一种高性能球阀制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能球阀，包括第一外管、第二外管、阀芯球体和阀芯外管，所述阀芯外管一端通过螺栓固定连接有第一外管，所述阀芯外管另一端通过螺栓固定连接有第二外管，所述第一外管及第二外管内部均设置有流道，所述阀芯外管内部安装有阀芯球体，所述阀芯球体顶端设置有平台所述平台上安装有阀杆，所述阀杆外部设置有杆套，所述阀芯球体底端连接有阀球座，所述阀芯球体另一端的平台上固定安装有密封圈，所述阀芯球体上还设置有通孔，所述阀芯球体一侧与第二外管一端通过螺栓固定连接有密封座。该种高性能球阀设计合理，使用寿命常，适合推广。

A High Performance Ball Valve

【技术实现步骤摘要】
一种高性能球阀
本专利技术涉及球阀，特别涉及一种高性能球阀。
技术介绍
传统阀球，不论软密封或金属密封，都需要依靠金属阀座或内嵌物的挤压变形实现密封。密封座的锥面中心延长线位于管线中心线上。阀球在开关临界点附近仍然对阀座有挤压和刮擦，在阀球密封的顶部和底部，这种现象则更为明显。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种高性能球阀，可以有效解决
技术介绍
中提出的损坏时更换成本大、浪费资源的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高性能球阀，包括第一外管、第二外管、阀芯球体和阀芯外管，所述阀芯外管一端通过螺栓固定连接有第一外管，所述阀芯外管另一端通过螺栓固定连接有第二外管，所述第一外管及第二外管内部均设置有流道，所述阀芯外管内部安装有阀芯球体，所述阀芯球体顶端设置有平台所述平台上安装有阀杆，所述阀杆外部设置有杆套，所述阀芯球体底端连接有阀球座，所述阀芯球体另一端的平台上固定安装有密封圈，所述阀芯球体上还设置有通孔，所述阀芯球体一侧与第二外管一端通过螺栓固定连接有密封座。进一步地，所述阀杆为底端通过螺栓固定安装在阀芯球体顶端平台上的圆柱型杆，所述杆套套设在阀杆外部，由阀芯外管上方向下延伸并穿过阀芯外管，且所述杆套底端处于阀芯外管内部，杆套底端所在平面高于阀芯球体顶端平台所在平面，顶端通过螺栓与阀芯外管外部圆柱侧面固定连接。进一步地，所述阀芯球体底端与阀球座间设置有轴承，且所述阀球座为圆柱形座，底端由阀芯外管内部向下延伸并穿过阀芯外管，通过螺栓与阀芯外管外部圆柱形侧面固定连接。进一步地，所述阀杆中心轴线与阀球座中心轴线相重合，并与阀芯球体中心竖直轴线在水平面上偏移。进一步地，所述阀芯球体上的通孔为圆柱形孔，直径与阀芯球体两侧的流道直径相同，且通孔中心轴线与垂直穿过阀芯球体另一端平台的中心线处于同一水平面，并相互垂直。进一步地，所述密封圈一侧在阀芯球体上固定安装有备用密封加强环，所述备用密封加强环一侧与阀芯球体固定安装有球阀密封环。进一步地，所述密封座为环形，且与阀芯球体相对一侧上设置有斜切面，所述密封圈、备用密封加强环和球阀密封环外缘上也均设置有斜切面。进一步地，所述通孔中心轴线与流道中心轴线重合时，所述密封圈、备用密封加强环和球阀密封环外缘上的斜切面与密封座一侧的斜切面贴合。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该种一种高性能球阀，它的主要特点表现为“无接触”密封座，单侧密封，通过同侧斜切面设计的密封座与密封圈实现密封，球体与阀座仅在全关位时接，在未全关时阀芯球体与外部不存在摩擦，不会对阀芯球体造成挤压和刮擦，提高了球阀的使用寿命，该种高性能球阀设计合理，适合推广。附图说明图1为本专利技术一种高性能球阀的剖面结构示意图。图2为本专利技术一种高性能球阀的阀芯球体结构示意图。图3为本专利技术一种高性能球阀的密封座结构示意图。图中：1、第一外管；2、通孔；3、密封圈；4、阀球座；5、阀杆；6、杆套；7、阀芯外管；8、流道；9、密封座；10、第二外管；11、平台；12、阀芯球体；13、备用密封加强环；14、球阀密封环。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-3所示，一种高性能球阀，包括第一外管1、第二外管10、阀芯球体12和阀芯外管7，所述阀芯外管7一端通过螺栓固定连接有第一外管1，所述阀芯外管7另一端通过螺栓固定连接有第二外管10，所述第一外管1及第二外管10内部均设置有流道8，所述阀芯外管7内部安装有阀芯球体12，所述阀芯球体12顶端设置有平台11所述平台11上安装有阀杆5，所述阀杆5外部设置有杆套6，所述阀芯球体12底端连接有阀球座4，所述阀芯球体12另一端的平台11上固定安装有密封圈3，所述阀芯球体12上还设置有通孔2，所述阀芯球体12一侧与第二外管10一端通过螺栓固定接有密封座9。其中，所述阀杆5为底端通过螺栓固定安装在阀芯球体12顶端平台11上的圆柱型杆，所述杆套6套设在阀杆5外部，由阀芯外管7上方向下延伸并穿过阀芯外管7，且所述杆套6底端处于阀芯外管7内部，杆套6底端所在平面高于阀芯球体12顶端平台11所在平面，顶端通过螺栓与阀芯外管7外部圆柱侧面固定连接。其中，所述阀芯球体12底端与阀球座4间设置有轴承，且所述阀球座4为圆柱形座，底端由阀芯外管7内部向下延伸并穿过阀芯外管7，通过螺栓与阀芯外管7外部圆柱形侧面固定连接。其中，所述阀杆5中心轴线与阀球座4中心轴线相重合，并与阀芯球体12中心竖直轴线在水平面上偏移。其中，所述阀芯球体12上的通孔2为圆柱形孔，直径与阀芯球体12两侧的流道8直径相同，且通孔2中心轴线与垂直穿过阀芯球体12另一端平台11的中心线处于同一水平面，并相互垂直。其中，所述密封圈3一侧在阀芯球体12上固定安装有备用密封加强环13，所述备用密封加强环13一侧与阀芯球体12固定安装有球阀密封环14。其中，所述密封座9为环形，且与阀芯球体12相对一侧上设置有斜切面，所述密封圈3、备用密封加强环13和球阀密封环14外缘上也均设置有斜切面。其中，所述通孔2中心轴线与流道8中心轴线重合时，所述密封圈3、备用密封加强环13和球阀密封环14外缘上的斜切面与密封座9一侧的斜切面贴合。需要说明的是，本专利技术为一种高性能球阀，工作时，阀芯球体12上的金属密圈3相对一侧形状与密封座9完全吻合，因此，两者只在完全关闭到位时才产生接触，在未全关时，阀芯球体12按偏移后的回转中心，短半径向长半径方向旋转，产生凸轮效果，转动时阀芯球体12与密封座9脱离接触，阀芯球体12与外部没有刮擦和摩擦，提高了球阀的使用寿命。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能球阀，包括第一外管(1)、第二外管(10)、阀芯球体(12)和阀芯外管(7)，其特征在于：所述阀芯外管(7)一端通过螺栓固定连接有第一外管(1)，所述阀芯外管(7)另一端通过螺栓固定连接有第二外管(10)，所述第一外管(1)及第二外管(10)内部均设置有流道(8)，所述阀芯外管(7)内部安装有阀芯球体(12)，所述阀芯球体(12)顶端设置有平台(11)，所述平台(11)上安装有阀杆(5)，所述阀杆(5)外部设置有杆套(6)，所述阀芯球体(12)底端连接有阀球座(4)，所述阀芯球体(12)另一端的平台(11)上固定安装有密封圈(3)，所述阀芯球体(12)上还设置有通孔(2)，所述阀芯球体(12)一侧与第二外管(10)一端通过螺栓固定接有密封座(9)。

【技术特征摘要】
1.一种高性能球阀，包括第一外管(1)、第二外管(10)、阀芯球体(12)和阀芯外管(7)，其特征在于：所述阀芯外管(7)一端通过螺栓固定连接有第一外管(1)，所述阀芯外管(7)另一端通过螺栓固定连接有第二外管(10)，所述第一外管(1)及第二外管(10)内部均设置有流道(8)，所述阀芯外管(7)内部安装有阀芯球体(12)，所述阀芯球体(12)顶端设置有平台(11)，所述平台(11)上安装有阀杆(5)，所述阀杆(5)外部设置有杆套(6)，所述阀芯球体(12)底端连接有阀球座(4)，所述阀芯球体(12)另一端的平台(11)上固定安装有密封圈(3)，所述阀芯球体(12)上还设置有通孔(2)，所述阀芯球体(12)一侧与第二外管(10)一端通过螺栓固定接有密封座(9)。2.根据权利要求1所述的一种高性能球阀，其特征在于：所述阀杆(5)为底端通过螺栓固定安装在阀芯球体(12)顶端平台(11)上的圆柱型杆，所述杆套(6)套设在阀杆(5)外部，由阀芯外管(7)上方向下延伸并穿过阀芯外管(7)，且所述杆套(6)底端处于阀芯外管(7)内部，杆套(6)底端所在平面高于阀芯球体(12)顶端平台(11)所在平面，顶端通过螺栓与阀芯外管(7)外部圆柱侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高性能球阀，其特征在于：所述阀芯球体(12)底端与阀球座(4)间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽刚，
申请(专利权)人：青岛海融知识产权代理有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37