一种挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤塑机，该挤塑机涉及塑料加工设备，包括挤塑机本体、转动连接于所述挤塑机本体上的喷嘴，所述喷嘴的外壁设置有连通所述喷嘴的安装管，所述安装管的轴向端面固定有安装圈，所述安装圈上设置有壳套，所述壳套内设置有挤塑头以及限制所述挤塑头周向转动的锁定组件；所述锁定组件包括设置于所述挤塑头的径向外壁的滑槽、若干设置于所述壳套的径向内壁的滑块，所述滑块受所述滑槽限位且可沿所述滑槽脱离；通过将挤塑头、壳套和安装圈组成便于拆卸的结构，便于对挤塑头和挤塑机内部的清洁，最终保证产品的加工质量。

A Kind of Extruder

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机
本技术涉及塑料加工设备领域，特别涉及一种挤塑机。
技术介绍
挤塑机是利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化，通过不同形状的挤塑模头，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料；挤塑机作为PET弹力丝加工成型过程中的一种重要的塑料机械，它通过利用塑料成型模具将PET颗粒制成长条状的塑料制品。授权公告号为CN205439167U的中国专利公开了一种挤塑机，包括进料斗、机筒、混合室和挤出模头，所述进料斗设在机筒的上部一端，所述机筒远离进料斗的一端连接混合室，所述混合室通过其底端的出料管道连接挤出模头，所述机筒内壁上均匀设有若干电加热器，外部均匀设有若干冷却装置，所述机筒内部设有螺杆，所述螺杆的一端连接减速机，所述减速机连接电机，所述机筒的底部沿轴向方向均匀设有若干出料口，所述出料口通过输送管道与混合室连通，所述混合室内部设有电加热器和搅拌装置。现有技术的不足之处在于，由于熔融塑料冷却后容易粘结在出料管道以及挤出模头内，从而影响挤塑机加工出的产品的质量，因此需要定期对挤出模头拆除以进行清洁保养；上述挤塑机的挤出模头安装至出料管处，冷却的塑料容易凝结在挤出模头与出料管的连接处，不便于挤出模头的拆装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挤塑机，其解决了挤塑头内残余的塑料会影响产品的加工质量的问题，具有便于挤塑头拆装的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤塑机，包括挤塑机本体、转动连接于所述挤塑机本体上的喷嘴，所述喷嘴的外壁设置有连通所述喷嘴的安装管，所述安装管的轴向端面固定有安装圈，所述安装圈上设置有壳套，所述壳套内设置有挤塑头以及限制所述挤塑头周向转动的锁定组件；所述锁定组件包括设置于所述挤塑头的径向外壁的滑槽、若干设置于所述壳套的径向内壁的滑块，所述滑块受所述滑槽限位且可沿所述滑槽脱离。采用上述方案，在实际使用过程中，喷头注射的熔融塑料可顺利地经过安装管进入挤塑头内成型并挤出，从而得到PET弹力丝；同时通过将挤塑头、壳套和安装圈组成可拆卸结构，在停机时，转动喷嘴至壳套位于安装圈上方，然后将壳套从安装圈上拆除，并且将滑块从滑道内脱离，取出挤塑头和壳套，操作简易快捷，便于对挤塑头和挤塑机内部的清洁，避免塑料在挤塑头上的长期附着积累、从而影响PET弹力丝的正常成型挤出，最终保证产品的加工质量。进一步优选为：所述挤塑头包括定位圈、固定于所述定位圈的径向内壁的过滤板和出料板；所述定位圈的轴向端面分别抵接于所述安装管的轴向端面和所述壳套的轴向内壁；所述过滤板、所述定位圈与所述出料板之间设置有挤塑腔，所述过滤板上贯穿设置有连通所述喷嘴和所述挤塑腔的滤孔，所述出料板上设置有连通所述挤塑腔的料孔。采用上述方案，通过定位圈与安装圈和壳套的面与面之间的抵接，从而限制定位圈的轴向移动；喷嘴内喷射出的熔融塑料先经过滤孔过滤后，再通入挤塑腔内，最终通过料孔挤出成型为PET弹力丝，将杂质通过滤孔和料孔逐步拦截，从而保证产品的质量。进一步优选为：所述过滤板的轴向端面设置有导向块，所述导向块上设置有用于将料浆导流至滤孔上的第一导向面。采用上述方案，通过第一导向面的导向作用，使得熔融塑料过滤板进一步优选为：所述滑槽包括设置于所述定位圈的径向外壁的环形槽、若干连通所述环形槽的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽位于槽的两侧，所述第一凹槽的一端沿背离所述安装管的轴向贯穿所述定位圈。采用上述方案，滑块先通过第一凹槽滑入至环形槽内，再通过环形槽滑至第二凹槽的顶部，最后将壳套固定在安装圈上；此时，通过滑块与第二凹槽之间的限位配合，限制挤塑头的周向转动，从而保证产品的质量。进一步优选为：所述第一凹槽与所述第二凹槽均为T型槽，所述滑块为T型块，所述滑块沿轴向贯穿设置有连通所述滑槽的安装槽，所述安装槽内固定有弹性件，所述弹性件用于迫使所述滑块的切向外壁抵接于所述第二凹槽的切向内壁。采用上述方案，利用弹性件的预紧作用，从而保证滑块对于第二凹槽的切向外壁的压紧效果，最终提高滑块与第二凹槽之间的连接强度。进一步优选为：所述第二凹槽的切向宽度沿朝向所述安装管的轴向递增。采用上述方案，随着第二凹槽切向宽度的增加，第二凹槽的内壁对弹性件施加的压力逐渐减小，同时弹性件的压缩量逐渐减小、迫使滑块沿着第二凹槽持续上移至顶部并卡接，从而实现滑块在第二凹槽内的限位；而滑块需要脱离第二凹槽时，需要对滑块持续施力，才能实现滑块在滑槽内的滑移解锁，进一步提高滑块与第二凹槽之间的连接强度。进一步优选为：所述第二凹槽与所述环形槽的连接处设置有第二导向面，所述第二导向面用于将所述滑块导向至所述第二凹槽内。采用上述方案，第二凹槽与环形槽的连接处的切向宽度发生改变，当滑块滑移至上述连接处时，利用导向面的导向作用,便于滑块的轴向滑移，操作简易快捷，提高挤塑头的拆装效率。进一步优选为：所述安装圈上沿周向穿设有若干螺纹连接于所述壳套内的紧固件。采用上述方案，通过紧固件将安装圈和壳套组成可拆卸结构，在保证二者的连接强度的同时，便于挤塑机需要检修保养时壳套和挤塑头的拆装，操作简易快捷，提高挤塑头的拆装效率。进一步优选为：所述安装圈的轴向端面设置有环形嵌槽，所述环形嵌槽内固定有密封圈，所述密封圈的轴向端面抵接于所述定位圈的轴向端面。采用上述方案，通过密封圈和定位圈抵接面之间的压紧，避免熔融塑料流入安装圈、壳套与挤塑头之间的间隙内，从而减少原料的浪费。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过将挤塑头、壳套和安装圈组成便于拆卸的结构，便于对挤塑头和挤塑机内部的清洁，最终保证产品的加工质量；2.在壳套和挤塑头上设置锁定组件，通过滑块与滑道的配合，在便于挤塑头的拆装的同时，限制挤塑头在壳套内的转动；3.将壳套通过紧固件固定在安装圈上，同时利用密封圈压紧挤塑头，从而限制挤塑头在壳套内的轴向移动。附图说明图1是实施例的挤塑机的结构示意图；图2是实施例的喷嘴、安装机构与挤塑头之间的连接关系示意图；图3是实施例的挤塑头、壳套与锁定组件之间的连接关系示意图；图4是实施例的滑块的结构示意图；图5是实施例的挤塑头的结构示意图。图中，1、挤塑机本体；11、出料头；12、进料头；13、加料装置；14、喷嘴；2、挤塑头；21、定位圈；22、过滤板；23、出料板；24、挤塑腔；25、滤孔；26、料孔；27、导向块；28、第一导向面；3、安装机构；31、安装管；32、安装圈；321、环形嵌槽；322、密封圈；33、壳套；34、紧固件；4、锁定组件；41、滑槽；411、环形槽；412、第一凹槽；413、第二凹槽；414、第二导向面；42、滑块；421、安装槽；422、弹性件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种挤塑机，如图1和图2所示，包括挤塑机本体1、设置于挤塑机本体1两端的出料头11和进料头12、与进料头12连通用于加料的加料装置13、设置于挤塑机本体1内的用于输送熔融塑料的塑化装置（图中未表示）、与出料头11连通用于注射熔融塑料的喷嘴14、设置于喷嘴14上用于定型熔融塑料并挤出PET弹力丝的挤塑头2。其中，喷嘴14的轴向端面转动连接于挤塑机本体1的轴向端面，喷嘴14的径向外壁设置有供挤塑头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑机，其特征是：包括挤塑机本体(1)、转动连接于所述挤塑机本体(1)上的喷嘴(14)，所述喷嘴(14)的外壁设置有连通所述喷嘴(14)的安装管(31)，所述安装管(31)的轴向端面固定有安装圈(32)，所述安装圈(32)上设置有壳套(33)，所述壳套(33)内设置有挤塑头(2)以及限制所述挤塑头(2)周向转动的锁定组件(4)；所述锁定组件(4)包括设置于所述挤塑头(2)的径向外壁的滑槽(41)、若干设置于所述壳套(33)的径向内壁的滑块(42)，所述滑块(42)受所述滑槽(41)限位且可沿所述滑槽(41)脱离。

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机，其特征是：包括挤塑机本体(1)、转动连接于所述挤塑机本体(1)上的喷嘴(14)，所述喷嘴(14)的外壁设置有连通所述喷嘴(14)的安装管(31)，所述安装管(31)的轴向端面固定有安装圈(32)，所述安装圈(32)上设置有壳套(33)，所述壳套(33)内设置有挤塑头(2)以及限制所述挤塑头(2)周向转动的锁定组件(4)；所述锁定组件(4)包括设置于所述挤塑头(2)的径向外壁的滑槽(41)、若干设置于所述壳套(33)的径向内壁的滑块(42)，所述滑块(42)受所述滑槽(41)限位且可沿所述滑槽(41)脱离。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征是：所述挤塑头(2)包括定位圈(21)、固定于所述定位圈(21)的径向内壁的过滤板(22)和出料板(23)；所述定位圈(21)的轴向端面分别抵接于所述安装管(31)的轴向端面和所述壳套(33)的轴向内壁；所述过滤板(22)、所述定位圈(21)与所述出料板(23)之间设置有挤塑腔(24)，所述过滤板(22)上贯穿设置有连通所述喷嘴(14)和所述挤塑腔(24)的滤孔(25)，所述出料板(23)上设置有连通所述挤塑腔(24)的料孔(26)。3.根据权利要求2所述的一种挤塑机，其特征是：所述过滤板(22)的轴向端面设置有导向块(27)，所述导向块(27)上设置有用于将料浆导流至滤孔(25)上的第一导向面(28)。4.根据权利要求2所述的一种挤塑机，其特征是：所述滑槽(41)包括设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵启君，
申请(专利权)人：温岭市春蚕塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33