一种复合型保温板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型保温板，包括安装套件，安装套件的上端外表面焊接有上钉板，且上钉板的外壁上开有对接槽与螺纹孔，安装套件的外壁上开有滑轨槽，且滑轨槽的内表面套装有阻尼导轨，阻尼导轨的上端外表面固定安装有受力块，安装套件的下端外表面固定安装有下钉板，且安装套件的一侧外表面设有锁定封条，安装套件的另一侧外表面设有封条子接口，且安装套件的内表面设有消音管，消音管的外壁上分布有消音孔，且消音管的一侧外表面设有紧固件。本实用新型专利技术的一种复合型保温板，设有锁定封条、封条子接口、上钉板与下钉板，能够便于拼接安装，减少安装步骤，安装的封装结构为隐藏式，更加美观，带来更好的使用前景。

A Composite Insulation Board

【技术实现步骤摘要】
一种复合型保温板
本技术涉及保温板领域，特别涉及一种复合型保温板。
技术介绍
保温板是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，XPS保温板为保温板中的一种，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有致密的表层及闭孔结构内层，其导热系数大大低于同厚度的EPS，因此具有较EPS更好的保温隔热性能；现有的保温板在使用时存在一定的弊端，不能够便于拼接安装，没有减少安装步骤，安装的封装结构不是隐藏式，有损美观性，在实际使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种复合型保温板。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种复合型保温板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种复合型保温板，包括安装套件，所述安装套件的上端外表面焊接有上钉板，且所述上钉板的外壁上开有对接槽与螺纹孔，所述安装套件的外壁上开有滑轨槽，且所述滑轨槽的内表面套装有阻尼导轨，所述阻尼导轨的上端外表面固定安装有受力块，所述安装套件的下端外表面固定安装有下钉板，且所述安装套件的一侧外表面设有锁定封条，所述安装套件的另一侧外表面设有封条子接口，且所述安装套件的内表面设有消音管，所述消音管的外壁上分布有消音孔，且所述消音管的一侧外表面设有紧固件，所述紧固件的内表面套装有滚珠，且所述滚珠的外表面设有保温板主体。优选的，所述对接槽与下钉板的大小规格相同，且下钉板与对接槽能够对接拼装。优选的，所述锁定封条与封条子接口为对接互补安装关系，且锁定封条与封条子接口能够拼接安装。优选的，所述滚珠与紧固件活动连接，且滚珠与紧固件的数量均为四组，所述滚珠与紧固件均分别平行放置。优选的，所述安装套件的上端外表面与上钉板的下端外表面固定连接，且安装套件为一种中空式结构的部件。优选的，所述阻尼导轨为一种长方形结构的部件，且阻尼导轨的长度为二十三厘米，所述阻尼导轨的宽度为八厘米。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，上钉板上开有对接槽，在安装套件上，上钉板的对立面位置有下钉板，每个单独的复合型保温板均采用上钉板与下钉板配合的结构，使得每个单独的复合型保温板都能上下对接安装，上钉板与下钉板为保温板的封装结构，当复合型保温板拼装完成后，封装结构并没有裸露在表面，安装的封装结构为隐藏式，外观整体性更好，更加美观，在安装套件上有锁定封条，在安装套件上锁定封条的对立面有封条子接口，使得每个单独的复合型保温板能够组装，在保持整体结构的稳定性的情况下减少了安装步骤与使用的工具，更加便捷，在安装套件内有消音管，消音管上遍布有消音孔，当噪音出现时，利用声波在多孔性吸声结构中传播，因摩擦将声能转化为热能而散发掉，使其沿管道传播的噪声随距离而衰减，从而达到消声目的，带来更好的使用前景。附图说明图1为本技术一种复合型保温板的整体示意图；图2为本技术一种复合型保温板的拼装示意图；图3为本技术一种复合型保温板的安装套件内部示意图。图中：1、安装套件；2、上钉板；3、对接槽；4、螺纹孔；5、滑轨槽；6、阻尼导轨；7、受力块；8、下钉板；9、锁定封条；10、封条子接口；11、消音管；12、消音孔；13、紧固件；14、滚珠；15、保温板主体。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种复合型保温板，包括安装套件1，安装套件1的上端外表面焊接有上钉板2，且上钉板2的外壁上开有对接槽3与螺纹孔4，安装套件1的外壁上开有滑轨槽5，且滑轨槽5的内表面套装有阻尼导轨6，阻尼导轨6的上端外表面固定安装有受力块7，安装套件1的下端外表面固定安装有下钉板8，且安装套件1的一侧外表面设有锁定封条9，安装套件1的另一侧外表面设有封条子接口10，且安装套件1的内表面设有消音管11，消音管11的外壁上分布有消音孔12，且消音管11的一侧外表面设有紧固件13，紧固件13的内表面套装有滚珠14，且滚珠14的外表面设有保温板主体15；对接槽3与下钉板8的大小规格相同，且下钉板8与对接槽3能够对接拼装；锁定封条9与封条子接口10为对接互补安装关系，且锁定封条9与封条子接口10能够拼接安装；滚珠14与紧固件13活动连接，且滚珠14与紧固件13的数量均为四组，滚珠14与紧固件13均分别平行放置，滚珠14能够减少相关部件的阻尼摩擦力；安装套件1的上端外表面与上钉板2的下端外表面固定连接，且安装套件1为一种中空式结构的部件；阻尼导轨6为一种长方形结构的部件，且阻尼导轨6的长度为二十三厘米，阻尼导轨6的宽度为八厘米。需要说明的是，本技术为一种复合型保温板，在使用时，安装套件1为金属材质，阻尼导轨6通过滑轨槽5与安装套件1活动连接，可将阻尼导轨6推开，将保温板主体15放入至安装套件1内，在能够发挥保温效果的同时具有不可燃性，遇火时不会燃烧，更加的安全可靠，并且在阻尼导轨6上有受力块7能够增加摩擦力，方便将阻尼导轨6进行拉开与闭合，当保温板主体15进入至安装套件1内部时，保温板主体15会与安装套件1内的紧固件13上的滚珠14接触，使得保温板主体15方便进行安装，阻尼感更小，在安装套件1内有消音管11，消音管11上遍布有消音孔12，当噪音出现时，利用声波在多孔性吸声结构中传播，因摩擦将声能转化为热能而散发掉，使其沿管道传播的噪声随距离而衰减，从而达到消声目的，在安装套件1上有上钉板2，上钉板2上有螺纹孔4，能够使用螺纹钉旋转至螺纹孔4内对上钉板2实现固定效果，上钉板2上开有对接槽3，在安装套件1上，上钉板2的对立面位置有下钉板8，每个单独的复合型保温板均采用上钉板2与下钉板8配合的结构，使得每个单独的复合型保温板都能上下对接安装，上钉板2与下钉板8为保温板的封装结构，当复合型保温板拼装完成后，封装结构并没有裸露在表面，安装的封装结构为隐藏式，外观整体性更好，更加美观，在安装套件1上有锁定封条9，在安装套件1上锁定封条9的对立面有封条子接口10，使得每个单独的复合型保温板能够组装，在保持整体结构的稳定性的情况下减少了安装步骤与使用的工具，更加便捷，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型保温板，包括安装套件（1），其特征在于：所述安装套件（1）的上端外表面焊接有上钉板（2），且所述上钉板（2）的外壁上开有对接槽（3）与螺纹孔（4），所述安装套件（1）的外壁上开有滑轨槽（5），且所述滑轨槽（5）的内表面套装有阻尼导轨（6），所述阻尼导轨（6）的上端外表面固定安装有受力块（7），所述安装套件（1）的下端外表面固定安装有下钉板（8），且所述安装套件（1）的一侧外表面设有锁定封条（9），所述安装套件（1）的另一侧外表面设有封条子接口（10），且所述安装套件（1）的内表面设有消音管（11），所述消音管（11）的外壁上分布有消音孔（12），且所述消音管（11）的一侧外表面设有紧固件（13），所述紧固件（13）的内表面套装有滚珠（14），且所述滚珠（14）的外表面设有保温板主体（15）。

【技术特征摘要】
1.一种复合型保温板，包括安装套件（1），其特征在于：所述安装套件（1）的上端外表面焊接有上钉板（2），且所述上钉板（2）的外壁上开有对接槽（3）与螺纹孔（4），所述安装套件（1）的外壁上开有滑轨槽（5），且所述滑轨槽（5）的内表面套装有阻尼导轨（6），所述阻尼导轨（6）的上端外表面固定安装有受力块（7），所述安装套件（1）的下端外表面固定安装有下钉板（8），且所述安装套件（1）的一侧外表面设有锁定封条（9），所述安装套件（1）的另一侧外表面设有封条子接口（10），且所述安装套件（1）的内表面设有消音管（11），所述消音管（11）的外壁上分布有消音孔（12），且所述消音管（11）的一侧外表面设有紧固件（13），所述紧固件（13）的内表面套装有滚珠（14），且所述滚珠（14）的外表面设有保温板主体（15）。2.根据权利要求1所述的一种复合型保温板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏凡，张磊，袁晖，刘斌，赵亚玲，孟蓓蓓，
申请(专利权)人：安徽金刚节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34