复合包芯纱线制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合包芯纱线，包括包覆纱和芯纱，包覆纱为聚乳酸长丝，芯纱为皮芯结构的双组份纤维长丝，芯纱的皮层为聚乳酸长丝，芯纱的芯层为聚烯烃弹性长丝，芯纱的横截面为多边异形结构，芯纱与包覆纱之间设有空隙。本实用新型专利技术芯纱与包覆纱之间的空隙，具有保暖功能，使纱线面料更加轻量化；聚乳酸长丝具有优异的亲肤抑菌性能；由本实用新型专利技术纺制的面料可灵活定型，弹性好。

Composite core-spun yarn

【技术实现步骤摘要】
复合包芯纱线
本技术属于纺织材料
，具体涉及一种复合包芯纱线。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们在穿着方面摈弃了仅用于遮羞、保暖的观念，开始向健康、环保、时尚、舒适、功能化方向发展。传统的棉麻丝毛和石油基合成化学纤维已不能满足现代服饰对原料的需求，绿色环保纤维天然功能性面料的开发已经成为研究热点。聚乳酸纤维是以玉米陈粮、木薯、秸秆等植物中提取的淀粉为原料，经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而成的生物基化学合成纤维。近几年来，在纺织服装行业，聚乳酸纤维开始受到人们的重视。聚乳酸纤维生产全过程对环境无害、无污染。同时，该纤维具有良好的生物可降解性，如果废弃后掩埋堆肥，会降解为二氧化碳和水，回归大自然，不污染环境。而且资源可再生，同时还具有良好的生物相容性和生物可吸收性，是一种全生态环保的天然功能性纺织新材料。近年来，弹力面料衣物因其出色的弹性、随身附体、修身效果好而在市场上得到了日益广泛的应用。特别是弹力内衣和运动服饰，面料紧贴肌肤，材质的优劣对人体健康和舒适性至关重要。特别在夏天，人体容易出汗，弹力内衣和运动服饰如果被汗水浸湿后增加了闷热感，容易滋生细菌。运动服饰还追求轻量化，以减小运动阻力。因此，兼具弹力纤维的优良弹性、面料稳定性和聚乳酸纤维的天然抑菌亲肤功能性面料亟待开发。此外，由于聚乳酸纤维不耐高温，在高温下会发生组织熟化，纤维结构被破坏，甚至断裂等问题，而织物在后续工艺过程中必须经过热定型才能保证织物的稳定性，因此当织造的面料同时包含聚乳酸纤维和弹力纤维时，需要保证产品既能完成热定型，又不破坏聚乳酸纤维的特性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合包芯纱线，适用于轻量化的运动弹性面料，具有优良的弹性、热定型稳定性和抑菌亲肤性。本技术提供了如下的技术方案：复合包芯纱线，包括包覆纱和芯纱，包覆纱为聚乳酸长丝，芯纱为皮芯结构的双组份纤维长丝，芯纱的皮层为聚乳酸长丝，芯纱的芯层为聚烯烃弹性长丝，芯纱的横截面为多边异形结构，芯纱与包覆纱之间设有空隙。芯纱与包覆纱之间的空隙，使本包芯纱具有保暖的功能，并且减小了包芯纱线的平均密度，使纱线面料更加轻量化；作为包覆纱的聚乳酸长丝具有优异的亲肤抑菌性能，并且光泽性好；聚烯烃弹性长丝和聚乳酸长丝的定型温度有交集115-125℃，因此由本技术纺制的面料可在此温度范围内灵活定型；聚烯烃弹性长丝的弹性好，与皮层以及包覆纱的聚乳酸长丝复合成包芯纱，可用于运动弹性内衣。优选的，包覆纱与芯纱之间还设有棉纱层，棉纱层增强了包芯纱的吸湿效果。优选的，芯纱的横截面为四角星型结构，芯纱与棉纱层之间形成四个纺锥形的空隙。四角星型的芯纱可使芯纱与棉纱层之间形成较大的空隙，同时使芯纱具有较大的横截面积，保证芯纱的抗拉强度。优选的，芯纱的细度为10-30D，包覆纱的细度为30-50D；芯纱与包覆纱的重量比为1：1。优选的，芯纱的皮层与芯层的重量比为1：1。本技术的有益效果是：芯纱与包覆纱之间的空隙，使本包芯纱具有保暖的功能，使纱线面料更加轻量化；作为包覆纱的聚乳酸长丝设置于包芯纱线的外层，与皮肤接触柔软舒适并且具有优异的亲肤抑菌性能，光泽性好；聚烯烃弹性长丝和聚乳酸长丝的定型温度有交集115-125℃，因此由本技术纺制的面料可在此温度范围内灵活定型；聚烯烃弹性长丝的弹性好，从而复合而成包芯纱整体具有较高的弹性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中标记为：1.包覆纱；2.芯纱；21.皮层；22.芯层；3.空隙；4.棉纱层。具体实施方式如图1所示，复合包芯纱线，包括包覆纱1和芯纱2，包覆纱1为聚乳酸长丝，芯纱2为皮芯结构的双组份纤维长丝，芯纱2的皮层21为聚乳酸长丝，芯纱2的芯层22为聚烯烃弹性长丝；芯纱2的横截面为多边异形结构，芯纱2与包覆纱1之间设有空隙3。芯纱2与包覆纱1之间的空隙3，使本包芯纱具有保暖的功能，并且减小了包芯纱线的平均密度，使纱线面料更加轻量化；聚乳酸长丝具有优异的亲肤抑菌性能，光泽性好；聚烯烃弹性长丝和聚乳酸长丝的定型温度有交集115-125℃，因此由本技术纺制的面料可在此温度范围内灵活定型；芯层22的聚烯烃弹性长丝的弹性好，与皮层21以及包覆纱1的聚乳酸长丝复合成包芯纱，适用于运动弹性内衣。包覆纱1与芯纱2之间还设有棉纱层4，棉纱层4增强了包芯纱的吸湿效果。芯纱2为四角星型结构，芯纱2与棉纱层4之间形成四个纺锥形的空隙3。芯纱2的细度为10-30D，包覆纱1的细度为30-50D；芯纱2与包覆纱1的重量比为1：1。芯纱2的皮层与芯层的重量比为1：1。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合包芯纱线，其特征在于，包括包覆纱和芯纱，所述包覆纱为聚乳酸长丝，所述芯纱为皮芯结构的双组份纤维长丝，所述芯纱的皮层为聚乳酸长丝，所述芯纱的芯层为聚烯烃弹性长丝，所述芯纱的横截面为多边异形结构，所述芯纱与所述包覆纱之间设有空隙。

【技术特征摘要】
1.复合包芯纱线，其特征在于，包括包覆纱和芯纱，所述包覆纱为聚乳酸长丝，所述芯纱为皮芯结构的双组份纤维长丝，所述芯纱的皮层为聚乳酸长丝，所述芯纱的芯层为聚烯烃弹性长丝，所述芯纱的横截面为多边异形结构，所述芯纱与所述包覆纱之间设有空隙。2.根据权利要求1所述的复合包芯纱线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秦峰，王祥生，
申请(专利权)人：江苏同杰祥生物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32