一种滤袋生产用定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤袋生产用定型装置，包括工作台，工作台下端面四个边角处均固定安装有支撑柱，工作台上端面圆心位置为凸字型设计，工作台上端面圆心位置固定安装有定型套筒，定型套筒为内部中空的圆柱体，定型套筒的筒壁上开设有若干定型腔，若干定型腔共分为两组，每组四个定型腔等距离设置在定型套筒的外壁上，本实用新型专利技术一种滤袋生产用定型装置，本滤袋生产用定型装置在定型套筒的筒壁上设置了活塞推动装置，定型套筒内的热风流将若干活塞推动装置推动出定型腔，通过排气孔直接将热风流吹送至定型套筒的内壁上，加快滤布的成型，提高定型成型效率，同时被推出的活塞筒适配不同规格的滤袋定型使用。

A Shaping Device for Bag Production

【技术实现步骤摘要】
一种滤袋生产用定型装置
本技术涉及一种定型装置，特别涉及一种滤袋生产用定型装置，属于滤袋加工设备

技术介绍
在滤袋生产过程中，传统的滤袋定型装置只能用于对特定规格的滤袋进行定型作业，并且其定型加工效率较低，对此需要设计一种能够适配不同规格滤袋的高效定型装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种滤袋生产用定型装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种滤袋生产用定型装置，包括工作台，所述工作台下端面四个边角处均固定安装有支撑柱，所述工作台上端面圆心位置为凸字型设计，所述工作台上端面圆心位置固定安装有定型套筒，所述定型套筒为内部中空的圆柱体，所述定型套筒的筒壁上开设有若干定型腔，若干所述定型腔共分为两组，每组四个所述定型腔等距离设置在定型套筒的外壁上，两组所述定型腔之间关于定型套筒的中心轴线做中心对称分布，若干所述定型腔内均设有活塞筒，若干所述活塞筒分别与若干定型腔相适配设计，与若干所述活塞筒接触的定型腔内壁处均开设有两个滑槽，两个所述滑槽关于与其对应的定型腔中心轴线做中心对称分布。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述活塞筒外壁均固定安装有两个滑块，两个所述滑块关于活塞筒的中心轴线做中心对称分布，若干所述滑块分别与若干滑槽相适配且位置相对应设置，若干所述活塞筒均通过两个滑块和两个滑槽与定型腔滑动设置。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述活塞筒两端均贯穿开设有排气孔，若干所述排气孔相互之间呈圆形阵列分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台与定型套筒连接处的内腔中固定安装有加热电阻片，所述工作台下端面固定安装有风箱，所述风箱上端口与工作台下端口连通设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述风箱内部为中空设置，所述风箱两相对的侧边贯穿内腔开设有进风口，所述风箱内腔的底板上固定安装有电机，所述风箱的上端壁固定安装有轴承，所述电机输出端固定连接有主动轴，所述主动轴一端在轴承内转动设置，所述主动轴外壁固定安装有扇叶。本技术的有益效果是：本技术一种滤袋生产用定型装置，具有定型快速，适配性强的特点，在具体的使用中，与传统的滤袋生产用定型装置相比较而言，本滤袋生产用定型装置在定型套筒的筒壁上设置了活塞推动装置，定型套筒内的热风流将若干活塞推动装置推动出定型腔，通过排气孔直接将热风流吹送至定型套筒的内壁上，加快滤布的成型，提高定型成型效率，同时被推出的活塞筒适配不同规格的滤袋定型使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的活塞筒安装结构示意图；图3是本技术的定型套筒内部结构示意图；图4是本技术的风箱内部结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑柱；3、定型套筒；4、定型腔；5、活塞筒；6、排气孔；7、滑槽；8、滑块；9、加热电阻片；10、风箱；11、进风口；12、电机；13、轴承；14、主动轴；15、扇叶。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术一种滤袋生产用定型装置，包括工作台1，所述工作台1下端面四个边角处均固定安装有支撑柱2，所述工作台1上端面圆心位置为凸字型设计，所述工作台1上端面圆心位置固定安装有定型套筒3，所述定型套筒3为内部中空的圆柱体，所述定型套筒3的筒壁上开设有若干定型腔4，若干所述定型腔4共分为两组，每组四个所述定型腔4等距离设置在定型套筒3的外壁上，两组所述定型腔4之间关于定型套筒3的中心轴线做中心对称分布，若干所述定型腔4内均设有活塞筒5，若干所述活塞筒5分别与若干定型腔4相适配设计，与若干所述活塞筒5接触的定型腔4内壁处均开设有两个滑槽7，两个所述滑槽7关于与其对应的定型腔4中心轴线做中心对称分布。其中，若干所述活塞筒5外壁均固定安装有两个滑块8，两个所述滑块8关于活塞筒5的中心轴线做中心对称分布，若干所述滑块8分别与若干滑槽7相适配且位置相对应设置，若干所述活塞筒5均通过两个滑块8和两个滑槽7与定型腔4滑动设置。其中，若干所述活塞筒5两端均贯穿开设有排气孔6，若干所述排气孔6相互之间呈圆形阵列分布。其中，所述工作台1与定型套筒3连接处的内腔中固定安装有加热电阻片9，所述工作台1下端面固定安装有风箱10，所述风箱10上端口与工作台1下端口连通设置。其中，所述风箱10内部为中空设置，所述风箱10两相对的侧边贯穿内腔开设有进风口11，所述风箱10内腔的底板上固定安装有电机12，所述风箱10的上端壁固定安装有轴承13，所述电机12输出端固定连接有主动轴14，所述主动轴14一端在轴承13内转动设置，所述主动轴14外壁固定安装有扇叶15。具体的，本技术使用时，本技术一种滤袋生产用定型装置，具有定型快速，适配性强的特点，首相将滤布套设在定型套筒3上，启动电机12同时连通加热电阻片9的外接电路，电机12带动主动轴14转动，进而带动扇叶15转动，将外界冷风流从两个进风口11引入至风箱10内，冷风流从加热电阻片9穿过形成热风流，热风流进入定型套筒3内，进入到定型腔4中，推动活塞筒5向定型腔4腔口滑动，当若干活塞筒5一端与滤布接触被阻挡时，热风流从若干排气孔6中吹出，对滤布进行定型作业。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤袋生产用定型装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）下端面四个边角处均固定安装有支撑柱（2），所述工作台（1）上端面圆心位置为凸字型设计，所述工作台（1）上端面圆心位置固定安装有定型套筒（3），所述定型套筒（3）为内部中空的圆柱体，所述定型套筒（3）的筒壁上开设有若干定型腔（4），若干所述定型腔（4）共分为两组，每组四个所述定型腔（4）等距离设置在定型套筒（3）的外壁上，两组所述定型腔（4）之间关于定型套筒（3）的中心轴线做中心对称分布，若干所述定型腔（4）内均设有活塞筒（5），若干所述活塞筒（5）分别与若干定型腔（4）相适配设计，与若干所述活塞筒（5）接触的定型腔（4）内壁处均开设有两个滑槽（7），两个所述滑槽（7）关于与其对应的定型腔（4）中心轴线做中心对称分布。

【技术特征摘要】
1.一种滤袋生产用定型装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）下端面四个边角处均固定安装有支撑柱（2），所述工作台（1）上端面圆心位置为凸字型设计，所述工作台（1）上端面圆心位置固定安装有定型套筒（3），所述定型套筒（3）为内部中空的圆柱体，所述定型套筒（3）的筒壁上开设有若干定型腔（4），若干所述定型腔（4）共分为两组，每组四个所述定型腔（4）等距离设置在定型套筒（3）的外壁上，两组所述定型腔（4）之间关于定型套筒（3）的中心轴线做中心对称分布，若干所述定型腔（4）内均设有活塞筒（5），若干所述活塞筒（5）分别与若干定型腔（4）相适配设计，与若干所述活塞筒（5）接触的定型腔（4）内壁处均开设有两个滑槽（7），两个所述滑槽（7）关于与其对应的定型腔（4）中心轴线做中心对称分布。2.根据权利要求1所述的一种滤袋生产用定型装置，其特征在于，若干所述活塞筒（5）外壁均固定安装有两个滑块（8），两个所述滑块（8）关于活塞筒（5）的中心轴线做中心对称分布，若干所述滑块（8）分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成碗，
申请(专利权)人：江苏至臻环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32