一种地埋式聚合氯化铝的生产装置制造方法及图纸

技术编号:21686770 阅读:24 留言:0更新日期:2019-07-24 14:50
本实用新型专利技术提供了一种地埋式聚合氯化铝的生产装置,其包括反应池、尾气接收管、滚筒干燥器和抽料管,所述整个反应池的80%高度埋设于地面以下,所述尾气接收管的出气口由反应池的顶部通入反应池反应液中,所述滚筒干燥器设置于尾气接收管的中部,所述抽料管的一端由反应池的顶部穿设于反应池内。本实用新型专利技术的优点为:1、本实用新型专利技术的聚氯化铝生产反应装置,大部分埋设于地面以下,节约占地面积和能源流失;2、利用锅炉废气中的热量对反应进行加热,不仅实现了废气再利用,还可避免锅炉烟气直接排放到大气中污染环境。

A Buried Polyaluminium Chloride Production Plant

【技术实现步骤摘要】
一种地埋式聚合氯化铝的生产装置
本技术涉及一种地埋式聚合氯化铝的生产装置,属于化工设备

技术介绍
聚合氯化铝,简称聚铝,英文名字PAC,它是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,固体产品外观为红褐色、黄色或白色固体粉末,其化学分子式为[Al2(OH)nCl6-n]m(式中,l<n<5,m<10),其中m代表聚合程度,n表示PAC产品的中性程度,易溶于水,有较强的架桥吸附性,在水解过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学变化,最终生成,从而达到净化目的。聚氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐,而聚氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成,絮凝沉淀速度快,适用pH值范围宽,对管道设备无腐蚀性,净水效果明显,能有效去除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子,该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。聚氯化铝分为形态分为两种:a、液体聚氯化铝为未干燥的形态,有不用稀释、装卸使用方便、价格相对便宜的优点,缺点是运输需要罐车,单位运输成本增加(每吨固体相当于2~3吨液体);b、固体聚氯化铝为干燥后的形态,有运输方便的优点,不需要罐车,缺点是使用时还需要稀释,增加工作强度。生产聚氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物,包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料,包括金属铝、废铝肩、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。目前生产聚合氯化铝的方法主要有铅渣法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化法等。技术内容针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种地埋式聚合氯化铝的生产装置。本技术是通过以下技术方案实现的:本技术提供一种地埋式聚合氯化铝的生产装置,其包括反应池、尾气接收管、滚筒干燥器和抽料管,所述反应池的底部埋设于地面以下,所述尾气接收管的出气口由反应池的顶部穿设于反应池内,所述滚筒干燥器设置于尾气接收管的中部,所述抽料管的一端由反应池的顶部穿设于反应池内。作为优选方案,所述反应池的顶部还设有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆由反应池的顶部穿设于反应池内,搅拌杆的端部设置于搅拌叶。作为优选方案,所述反应池的顶部还设有加料口。作为优选方案,所述抽料管的另一端连接有抽料泵。作为优选方案,所述反应池的顶部与地面平齐。作为优选方案,所述反应池的顶部高出地面0.8m。与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:1、本技术的聚氯化铝生产反应装置,大部分埋设于地面以下,节约占地面积;2、利用锅炉废气中的热量对反应进行加热,不仅实现了废气再利用,还可避免锅炉烟气直接排放到大气中污染环境;3、通过混凝沉淀、减少一步反应中产生的不溶物,不仅能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量,提高液体聚氯化铝的产量和质量,而且节能环保、效率更高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图中:1、反应池;2、尾气接收管;3、滚筒干燥器;4、抽料管;5、电动机;6、搅拌杆;7、搅拌叶;8、加料口;9、抽料泵。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术,但不以任何形式限制本技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。本技术提供一种地埋式聚合氯化铝的生产装置,其包括反应池1、尾气接收管2、滚筒干燥器3和抽料管4,反应池1的底部埋设于地面以下,尾气接收管2的出气口由反应池1的顶部穿设于反应池1内,滚筒干燥器3设置于尾气接收管2的中部,抽料管4的一端由反应池1的顶部穿设于反应池1内。反应池1的顶部还设有电动机5,电动机5的输出轴固定连接有搅拌杆6,搅拌杆6由反应池1的顶部穿设于反应池1内,搅拌杆6的端部设置于搅拌叶7。反应池1的顶部还设有加料口8。抽料管4的另一端连接有抽料泵9。反应池1的顶部与地面平齐或高出地面0.8m。与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:1、本技术的聚氯化铝生产反应装置,大部分埋设于地面以下,节约占地面积;2、利用锅炉废气中的热量对反应进行加热,不仅实现了废气再利用,还可避免锅炉烟气直接排放到大气中污染环境;3、通过混凝沉淀、减少一步反应中产生的不溶物,不仅能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量,提高液体聚氯化铝的产量和质量,而且节能环保、效率更高。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本技术并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地埋式聚合氯化铝的生产装置,其特征在于,包括反应池、尾气接收管、滚筒干燥器和抽料管,所述反应池的底部埋设于地面以下,所述尾气接收管的出气口由反应池的顶部穿设于反应池内,所述滚筒干燥器设置于尾气接收管的中部,所述抽料管的一端由反应池的顶部穿设于反应池内。

【技术特征摘要】
1.一种地埋式聚合氯化铝的生产装置,其特征在于,包括反应池、尾气接收管、滚筒干燥器和抽料管,所述反应池的底部埋设于地面以下,所述尾气接收管的出气口由反应池的顶部穿设于反应池内,所述滚筒干燥器设置于尾气接收管的中部,所述抽料管的一端由反应池的顶部穿设于反应池内。2.如权利要求1所述的地埋式聚合氯化铝的生产装置,其特征在于,所述反应池的顶部还设有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆由反应池的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈自灿李世迁
申请(专利权)人:福建融泉净水剂有限公司福建师范大学福清分校
类型:新型
国别省市:福建,35

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