一种修边装置制造方法及图纸

一种修边装置，属于修边技术领域，包括：底座(1)；压紧机构(2)，配置于底座(1)的上方，对模具施加沿模具厚度方向的压力；夹紧机构(3)，配置于压紧机构(2)的两侧，对模具的相对两侧施加沿模具延伸方向的压力；切割机构(4)，配置于所述底座(1)上，对模具进行修整；切割机构(4)包括定位部件(41)和切割部件(42)，定位部件(41)的一端与底座(1)连接，另一相对端与切割部件(42)连接，通过控制定位部件(41)运动控制切割部件(42)的切割路线，完成模具修整。该修边装置通过压紧机构和夹紧机构实现了模具的固定，通过切割机构实现了模具的修整，产品稳定性好，有利于批量生产及复制。

A trimming device

【技术实现步骤摘要】
一种修边装置
本技术涉及修边
，尤其涉及一种修边装置。
技术介绍
由于太阳能具有资源丰富、不会枯竭、安全、环保的优点，太阳能产品越来越多，其中有一种是太阳能瓦片，太阳能瓦片是通过把太阳能电池板与屋顶瓦片整合到一起而形成。由于太阳能瓦片是将太阳能电池板、透光膜以及钢化玻璃结合而成，在太阳能瓦片的制造过程中有一道工序为修边工序，现有技术中太阳能瓦片的修边，通常是人工进行太阳能瓦片边沿的残胶清理，但人工清理太阳能瓦片边沿的残胶，存在如下缺陷：人工清理太阳能瓦片边沿的残胶，效率低下，修边效果取决于工人的技术水平，产品稳定性差，无法进行技术复制，不利于批量生产及复制。
技术实现思路
(一)技术目的本技术实施例的目的是提供一种修边装置，通过压紧机构和夹紧机构实现了模具的固定，通过切割机构实现了模具的修整，解决了现有技术人工清理太阳能瓦片边沿的残胶，效率低下，修边效果取决于工人的技术水平，产品稳定性差，无法进行技术复制，不利于批量生产及复制的技术问题，使得产品稳定性好，有利于批量生产及复制。(二)技术方案为解决上述问题，本技术实施例提供了一种修边装置，包括：底座；压紧机构，配置于所述底座的上方，对模具施加沿模具厚度方向的压力；夹紧机构，配置于所述压紧机构的两侧，对所述模具的相对两侧施加沿模具延伸方向的压力；切割机构，配置于所述底座上，对所述模具进行修整；所述切割机构包括定位部件和切割部件，所述定位部件的一端与所述底座连接，另一相对端与所述切割部件连接，通过控制所述定位部件运动控制所述切割部件的切割路线，完成所述模具修整。其中，模具包括但不限于太阳能瓦片，将该修边装置用于太阳能瓦片修边，通过压紧机构和夹紧机构实现了太阳能瓦片的固定，通过切割机构实现了太阳能瓦片边沿的修整，解决了现有技术人工清理太阳能瓦片边沿的残胶，效率低下，修边效果取决于工人的技术水平，产品稳定性差，无法进行技术复制，不利于批量生产及复制的技术问题，使得产品稳定性好，有利于批量生产及复制。进一步，所述切割部件包括：加热件和刀头；所述加热件的一端与所述定位部件连接，另一相对端与所述刀头连接，所述加热件用于对所述刀头加热。通过加热件对刀头进行加热，将刀头加热至预设温度，方便太阳能瓦片边沿胶料的切割及脱落，易于太阳能瓦片形状的修整。进一步，所述切割机构还包括设置在所述底座底部的第一切割滑轨和第二切割滑轨，所述第一切割滑轨与所述第二切割滑轨连接；所述第二切割滑轨与所述底座连接，其延伸方向与所述切割路线平行或垂直；所述第一切割滑轨设置在所述第二切割滑轨的上方，与所述第二切割滑轨垂直，所述第一切割滑轨能沿着所述第二切割滑轨滑动；所述定位部件与所述第一切割滑轨连接，所述定位部件沿着所述第一切割滑轨的延伸方向滑动。进一步，所述切割机构还包括设置在所述底座底部的第三切割滑轨；所述第三切割滑轨与所述底座连接，所述第三切割滑轨的延伸方向与所述切割路线平行；所述定位部件与所述第三切割滑轨连接并沿着所述第三切割滑轨滑动，使所述定位部件能相对于所述底座进行移动。进一步，所述压紧机构包括第一压紧部件和第二压紧部件，所述第一压紧部件与所述第二压紧部件相对设置；所述第一压紧部件与所述底座连接，所述第一压紧部件被构造为能相对于所述底座进行移动；所述第二压紧部件与所述底座连接，所述第二压紧部件被构造为能相对于所述底座进行移动。进一步，所述第一压紧部件包括：第一压紧调节杆和第一压块；所述第一压紧调节杆的一端与所述底座的侧壁连接，所述第一压紧调节杆的另一端与所述第一压块连接，所述第一压紧调节杆能带动所述第一压块相对于所述底座进行移动。进一步，所述第一压紧部件还包括第一压紧滑轨，所述第一压紧滑轨沿平行于所述底座侧壁的方向延伸；所述第一压紧调节杆通过沿所述第一压紧滑轨延伸方向的滑动带动所述第一压块移动。进一步，所述第二压紧部件包括：第二压紧调节杆和第二压块；所述第二压紧调节杆的一端与所述底座连接，所述第二压紧调节杆的另一端与所述第二压块连接，所述第二压紧调节杆能带动所述第二压块相对于所述底座进行竖直方向移动。进一步，所述底座上设置有导向孔；所述第二压紧部件还包括第二压紧滑轨，所述第二压紧滑轨设置在所述导向孔内；所述第二压紧调节杆上设置有与所述第二压紧滑轨形状相匹配的第二压紧滑动部；所述第二压紧调节杆通过所述第二压紧滑动部与所述第二压紧滑轨配合连接，带动所述第二压块进行移动。进一步，所述第一压块靠近所述第二压块的一侧的形状与所述模具的形状相匹配；和/或所述第二压块靠近所述第一压块的一侧的形状与所述模具的形状相匹配。进一步，所述夹紧机构包括相对设置在所述底座两侧的第一夹紧部件和第二夹紧部件；所述第一夹紧部件设置为沿指定方向移动；和/或所述第二夹紧部件设置为沿指定方向移动。进一步，所述夹紧机构还包括：夹紧滑轨；所述夹紧滑轨与所述底座滑动连接，所述夹紧滑轨能相对于所述底座进行移动；所述夹紧滑轨的延伸方向与所述切割路线平行；所述第一夹紧部件与所述夹紧滑轨连接，所述第一夹紧部件能沿所述夹紧滑轨进行移动；和/或所述第二夹紧部件与所述夹紧滑轨连接，所述第二夹紧部件能沿所述夹紧滑轨进行移动。进一步，所述第一夹紧部件包括：第一夹紧调节杆和第一夹块；所述第一夹紧调节杆的一端设置有与所述夹紧滑轨形状相匹配的第一夹紧滑动部，另一相对端与所述第一夹块连接；所述第一夹紧调节杆通过所述第一夹紧滑动部沿所述夹紧滑轨滑动，带动所述第一夹块朝靠近或远离所述模具的方向移动；和/或所述第二夹紧部件包括：第二夹紧调节杆和第二夹块；所述第二夹紧调节杆的一端设置有与所述夹紧滑轨形状相匹配的第二夹紧滑动部，另一相对端与所述第二夹块连接；所述第二夹紧调节杆通过所述第二夹紧滑动部沿所述夹紧滑轨滑动，带动所述第二夹块朝靠近或远离所述模具的方向移动。进一步，所述第一夹块与所述第二夹块相对设置，且形状与所述模具的边沿形状相匹配。进一步，所述夹紧机构还包括：升降滑轨；所述升降滑轨设置在所述底座的内壁上，且沿竖直方向延伸；所述夹紧滑轨与所述升降滑轨接触的一侧设置有与所述升降滑轨形状相匹配的升降滑动部，使得所述夹紧滑轨沿所述升降滑轨滑动。(三)有益效果本技术实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过压紧机构和夹紧机构实现了模具的固定，通过切割机构实现了模具的修整，解决了现有技术人工清理太阳能瓦片边沿的残胶，效率低下，修边效果取决于工人的技术水平，产品稳定性差，无法进行技术复制，不利于批量生产及复制的技术问题，使得产品稳定性好，有利于批量生产及复制。2、通过加热件对刀头进行加热，方便模具边沿胶料的切割及脱落，易于模具的修整。附图说明图1是本技术一实施例提供的修边装置的立体结构示意图；图2是图1的修边装置的正视图；图3是图1的修边装置的侧视图；图4是图2的修边装置沿A-A的剖面图；图5是本技术另一实施例提供的切割机构的分解立体图；图6是图5的切割机构的运动原理图；图7是本技术又一实施例提供的第一压紧调节杆的结构示意图；图8是本技术又一实施例提供的第一压紧调节杆的结构示意图；图9是本技术又一实施例提供的夹紧机构的运动原理图；图10是本技术又一实施例提供的修边方法的方法流程图。附图标记：1、底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种修边装置，其特征在于,包括：底座(1)；压紧机构(2)，配置于所述底座(1)的上方，对模具施加沿模具厚度方向的压力；夹紧机构(3)，配置于所述压紧机构(2)的两侧，对所述模具的相对两侧施加沿模具延伸方向的压力；切割机构(4)，配置于所述底座(1)上，对所述模具进行修整；所述切割机构(4)包括定位部件(41)和切割部件(42)，所述定位部件(41)的一端与所述底座(1)连接，另一相对端与所述切割部件(42)连接，通过控制所述定位部件(41)运动控制所述切割部件(42)的切割路线，完成所述模具修整。

【技术特征摘要】
1.一种修边装置，其特征在于,包括：底座(1)；压紧机构(2)，配置于所述底座(1)的上方，对模具施加沿模具厚度方向的压力；夹紧机构(3)，配置于所述压紧机构(2)的两侧，对所述模具的相对两侧施加沿模具延伸方向的压力；切割机构(4)，配置于所述底座(1)上，对所述模具进行修整；所述切割机构(4)包括定位部件(41)和切割部件(42)，所述定位部件(41)的一端与所述底座(1)连接，另一相对端与所述切割部件(42)连接，通过控制所述定位部件(41)运动控制所述切割部件(42)的切割路线，完成所述模具修整。2.根据权利要求1所述的修边装置，其特征在于，所述切割部件(42)包括：加热件(421)和刀头(422)；所述加热件(421)的一端与所述定位部件(41)连接，另一相对端与所述刀头(422)连接，所述加热件(421)用于对所述刀头(422)加热。3.根据权利要求2所述的修边装置，其特征在于，所述切割机构(4)还包括设置在所述底座(1)底部的第一切割滑轨(43)和第二切割滑轨(44)，所述第一切割滑轨(43)与所述第二切割滑轨(44)连接；所述第二切割滑轨(44)与所述底座(1)连接，所述第二切割滑轨(44)的延伸方向与所述切割路线平行或垂直；所述第一切割滑轨(43)设置在所述第二切割滑轨(44)的上方，与所述第二切割滑轨(44)垂直，所述第一切割滑轨(43)能沿着所述第二切割滑轨(44)滑动；所述定位部件(41)与所述第一切割滑轨(43)连接，所述定位部件(41)沿着所述第一切割滑轨(43)的延伸方向滑动。4.根据权利要求1所述的修边装置，其特征在于，所述切割机构(4)还包括设置在所述底座(1)底部的第三切割滑轨；所述第三切割滑轨与所述底座(1)连接，所述第三切割滑轨的延伸方向与所述切割路线平行；所述定位部件(41)与所述第三切割滑轨连接并沿着所述第三切割滑轨滑动，使所述定位部件(41)能相对于所述底座(1)进行移动。5.根据权利要求1所述的修边装置，其特征在于，所述压紧机构(2)包括第一压紧部件(21)和第二压紧部件(22)，所述第一压紧部件(21)与所述第二压紧部件(22)相对设置；所述第一压紧部件(21)与所述底座(1)连接，所述第一压紧部件(21)被构造为能相对于所述底座(1)进行移动；所述第二压紧部件(22)与所述底座(1)连接，所述第二压紧部件(22)被构造为能相对于所述底座(1)进行移动。6.根据权利要求5所述的修边装置，其特征在于，所述第一压紧部件(21)包括：第一压紧调节杆(211)和第一压块(212)；所述第一压紧调节杆(211)的一端与所述底座(1)的侧壁连接，所述第一压紧调节杆(211)的另一端与所述第一压块(212)连接，所述第一压紧调节杆(211)能带动所述第一压块(212)相对于所述底座(1)进行移动。7.根据权利要求6所述的修边装置，其特征在于，所述第一压紧部件(21)还包括第一压紧滑轨，所述第一压紧滑轨沿平行于所述底座(1)侧壁的方向延伸；所述第一压紧调节杆(211)通过沿所述第一压紧滑轨延伸方向的滑动带动所述第一压块(212)移动。8.根据权利要求6所述的修边装置，其特征在于，所述第二压紧部件(22)包括：第二压紧调节杆(221)和第二压块(222)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红瑞，石保强，张大鹏，
申请(专利权)人：汉能移动能源控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11