刮涂残留物的去除方法技术

本发明专利技术提供一种刮涂残留物的去除方法，包括如下步骤：提供柔性叠层结构，柔性叠层结构包括柔性基底及柔性材料层；柔性材料层的上表面形成有若干个凹槽结构，各凹槽结构内形成有种子层；柔性材料层的上表面残留有残留物；将柔性叠层结构置于清洗液中进行清洗或向柔性叠层结构的表面喷洒清洗液进行清洗，以去除柔性材料层的上表面残留的残留物。本发明专利技术的刮涂残留物的去除方法通过采用将柔性叠层结构置于清洗液中进行清洗或向柔性叠层结构的表面喷洒清洗液进行清洗的方式去除柔性材料层的上表面残留的残留物，可以减少人力成本，并可以采用化学去除的方式将柔性材料层的上表面残留的残留物彻底去除干净，提高产品的良率。

Removal of Scraping Residues

【技术实现步骤摘要】
刮涂残留物的去除方法
本专利技术属于清洗
，特别是涉及一种刮涂残留物的去除方法。
技术介绍
在现有的金属网格的制备工艺中，在透明柔性叠层结构的上表面形成若干个凹槽结构后，一般需要采用刮涂工艺将银浆等浆料刮涂至各所述凹槽结构内固化后形成导电层作为金属网格。而在进行所述银浆等浆料刮涂的过程中，所述银浆等浆料刮涂至各所述凹槽结构内的同时会在所述透明柔性叠层结构的上表面有残留，而残留于所述柔性叠层结构的上表面的所述银浆等浆料如果不清洗去除，在固化后会影响产品(譬如，包括所述金属网格的触摸屏或显示屏等)的透过率。现有的技术方法为在固化形成所述金属网格后，通过人工擦拭的方式去除残留于所述透明柔性叠层结构上表面的所述银浆等浆料。而采用人工擦拭的方式存在如下问题：造成人力物力的浪费，生产效率较低；擦拭去除的效果不佳，不能完全去除残留于所述透明柔性叠层结构上表面的所述银浆等浆料，影响产品的良率。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种刮涂残留物的去除方法，用于解决现有技术中采用擦拭的方式去除残留于透明柔性叠层结构上表面的银浆等浆料时存在的造成人力物力的浪费，生产效率较低，擦拭去除的效果不佳，不能完全去除残留于所述透明柔性叠层结构上表面的所述银浆等浆料，影响产品的良率的诸多问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种刮涂残留物的去除方法，所述刮涂残留物的去除方法包括如下步骤：提供柔性叠层结构，所述柔性叠层结构包括柔性基底及柔性材料层，所述柔性材料层位于所述柔性基底的上表面；所述柔性材料层的上表面形成有若干个凹槽结构，各所述凹槽结构内形成有种子层；所述柔性材料层的上表面残留有残留物；将所述柔性叠层结构置于清洗液中进行清洗或向所述柔性叠层结构的表面喷洒清洗液进行清洗，以去除所述柔性材料层的上表面残留的所述残留物。可选地，将所述柔性叠层结构置于所述清洗液中进行清洗时包括如下步骤：提供清洗槽，所述清洗槽内放置有所述清洗液；将所述柔性叠层结构水平浸没于所述清洗液中进行清洗，或将所述柔性叠层结构竖直浸没于所述清洗液中进行清洗。可选地，所述清洗液的PH值包括9～10，所述清洗液的温度包括40℃～50℃，将所述柔性叠层结构浸没于所述清洗液中进行清洗的时间包括1分钟～5分钟。可选地，将所述柔性叠层结构水平浸没于所述清洗液中进行清洗时，将所述柔性叠层结构的上表面朝下浸没于所述清洗液中进行清洗。可选地，将所述柔性叠层结构水平浸没于所述清洗液中进行清洗时，将所述柔性叠层结构的上表面朝上浸没于所述清洗液中进行清洗。可选地，向所述柔性叠层结构的表面喷洒清洗液进行清洗时包括如下步骤：将所述柔性叠层结构水平放置或竖直放置；使用喷头向所述柔性叠层结构的表面喷洒所述清洗液，以对所述柔性叠层结构的表面进行清洗。可选地，所述清洗液的PH值包括9～10，所述清洗液的温度包括40℃～50℃，向所述柔性叠层结构的表面喷洒所述清洗液进行清洗的时间包括1分钟～5分钟，所述喷头向所述柔性叠层结构的表面喷洒所述清洗液的喷洒压力包括0.2Mpa～0.5MPa。可选地，所述柔性基底包括透明柔性基底，所述柔性材料层包括透明柔性材料层，所述种子层包括催化油墨种子层，所述残留物包括催化油墨。可选地，所述清洗液包括混合多元醇、三乙醇胺及表面活性剂。可选地，所述清洗液中，所述混合多元醇的浓度包括200克/升～250克/升，所述三异醇胺的浓度包括30毫升/升～40毫升/升，所述表面活性剂的浓度包括60毫克/升～80毫克/升。如上所述，本专利技术的刮涂残留物的去除方法，具有以下有益效果：本专利技术的刮涂残留物的去除方法通过采用将所述柔性叠层结构置于清洗液中进行清洗或向所述柔性叠层结构的表面喷洒清洗液进行清洗的方式去除所述柔性材料层的上表面残留的所述残留物，可以减少人力成本，并可以采用化学去除的方式将所述柔性材料层的上表面残留的所述残留物彻底去除干净，提高产品的良率。附图说明图1显示为本专利技术提供的刮涂残留物的去除方法的流程图。图2显示为本专利技术提供的刮涂残留物的去除方法的步骤1)所得柔性叠层结构的截面结构示意图。图3至图6显示为本专利技术提供的刮涂残留物的去除方法的步骤2)中对柔性叠层结构进行清洗的示意图。元件标号说明10柔性叠层结构101凹槽结构102种子层103残留物104柔性基底105柔性材料层11清洗液12清洗槽13喷头具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。请参阅图1，本专利技术提供一种刮涂残留物的去除方法，所述刮涂残留物的去除方法包括如下步骤：1)提供柔性叠层结构，所述柔性叠层结构包括柔性基底及柔性材料层，所述柔性材料层位于所述柔性基底的上表面；所述柔性材料层的上表面形成有若干个凹槽结构，各所述凹槽结构内形成有种子层；所述柔性材料层的上表面残留有残留物；2)将所述柔性叠层结构置于清洗液中进行清洗或向所述柔性叠层结构的表面喷洒清洗液进行清洗，以去除所述柔性材料层的上表面残留的所述残留物。在步骤1)中，请参阅图1中的S1步骤及图2，提供柔性叠层结构10，所述柔性叠层结构10包括柔性基底104及柔性材料层105，所述柔性材料层105位于所述柔性基底104的上表面；所述柔性材料层105的上表面形成有若干个凹槽结构101，各所述凹槽结构101内形成有种子层102；所述柔性材料层105的上表面残留有残留物103。作为示例，所述柔性基底104所述柔性基底可以包括但不仅限于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基底、聚酰亚胺(PI)基底、聚碳酸酯(PC)基底或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)基底。作为示例，所述柔性材料层105可以包括但不仅限于UV树脂层，譬如，聚丙烯酸系的UV树脂层等等。需要说明的是，所述UV树脂层又称为光敏树脂层、紫外光固化树脂层，它可以作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文UltravioletRays的缩写，即紫外线。紫外线是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10nm～400nm的范围。所述UV树脂层的固化原理是所述UV树脂中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使得所述UV树脂层在数秒钟内由液态转化为固态。作为示例，所述凹槽结构101可以采用压印工艺而形成。作为示例，各所述凹槽结构101可以相互独立分布；各所述凹槽结构101也可以呈网格状互连分布，即各所述凹槽结构101可以相互连通呈网格状，譬如，菱形网格、矩形网格、五边形网格或六边形网格等等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮涂残留物的去除方法，其特征在于，所述刮涂残留物的去除方法包括如下步骤：提供柔性叠层结构，所述柔性叠层结构包括柔性基底及柔性材料层，所述柔性材料层位于所述柔性基底的上表面；所述柔性材料层的上表面形成有若干个凹槽结构，各所述凹槽结构内形成有种子层；所述柔性材料层的上表面残留有残留物；将所述柔性叠层结构置于清洗液中进行清洗或向所述柔性叠层结构的表面喷洒清洗液进行清洗，以去除所述柔性材料层的上表面残留的所述残留物。

【技术特征摘要】
1.一种刮涂残留物的去除方法，其特征在于，所述刮涂残留物的去除方法包括如下步骤：提供柔性叠层结构，所述柔性叠层结构包括柔性基底及柔性材料层，所述柔性材料层位于所述柔性基底的上表面；所述柔性材料层的上表面形成有若干个凹槽结构，各所述凹槽结构内形成有种子层；所述柔性材料层的上表面残留有残留物；将所述柔性叠层结构置于清洗液中进行清洗或向所述柔性叠层结构的表面喷洒清洗液进行清洗，以去除所述柔性材料层的上表面残留的所述残留物。2.根据权利要求1所述的刮涂残留物的去除方法，其特征在于，将所述柔性叠层结构置于所述清洗液中进行清洗时包括如下步骤：提供清洗槽，所述清洗槽内放置有所述清洗液；将所述柔性叠层结构水平浸没于所述清洗液中进行清洗，或将所述柔性叠层结构竖直浸没于所述清洗液中进行清洗。3.根据权利要求2所述的刮涂残留物的去除方法，其特征在于，所述清洗液的PH值包括9～10，所述清洗液的温度包括40℃～50℃，将所述柔性叠层结构浸没于所述清洗液中进行清洗的时间包括1分钟～5分钟。4.根据权利要求2所述的刮涂残留物的去除方法，其特征在于，将所述柔性叠层结构水平浸没于所述清洗液中进行清洗时，将所述柔性叠层结构的上表面朝下浸没于所述清洗液中进行清洗。5.根据权利要求2所述的刮涂残留物的去除方法，其特征在于，将所述柔性叠层结构水平浸没...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢自民，李鹏辉，郭向阳，陈春明，平财明，王庆军，
申请(专利权)人：苏州蓝沛光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32