一种高效煤矿过滤净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效煤矿过滤净化装置，包括第一净化组件和第二净化组件，所述第二净化组件设于第一净化组件一侧，所述第一净化组件和第二净化组件之间设有分流管，所述分流管上设有第一阀门与第二阀门，所述第一净化组件和第二净化组件均包括机壳，所述机壳侧面固定设有高压风机，所述高压风机上设有送风管，所述送风管贯穿机壳侧壁并延伸至机壳内部，所述机壳内部固定设有下不锈钢网。本实用新型专利技术通过使得第一净化组件和第二净化组件与高压风机相配合，从而在加快煤矿过滤净化速度的同时可以减少设备停机时间，从而有效提高回收以及净化效率，增加污水处理量，设计合理，具有较高的实用性。

An Efficient Coal Mine Filtration and Purification Device

【技术实现步骤摘要】
一种高效煤矿过滤净化装置
本技术涉及煤矿设备
，特别涉及一种高效煤矿过滤净化装置。
技术介绍
煤炭筛选后会产生废水，该废水中会残留有部分煤矿颗粒，需要对该部分煤矿颗粒进行回收以及对废水进行净化，以便于避免造成资源浪费的同时防止污水对环境造成污染，而现有技术中的煤矿过滤净化装置在实际使用时还存在一些缺点，如在向设备内灌满污水后需要等待较长的时间进行处理，这样就导致污水处理效率较低，从而容易导致周期内污水处理量不达标。因此，专利技术一种高效煤矿过滤净化装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效煤矿过滤净化装置，通过使得第一净化组件和第二净化组件与高压风机相配合，从而在加快煤矿过滤净化速度的同时可以减少设备停机时间，从而有效提高回收以及净化效率，增加污水处理量，设计合理，具有较高的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效煤矿过滤净化装置，包括第一净化组件和第二净化组件，所述第二净化组件设于第一净化组件一侧，所述第一净化组件和第二净化组件之间设有分流管，所述分流管上设有第一阀门与第二阀门，所述第一净化组件和第二净化组件均包括机壳，所述机壳侧面固定设有高压风机，所述高压风机上设有送风管，所述送风管贯穿机壳侧壁并延伸至机壳内部，所述机壳内部固定设有下不锈钢网，所述下不锈钢网顶部设有活性炭滤网层，所述活性炭滤网层顶部设有卵石缓流层，所述卵石缓流层顶部设有上不锈钢网。优选的，所述机壳顶部固定设有安装块，所述安装块上贯穿设有转杆以及顶部固定设有电机，所述电机与转杆传动连接。优选的，所述转杆外侧底端固定设有推板，所述推板设于上不锈钢网顶部，所述推板设置为弧形。优选的，所述转杆外侧套接设有转轴，所述转轴外侧固定设有固定横杆，所述固定横杆端部与机壳内壁固定连接。优选的，所述分流管端部设有进水软管，所述进水软管上设有增压泵，所述进水软管端部连接有水源。优选的，所述机壳侧面设有回收管以及底部设有出水管，所述回收管与出水管上均设有第三阀门，所述机壳底部固定设有支撑腿。本技术的技术效果和优点：1、通过进水软管以及分流管向第一净化组件中的机壳内部输入煤矿污水，输入设定时间后，关闭第一阀门，然后启动高压风机，高压风机通过送风管向机壳内部鼓风，从而增加机壳内部的压强，当机壳内部压强增大时，煤矿污水由于气压的作用就会被向下挤压，从而使得煤矿污水快速通过上不锈钢网、卵石缓流层和活性炭滤网层，煤矿污水中的残留煤炭被上不锈钢网所过滤，其中的杂质则被活性炭滤网层所吸附，净化后的水流入到机壳底部并最终由出水管排出，同时当分流管上的第一阀门关闭时，打开第二阀门，从而使煤矿污水进入到第二净化组件内部的机壳中，然后使第二净化组件中的设备重复上述第一净化组件中的操作，本技术通过使得第一净化组件和第二净化组件与高压风机相配合，从而在加快煤矿过滤净化速度的同时可以减少设备停机时间，从而有效提高回收以及净化效率，增加污水处理量，设计合理，具有较高的实用性；2、通过设有卵石缓流层，以便于利用卵石缓流层对下落的水流进行缓冲，避免水流直接冲击到活性炭滤网层而导致活性炭滤网层破损的情况，延长了活性炭滤网层的使用寿命，保证了本技术的净化效果；3、通过利用电机带动安装块上的弧形推板旋转，从而对上不锈钢网顶部回收到的煤炭颗粒进行推送，煤炭颗粒在被动旋转而产生的离心力的作用下沿着推板的边缘逐渐向机壳内部滑动，最终由回收管排出，使得本技术的回收过程更加方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的分流管结构示意图。图3为本技术的推板俯视结构示意图。图中：1第一净化组件、2第二净化组件、3分流管、4第一阀门、5第二阀门、6机壳、7高压风机、8送风管、9安装块、10电机、11转杆、12推板、13上不锈钢网、14卵石缓流层、15活性炭滤网层、16下不锈钢网、17转轴、18固定横杆、19进水软管、20回收管、21出水管、22第三阀门、23支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种高效煤矿过滤净化装置，包括第一净化组件1和第二净化组件2，所述第二净化组件2设于第一净化组件1一侧，所述第一净化组件1和第二净化组件2之间设有分流管3，所述分流管3上设有第一阀门4与第二阀门5，所述第一净化组件1和第二净化组件2均包括机壳6，所述机壳6侧面固定设有高压风机7，所述高压风机7上设有送风管8，所述送风管8贯穿机壳6侧壁并延伸至机壳6内部，所述机壳6内部固定设有下不锈钢网16，所述下不锈钢网16顶部设有活性炭滤网层15，所述活性炭滤网层15顶部设有卵石缓流层14，所述卵石缓流层14顶部设有上不锈钢网13。进一步的，在上述技术方案中，所述机壳6顶部固定设有安装块9，所述安装块9上贯穿设有转杆11以及顶部固定设有电机10，所述电机10与转杆11传动连接。进一步的，在上述技术方案中，所述转杆11外侧底端固定设有推板12，所述推板12设于上不锈钢网13顶部，所述推板12设置为弧形，以便于使煤炭颗粒在被动旋转而产生的离心力的作用下沿着推板12的边缘逐渐向机壳6内部滑动，最终由回收管20排出，使得本技术的回收过程更加方便。进一步的，在上述技术方案中，所述转杆11外侧套接设有转轴17，所述转轴17外侧固定设有固定横杆18，所述固定横杆18端部与机壳6内壁固定连接。进一步的，在上述技术方案中，所述分流管3端部设有进水软管19，所述进水软管19上设有增压泵，所述进水软管19端部连接有水源，以便于利用增压泵将水源送入到进水软管19中。进一步的，在上述技术方案中，所述机壳6侧面设有回收管20以及底部设有出水管21，所述回收管20与出水管21上均设有第三阀门22，所述机壳6底部固定设有支撑腿23。本实用工作原理：参照说明书附图1与附图2，工作时，打开第一阀门4与出水管21，然后通过进水软管19以及分流管3向第一净化组件1中的机壳6内部输入煤矿污水，输入设定时间后，关闭第一阀门4，然后启动高压风机7，高压风机7通过送风管8向机壳6内部鼓风，从而增加机壳6内部的压强，当机壳6内部压强增大时，煤矿污水由于气压的作用就会被向下挤压，从而使得煤矿污水快速通过上不锈钢网13、卵石缓流层14和活性炭滤网层15，煤矿污水中的残留煤炭被上不锈钢网13所过滤，其中的杂质则被活性炭滤网层15所吸附，净化后的水流入到机壳6底部并最终由出水管21排出，同时当分流管3上的第一阀门4关闭时，打开第二阀门5，从而使煤矿污水进入到第二净化组件2内部的机壳6中，然后使第二净化组件2中的设备重复上述第一净化组件1中的操作，本技术通过使得第一净化组件1和第二净化组件2与高压风机7相配合，从而在加快煤矿过滤净化速度的同时可以减少设备停机时间，从而有效提高回收以及净化效率，增加污水处理量，设计合理，具有较高的实用性；参照说明书附图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效煤矿过滤净化装置，包括第一净化组件（1）和第二净化组件（2），所述第二净化组件（2）设于第一净化组件（1）一侧，其特征在于：所述第一净化组件（1）和第二净化组件（2）之间设有分流管（3），所述分流管（3）上设有第一阀门（4）与第二阀门（5），所述第一净化组件（1）和第二净化组件（2）均包括机壳（6），所述机壳（6）侧面固定设有高压风机（7），所述高压风机（7）上设有送风管（8），所述送风管（8）贯穿机壳（6）侧壁并延伸至机壳（6）内部，所述机壳（6）内部固定设有下不锈钢网（16），所述下不锈钢网（16）顶部设有活性炭滤网层（15），所述活性炭滤网层（15）顶部设有卵石缓流层（14），所述卵石缓流层（14）顶部设有上不锈钢网（13）。

【技术特征摘要】
1.一种高效煤矿过滤净化装置，包括第一净化组件（1）和第二净化组件（2），所述第二净化组件（2）设于第一净化组件（1）一侧，其特征在于：所述第一净化组件（1）和第二净化组件（2）之间设有分流管（3），所述分流管（3）上设有第一阀门（4）与第二阀门（5），所述第一净化组件（1）和第二净化组件（2）均包括机壳（6），所述机壳（6）侧面固定设有高压风机（7），所述高压风机（7）上设有送风管（8），所述送风管（8）贯穿机壳（6）侧壁并延伸至机壳（6）内部，所述机壳（6）内部固定设有下不锈钢网（16），所述下不锈钢网（16）顶部设有活性炭滤网层（15），所述活性炭滤网层（15）顶部设有卵石缓流层（14），所述卵石缓流层（14）顶部设有上不锈钢网（13）。2.根据权利要求1所述的一种高效煤矿过滤净化装置，其特征在于：所述机壳（6）顶部固定设有安装块（9），所述安装块（9）上贯穿设有转杆（11）以及顶部固定设有电机（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁欣宇，
申请(专利权)人：梁欣宇，
类型：新型
国别省市：广东,44