自动生产线的精确定位装置制造方法及图纸

技术编号:21680113 阅读:28 留言:0更新日期:2019-07-24 13:13
本实用新型专利技术涉及一种自动生产线的精确定位装置,包括设置在一自动生产线两侧的阻挡定位装置,所述阻挡定位装置包括阻挡机构和夹紧定位机构;所述阻挡机构设置在所述夹紧定位机构上,所述阻挡机构用于挡住在一自动生产线上运行的工装治具;所述夹紧定位机构设置在一安装座上,所述夹紧定位机构用于将工装治具夹紧在自动生产线上。该阻挡定位装置是采用从自动化生产线上两侧的阻档机构通过杠杆的原理将自动化生产线上工装治具挡住,并且再通过位于自动化生产线两侧的夹紧定位机构将工装治具夹紧,实现自动化生产线上加工工位定位精准,使得自动化生产线上的工装治具定位精确放置在加工工位上。本实用新型专利技术可靠性高,定位准确。

Precise Positioning Device for Automatic Production Line

【技术实现步骤摘要】
自动生产线的精确定位装置
本技术涉及自动生产线装置
,具体地,涉及一种自动生产线的精确定位装置。
技术介绍
自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。对于自动生产线上将加工产品放置在一工装治具上输送到每一工位上,在每一工位上通过自动生产加工设备进行加工,但每一工位需要对放置有加工产品的工装治具进行夹紧定位。目前的自动生产线上的每一工位也存在对放置有加工产品的工装治具进行定位夹紧装置,但是自动化生产线的工位上定位夹紧装置结构复杂,采用电子器件多,增加生产成本;并且大多数的定位夹紧装置在自动生产线输送过程中采用传感器识别定位,传感器的传送信号以及识别需要时间,因惯性的作用自动生产线上的工装治具还会运行一定的距离才能将工装治具进行夹紧,此举会造成了自动化生产线上工位的定位夹紧装置定位工装治具不准确从而影响生产产品的质量。因此,需提供一种自动生产线的精确定位装置,以解决现有技术的不足。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种自动生产线的精确定位装置。本技术的技术方案如下:一种自动生产线的精确定位装置,包括设置在一自动生产线两侧的阻挡定位装置,所述阻挡定位装置包括阻挡机构和夹紧定位机构;所述阻挡机构设置在所述夹紧定位机构上,所述阻挡机构用于挡住在自动生产线上运行的工装治具;所述夹紧定位机构设置在一安装座上,所述夹紧定位机构用于将所述工装治具夹紧设置于自动生产线上。优选地,所述工装治具上放置有加工产品。优选地,所述安装座上开设有数个第一安装孔,所述安装座的左右两侧上开设有第一槽腔,所述安装座的前后两侧上开设有第二槽腔,所述安装座的顶端面上开设有第一槽孔;所述安装座的左右两侧顶端面上还安装有支撑板,所述支撑板上开设有第二槽孔,所述支撑板的顶端面上还开设有第二安装孔。其中,所述阻挡机构设置在所述支撑板上。优选地,所述阻挡机构包括第一执行元件、与所述第一执行元件活塞杆连接的阻挡安装座以及设置在所述阻挡安装座上的缓冲档杆和阻挡块,所述阻挡块活动安装在所述阻挡安装座上,所述阻挡块绕着一转动轴转动;所述缓冲档杆用于限制所述阻挡块绕着所述转动轴转动;所述缓冲档杆上设置有用于缓冲的弹簧;所述第一执行元件驱动所述阻挡安装沿着竖直方向运行,所述阻挡安装座沿着竖直方向运行从而带动所述缓冲档杆和所述阻挡块一起沿着竖直方向运行,使得所述阻挡块将自动生产线上的工装治具阻挡住,让工装治具在自动生产线上运行。优选地,所述阻挡机构还包括连接板和连接安装座,所述连接板的一端安装在所述安装座的支撑板顶端,另一端的所述连接板与所述连接安装座连接;所述连接安装座的底端面安装在所述第一执行元件上。进一步地,所述连接安装座上开设有容纳所述阻挡安装座的通道。进一步地,所述阻挡安装座开设有圆形通道和凹槽,所述缓冲档杆通过所述圆形通道安装在所述阻挡安装座上,所述凹槽的两侧开设有转动孔,一转动轴依次穿过所述凹槽一侧的所述转动孔、所述阻挡块的通孔和所述凹槽另一侧的所述转动孔将所述阻挡块设置在所述阻挡安装座上。优选地,所述夹紧定位机构包括驱动组件和与所述驱动组件连接的夹紧组件,所述驱动组件用于调节自动生产线两侧的所述夹紧组件之间的间距从而实现夹紧或松开自动生产线上的工装治具,所述夹紧组件用于将工装治具夹紧在自动生产线上。优选地,所述驱动组件包括第二执行元件、与所述第二执行元件活塞杆连接的连接块和调节板,所述连接块与所述调节板固定连接,所述夹紧组件设置在所述调节板上;所述第二执行元件为气缸,所述第二执行元件驱动所述连接块沿着水平方向运行,所述连接块带动所述调节板沿着水平方向向前或向后运行使得与所述调节板连接的夹紧组件一起向内或向外运行从而实现夹紧或松开自动生产线上的工装治具。进一步地,所述调节板上开设有与所述夹紧组件连接的腰型孔。其中,所述调节板设置在所述第二槽腔中。进一步地,所述第二执行元件安装在一调节安装板上,所述调节安装板通过一连接杆与所述安装座连接将所述调节安装板固定在所述安装座上。优选地,所述夹紧组件包括夹紧板、可拆卸安装在所述夹紧板上的夹紧连接板和夹紧固定块,所述夹紧板内侧面的顶端设置有夹紧柱,所述夹紧连接板上开设有开口和夹紧连接孔,所述夹紧连接板与所述调节板连接。进一步地,所述开口用于容纳所述调节板,所述夹紧连接板设置在所述第一槽腔中,一螺栓依次穿过所述夹紧连接孔和所述腰型孔再配合螺栓将所述夹紧连接板与所述调节板连接在一起。进一步地,所述夹紧固定块设置在所述第二槽孔中限制所述夹紧板沿着竖直方向运行。本技术的有益效果为:与现有技术相比,该自动生产线的精确定位装置采用从自动化生产线上两侧的阻档机构通过杠杆的原理将自动化生产线上工装治具挡住,并且再通过位于自动化生产线两侧的夹紧定位机构将工装治具夹紧,实现自动化生产线上加工工位定位精准,使得自动化生产线上的工装治具定位精确放置在加工工位上,从而提高加工产品的质量。本技术可靠性高,定位准确。附图说明:图1为本技术所述自动生产线的精确定位装置的立体结构示意图。图2为本技术所述自动生产线的精确定位装置的结构分解图。图3为本技术所述自动生产线的精确定位装置的俯视结构示意图。图4为本技术所述自动生产线的精确定位装置夹紧过程中的俯视图。图5为本技术所述自动生产线的精确定位装置松开过程中的俯视图。附图标记阻挡机构1,第一执行元件11,阻挡安装座12,圆形通道121,凹槽122,缓冲档杆13,阻挡块14,连接板15,连接安装座16,通道161。夹紧定位机构2,驱动组件21,第二执行元件211,连接块212,调节板213,腰型孔214,调节安装板215,夹紧组件22,夹紧板221,夹紧连接板222,夹紧固定块223,夹紧柱224,开口225,夹紧连接孔226。安装座3,第一槽腔31,第二槽腔32,第一槽孔33,支撑板34,第二槽孔35。具体实施方式为了使本技术的技术目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1和图2,本技术的自动生产线的精确定位装置,包括设置在一自动生产线两侧的阻挡定位装本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动生产线的精确定位装置,包括设置在一自动生产线两侧的阻挡定位装置,其特征在于,所述阻挡定位装置包括阻挡机构和夹紧定位机构,所述阻挡机构设置在所述夹紧定位机构上,所述阻挡机构用于挡住在自动生产线上运行的工装治具,所述阻挡机构上设置有阻挡块,所述阻挡块的阻挡使得自动生产线上的工装治具停止运行;所述夹紧定位机构设置在一安装座上,所述夹紧定位机构用于将所述工装治具夹紧设置于自动生产线上;其中,所述夹紧定位机构上设置有驱动组件和与所述驱动组件连接的夹紧组件,所述驱动组件上设置有调节板,所述夹紧组件活动设置于所述调节板上,所述驱动组件通过所述调节板调节位于自动生产线两侧所述夹紧组件之间的间距,使得所述夹紧组件夹紧或松开自动生产线上的工装治具。

【技术特征摘要】
1.一种自动生产线的精确定位装置,包括设置在一自动生产线两侧的阻挡定位装置,其特征在于,所述阻挡定位装置包括阻挡机构和夹紧定位机构,所述阻挡机构设置在所述夹紧定位机构上,所述阻挡机构用于挡住在自动生产线上运行的工装治具,所述阻挡机构上设置有阻挡块,所述阻挡块的阻挡使得自动生产线上的工装治具停止运行;所述夹紧定位机构设置在一安装座上,所述夹紧定位机构用于将所述工装治具夹紧设置于自动生产线上;其中,所述夹紧定位机构上设置有驱动组件和与所述驱动组件连接的夹紧组件,所述驱动组件上设置有调节板,所述夹紧组件活动设置于所述调节板上,所述驱动组件通过所述调节板调节位于自动生产线两侧所述夹紧组件之间的间距,使得所述夹紧组件夹紧或松开自动生产线上的工装治具。2.根据权利要求1所述的自动生产线的精确定位装置,其特征在于,所述阻挡机构包括第一执行元件、与所述第一执行元件活塞杆连接的阻挡安装座以及设置在所述阻挡安装座上的缓冲档杆,所述阻挡块活动安装在所述阻挡安装座上,所述阻挡块绕着一转动轴转动;所述缓冲档杆用于限制所述阻挡块绕着所述转动轴转动;所述缓冲档杆上设置有用于缓冲的弹簧。3.根据权利要求2所述的自动生产线的精确定位装置,其特征在于,所述阻挡安装座开设有圆形通道和凹槽,所述缓冲档杆通过所述圆形通道安装在所述阻挡安装座上,所述凹槽的两侧开设有转动孔,一转动轴依次穿过所述凹槽一侧的所述转动孔、所述阻挡块的通孔和所述凹槽另一侧的所述转动孔将所述阻挡块设置在所述阻挡安装座上。4.根据权利要求2或3所述的自动生产线的精确定位装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:付波
申请(专利权)人:富佳超声波东莞有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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