝杆，并通过在丝杆上设置螺母将调节板固定。该顶吸式防爆变频漩涡风机通过将进风口和出风口并列设置于泵头前盖上，因此位置相互靠近便于风机与管道之间的连接安装，并且将泵头与电机之间通过刚性联轴器相连，使动力的传输更加平稳，并且方便风机设计更高的功率，进一步的，联轴器的结构通过在两法兰面上穿设螺栓紧固，相对于传统的一体式结构安装更加方便，并且两连接部可以根据两端轴的直径调节，其中电机相当于通过丝杆固定于底座上，高度可以随意调节，在风机安装的过程中，方便电机与泵头同轴度的调整，使风机安装后震动幅度小运行更加平顺。在上述的一种顶吸式防爆变频漩涡风机中，所述的泵头安装于底座上，且泵头的前后两端与底座之间分别固连有前挡板和后挡板，其中前挡板与前盖相固定，后挡板与端盖相固定。在上述的一种顶吸式防爆变频漩涡风机中，所述电机的后端设置有风扇和风罩，所述的风扇通过轴承安装于三角架中心，且三角架的三个支杆端面通过螺丝与风罩内壁相固连。在上述的一种顶吸式防爆变频漩涡风机中，所述的联轴器外设置有防护罩，防护罩的下端与底座相固定，且防护罩上开设有若干滤孔。在上述的一种顶吸式防爆变频漩涡风机中，所述的电机为防爆电机，且电机的上端设置有两个防爆接线盒。与现有技术相比，本顶吸式防爆变频漩涡风机具有以下优点：1、进风口与出风口并列设置，方便其与管道之间的连接；2、泵头与电机之间通过联轴器相连，可以使风机整体的功率设计的更高；3、电机的安装高度可以通过丝杆调节，方便将电机与泵头调整到同一轴线。附图说明图1是本顶吸式防爆变频漩涡风机的结构示意图。图2是泵头的结构爆炸图。图3是风扇与三角架的结构示意图。图4是联轴器的结构示意图。图中，1、电机；2、泵头；2a、前盖；2b、叶轮；2c、后盖；2d、端盖；3、底座；4、进风口；5、出风口；6、联轴器；6a、连接部；6b、法兰面；7、调节板；8、丝杆；9、前挡板；10、后挡板；11、风扇；12、风罩；13、三角架；14、防护罩；15、接线盒。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，本顶吸式防爆变频漩涡风机，包括电机1、泵头2和底座3，泵头2包括依次连接的前盖2a、叶轮2b、后盖2c和端盖2d，前盖2a和后盖2c相互配合连接形成壳体且叶轮2b安装于壳体内，前盖2a上轴向开设有进风口4和出风口5，且进风口4和出风口5的位置相互并列均位于前盖2a上端，泵头2与电机1之间通过联轴器6连接，该联轴器6包括对称设置的连接部6a和法兰面6b并在法兰面6b上穿设螺栓紧固成型，电机1安装于一调节板7上，且该调节板7的四个边角上与底座3之间均设置有丝杆8，并通过在丝杆8上设置螺母将调节板7固定。进一步细说，泵头2安装于底座3上，且泵头2的前后两端与底座3之间分别固连有前挡板9和后挡板10，其中前挡板9与前盖2a相固定，后挡板10与端盖2d相固定，通过前后挡板10的设置将泵头2与底座3之间进一步固定，防止底座3偏移。进一步的，电机1的后端设置有风扇11和风罩12，风扇11通过轴承安装于三角架13中心，且三角架13的三个支杆端面通过螺丝与风罩12内壁相固连，本风扇11通过三角架13与风罩12之间形成支撑，相对传统的直接将风扇11安装于电机1轴上，该结构可以使风扇11的风量设计的更大有利于电机1的散热，并且降低对电机1轴的影响。进一步的，联轴器6外设置有防护罩14，防护罩14的下端与底座3相固定，且防护罩14上开设有若干滤孔，由于联轴器6裸露于空气中，防护罩14可以起到防止固体杂物碰触到联轴器6，并且在防护罩14上开设滤孔，有利于该处空气的流通。进一步的，电机1为防爆电机，且电机1的上端设置有两个防爆接线盒15。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了电机1、泵头2、前盖2a、叶轮2b、后盖2c、端盖2d、底座3、进风口4、出风口5、联轴器6、连接部6a、法兰面6b、调节板7、丝杆8、前挡板9、后挡板10、风扇11、风罩12、三角架13、防护罩14、接线盒15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶吸式防爆变频漩涡风机，包括电机（1）、泵头（2）和底座（3），所述的泵头（2）包括依次连接的前盖（2a）、叶轮（2b）、后盖（2c）和端盖（2d），前盖（2a）和后盖（2c）相互配合连接形成壳体且叶轮（2b）安装于壳体内，其特征在于，所述的前盖（2a）上轴向开设有进风口（4）和出风口（5），且进风口（4）和出风口（5）的位置相互并列均位于前盖（2a）上端，所述的泵头（2）与电机（1）之间通过联轴器（6）连接，该联轴器（6）包括对称设置的连接部（6a）和法兰面（6b）并在法兰面（6b）上穿设螺栓紧固成型，所述的电机（1）安装于一调节板（7）上，且该调节板（7）的四个边角上与底座（3）之间均设置有丝杆（8），并通过在丝杆（8）上设置螺母将调节板（7）固定。

【技术特征摘要】
1.一种顶吸式防爆变频漩涡风机，包括电机（1）、泵头（2）和底座（3），所述的泵头（2）包括依次连接的前盖（2a）、叶轮（2b）、后盖（2c）和端盖（2d），前盖（2a）和后盖（2c）相互配合连接形成壳体且叶轮（2b）安装于壳体内，其特征在于，所述的前盖（2a）上轴向开设有进风口（4）和出风口（5），且进风口（4）和出风口（5）的位置相互并列均位于前盖（2a）上端，所述的泵头（2）与电机（1）之间通过联轴器（6）连接，该联轴器（6）包括对称设置的连接部（6a）和法兰面（6b）并在法兰面（6b）上穿设螺栓紧固成型，所述的电机（1）安装于一调节板（7）上，且该调节板（7）的四个边角上与底座（3）之间均设置有丝杆（8），并通过在丝杆（8）上设置螺母将调节板（7）固定。2.根据权利要求1所述的一种顶吸式防爆变频漩涡风机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仙根，
申请(专利权)人：浙江颐顿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33