一种土木工程用模板连接架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土木工程用模板连接架，其结构包括连接架、底片、预夹紧装置和固定装置，连接架内部底侧与底片进行焊接，为解决不便对模板进行预固定，使模板安装效率较慢的问题，在连接架内侧顶部设置了预夹紧装置，模板插入连接架内侧，夹块带动底板将压缩弹簧进行挤压，压缩弹簧产生反作用力对模板进行固定，达到能够对模板进行预固定的有益效果，为解决不便将模板进行快速连接的问题，在连接架底部中侧设置了固定装置，转动T形杆，使T形杆带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套进行移动，使螺纹套带动第二夹片进行移动，从而使模板夹紧，进行固定连接，达到能够使模板进行快速连接的有益效果。

A Formwork Connecting Frame for Civil Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种土木工程用模板连接架
本技术涉及模板连接架
，具体涉及一种土木工程用模板连接架。
技术介绍
建筑模板是建筑业经常使用的工具，是现场浇筑钢筋混凝土、构建筑物时使用模型板，在现有建筑市场上使用的组合模板包括组合钢模、塑料组合模板、钢木组合模板等，组合式定型小钢模或小钢模板，主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等，塑料组合模板由塑料模板和连接件组成，钢木组合建筑模板是以角钢为边框，以木质建筑模板做面板的定型建筑模板，其优点是可以充分利用短木料并能多次周转使用，模板在使用时需要用模板连接架将模板进行安装连接，现有技术的模板连接架不便对模板进行预固定，使模板安装效率较慢，不便将模板进行快速连接。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种土木工程用模板连接架，用以解决不便对模板进行预固定，使模板安装效率较慢，不便将模板进行快速连接的问题，达到能够对模板进行预固定，能够使模板进行快速连接的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种土木工程用模板连接架，包括连接架、底片、预夹紧装置和固定装置，所述连接架内部底侧与底片进行焊接，所述连接架内侧顶部外侧与预夹紧装置进行焊接，所述连接架底部中侧与固定装置进行焊接，所述预夹紧装置由顶板、压缩弹簧、底板、滑套、滑杆和夹块组成，所述顶板顶部与连接架进行焊接，所述顶板底部与压缩弹簧进行焊接，所述压缩弹簧底部与底板进行焊接，所述压缩弹簧内侧顶部设置有滑套，并且滑套顶部与顶板进行焊接，所述滑套底部中侧与滑杆进行滑动连接，所述滑杆底部与底板进行焊接，所述底板底部中侧与夹块进行焊接，所述固定装置由壳体、T形杆、螺纹杆、螺纹套、滑动杆、第一夹片和第二夹片组成，所述壳体顶部与连接架底部中侧进行焊接，所述壳体右侧中部与T形杆进行转动连接，所述T形杆左侧端面通过连接块与螺纹杆进行焊接，所述螺纹杆外侧与螺纹套进行螺纹连接，所述螺纹套顶部内侧与滑动杆进行滑动连接，所述滑动杆左右两侧与壳体进行焊接，所述滑动杆顶部右侧与第一夹片进行垂直焊接，所述螺纹套顶部中侧与第二夹片进行垂直焊接。进一步的，所述底片顶部设置有波纹状条纹，并且波纹状条纹的厚度为0.5cm。进一步的，所述预夹紧装置共设置有两个，并且两个预夹紧装置设置于连接架内侧顶部左右两侧。进一步的，所述滑套底部中侧设置有通孔，并且通孔的直径大于滑杆的直径0.4cm。进一步的，所述压缩弹簧共设置有三个，并且三个压缩弹簧等距分布在顶板底部。进一步的，所述夹块底部设置有橡胶垫，并且橡胶垫的厚度为1cm。进一步的，所述壳体顶部中侧设置有滑动槽，并且滑动槽的宽度大于第二夹片的宽度0.8m。进一步的，所述壳体使用的材料为不锈钢。进一步的，所述滑套和滑杆使用的材料均为铝合金。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决不便对模板进行预固定，使模板安装效率较慢的问题，在连接架内侧顶部设置了预夹紧装置，模板插入连接架内侧，夹块带动底板将压缩弹簧进行挤压，压缩弹簧产生反作用力对模板进行固定，达到能够对模板进行预固定的有益效果。2)、为解决不便将模板进行快速连接的问题，在连接架底部中侧设置了固定装置，转动T形杆，使T形杆带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套进行移动，使螺纹套带动第二夹片进行移动，从而使模板夹紧，进行固定连接，达到能够使模板进行快速连接的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的预夹紧装置结构示意图；图3为本技术的固定装置结构示意图；图4为本技术的固定装置内部结构示意图。图中：连接架-1、底片-2、预夹紧装置-3、固定装置-4、顶板-31、压缩弹簧-32、底板-33、滑套-34、滑杆-35、夹块-36、壳体-41、T形杆-42、螺纹杆-43、螺纹套-44、滑动杆-45、第一夹片-46、第二夹片-47。具体实施方式本技术方案中：预夹紧装置3、固定装置4、顶板31、压缩弹簧32、底板33、滑套34、滑杆35、夹块36、壳体41、T形杆42、螺纹杆43、螺纹套44、滑动杆45、第一夹片46和第二夹片47为本技术含有实质创新性构件。连接架1和底片2为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种土木工程用模板连接架：包括连接架1、底片2、预夹紧装置3和固定装置4，连接架1内部底侧与底片2进行焊接，连接架1内侧顶部外侧与预夹紧装置3进行焊接，连接架1底部中侧与固定装置4进行焊接，预夹紧装置3由顶板31、压缩弹簧32、底板33、滑套34、滑杆35和夹块36组成，顶板31顶部与连接架1进行焊接，顶板31底部与压缩弹簧32进行焊接，压缩弹簧32底部与底板33进行焊接，压缩弹簧32内侧顶部设置有滑套34，并且滑套34顶部与顶板31进行焊接，滑套34底部中侧与滑杆35进行滑动连接，滑杆35底部与底板33进行焊接，底板33底部中侧与夹块36进行焊接，固定装置4由壳体41、T形杆42、螺纹杆43、螺纹套44、滑动杆45、第一夹片46和第二夹片47组成，壳体41顶部与连接架1底部中侧进行焊接，壳体41右侧中部与T形杆42进行转动连接，T形杆42左侧端面通过连接块与螺纹杆43进行焊接，螺纹杆43外侧与螺纹套44进行螺纹连接，螺纹套44顶部内侧与滑动杆45进行滑动连接，滑动杆45左右两侧与壳体41进行焊接，滑动杆45顶部右侧与第一夹片46进行垂直焊接，螺纹套44顶部中侧与第二夹片47进行垂直焊接。其中，所述底片2顶部设置有波纹状条纹，并且波纹状条纹的厚度为0.5cm，增大摩擦力，有利于模板进行夹紧。其中，所述预夹紧装置3共设置有两个，并且两个预夹紧装置3设置于连接架1内侧顶部左右两侧，有利于同时对需要连接的模板进行固定。其中，所述滑套34底部中侧设置有通孔，并且通孔的直径大于滑杆35的直径0.4cm，有利于滑杆35在滑套34内垂直移动。其中，所述压缩弹簧32共设置有三个，并且三个压缩弹簧32等距分布在顶板31底部，增大弹力，有利于进行预夹紧。其中，所述夹块36底部设置有橡胶垫，并且橡胶垫的厚度为1cm，有利于将模板进行固定。其中，所述壳体41顶部中侧设置有滑动槽，并且滑动槽的宽度大于第二夹片47的宽度0.8m，便于第二夹片47进行移动，将模板进行连接固定。其中，所述壳体41使用的材料为不锈钢。其中，所述滑套34和滑杆35使用的材料均为铝合金。本专利所述的压缩弹簧32是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。工作原理：首先将需要进行固定安装的模板插入连接架1的两侧，模板插入连接架1后，模板带动夹块36向顶部压缩，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土木工程用模板连接架，包括连接架(1)和底片(2)，其特征在于：还包括预夹紧装置(3)和固定装置(4)，所述连接架(1)内部底侧与底片(2)进行焊接，所述连接架(1)内侧顶部外侧与预夹紧装置(3)进行焊接，所述连接架(1)底部中侧与固定装置(4)进行焊接，所述预夹紧装置(3)由顶板(31)、压缩弹簧(32)、底板(33)、滑套(34)、滑杆(35)和夹块(36)组成，所述顶板(31)顶部与连接架(1)进行焊接，所述顶板(31)底部与压缩弹簧(32)进行焊接，所述压缩弹簧(32)底部与底板(33)进行焊接，所述压缩弹簧(32)内侧顶部设置有滑套(34)，并且滑套(34)顶部与顶板(31)进行焊接，所述滑套(34)底部中侧与滑杆(35)进行滑动连接，所述滑杆(35)底部与底板(33)进行焊接，所述底板(33)底部中侧与夹块(36)进行焊接，所述固定装置(4)由壳体(41)、T形杆(42)、螺纹杆(43)、螺纹套(44)、滑动杆(45)、第一夹片(46)和第二夹片(47)组成，所述壳体(41)顶部与连接架(1)底部中侧进行焊接，所述壳体(41)右侧中部与T形杆(42)进行转动连接，所述T形杆(42)左侧端面通过连接块与螺纹杆(43)进行焊接，所述螺纹杆(43)外侧与螺纹套(44)进行螺纹连接，所述螺纹套(44)顶部内侧与滑动杆(45)进行滑动连接，所述滑动杆(45)左右两侧与壳体(41)进行焊接，所述滑动杆(45)顶部右侧与第一夹片(46)进行垂直焊接，所述螺纹套(44)顶部中侧与第二夹片(47)进行垂直焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种土木工程用模板连接架，包括连接架(1)和底片(2)，其特征在于：还包括预夹紧装置(3)和固定装置(4)，所述连接架(1)内部底侧与底片(2)进行焊接，所述连接架(1)内侧顶部外侧与预夹紧装置(3)进行焊接，所述连接架(1)底部中侧与固定装置(4)进行焊接，所述预夹紧装置(3)由顶板(31)、压缩弹簧(32)、底板(33)、滑套(34)、滑杆(35)和夹块(36)组成，所述顶板(31)顶部与连接架(1)进行焊接，所述顶板(31)底部与压缩弹簧(32)进行焊接，所述压缩弹簧(32)底部与底板(33)进行焊接，所述压缩弹簧(32)内侧顶部设置有滑套(34)，并且滑套(34)顶部与顶板(31)进行焊接，所述滑套(34)底部中侧与滑杆(35)进行滑动连接，所述滑杆(35)底部与底板(33)进行焊接，所述底板(33)底部中侧与夹块(36)进行焊接，所述固定装置(4)由壳体(41)、T形杆(42)、螺纹杆(43)、螺纹套(44)、滑动杆(45)、第一夹片(46)和第二夹片(47)组成，所述壳体(41)顶部与连接架(1)底部中侧进行焊接，所述壳体(41)右侧中部与T形杆(42)进行转动连接，所述T形杆(42)左侧端面通过连接块与螺纹杆(43)进行焊接，所述螺纹杆(43)外侧与螺纹套(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，曹露，李强，段玮玮，黄柱，舒文丽，孙佳，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33