用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆及其锚固方法技术

一种用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆及其锚固方法，包含有用于支护的锚杆本体，在锚杆本体上设置有用于带动锚杆在支护基体中旋入和旋出并且与支护基体呈嵌入式联接的贴附部，通过贴附部，实现了与支护基体中旋入和旋出，实现了与支护基体呈嵌入式联接，不再先形成锚杆孔，因此缩短了锚杆安装时间，提高了支护的效率。

Self-drilling and self-anchoring recoverable bolts for soil and sand layers and their anchoring methods

【技术实现步骤摘要】
用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆及其锚固方法
本专利技术涉及一种自钻自锚可回收锚杆及其锚固方法，尤其是一种用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆及其锚固方法。
技术介绍
锚杆支护或土钉支护是基坑支护的主要方式，现有的锚杆支护的锚固方法为先用钻机钻出锚孔，将螺纹钢筋制作的锚杆或土钉放入锚孔，再将水泥浆注入锚孔，待水泥浆凝固后，对锚杆施加预应力或将土钉与面层中的钢筋直接连接，形成对面层的加固，现有的锚杆、土钉本身及其锚固方法存在诸多问题，叙述如下：1、锚孔需额外用钻杆打孔，钻进后必须抽出，然后装进锚杆或土钉杆体、注入水泥浆、补浆，步骤多；2、水泥浆灌注完成后，需要等强，待锚固体强度达到设计要求后方可进行张拉，浪费时间；3、在粉砂、中粗砂地层中钻孔时，容易出现塌孔，影响杆体安装及注浆效果；4、锚杆或土钉在完成支护任务后被遗弃于地下，对地层形成污染，部分锚杆或土钉，直接影响到后期市政管线沟槽开挖、地铁、电力隧道、综合管廊等工程的施。基于申请人于2018年12月5日的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本专利技术的客体是一种用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆，本专利技术的客体是一种用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆锚固方法。为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆及其锚固方法，因此缩短了锚杆安装时间，提高了支护的效率。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆，包含有用于支护的锚杆本体，在锚杆本体上设置有用于带动锚杆在支护基体中旋入和旋出并且与支护基体呈嵌入式联接的贴附部。由于设计了锚杆本体，通过贴附部，实现了与支护基体中旋入和旋出，实现了与支护基体呈嵌入式联接，不再先形成锚杆孔，因此缩短了锚杆安装时间，提高了支护的效率。本专利技术设计了，按照集成支护基体的骨架体和钻入体为一体的方式把贴附部与锚杆本体联接。本专利技术设计了，贴附部设置为螺旋筋体。本专利技术设计了，锚杆本体设置为包含有尾部杆体、中部杆体和头部杆体。本专利技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在锚杆本体中，第一附件装置设置为包含有连接公件和连接母件。本专利技术设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在第一附件装置中，第二附件装置设置为包含有锁片和挡圈。本专利技术设计了，在尾部杆体与头部杆体之间设置有中部杆体并且在尾部杆体与中部杆体之间、相邻的两个中部杆体之间和中部杆体与头部杆体之间分别设置有连接公件和连接母件，在连接公件和连接母件之间分别设置有锁片和挡圈。本专利技术设计了，尾部杆体设置为包含有夹持部和管部并且在管部的外侧面部设置有螺旋筋体，管部的其中一个端头设置为与夹持部联接并且在管部的其中另一个端头设置有螺纹孔体，管部的螺纹孔体设置为与连接公件联接并且夹持部设置为与钻机的夹持器联接，夹持部设置为六角形杆状体并且管部设置为圆形管状体。本专利技术设计了，中部杆体设置为圆形管状体并且在中部杆体的外侧面部设置有螺旋筋体，至少在中部杆体的其中一个端头设置有螺纹孔体并且中部杆体的螺纹孔体设置为与连接公件联接，中部杆体的其中另一个端头设置为与连接母件联接。本专利技术设计了，头部杆体设置为包含有杆部和锥部并且在杆部的外侧面部设置有螺旋筋体，杆部的其中一个端头设置为与连接母件联接，杆部的其中另一个端头设置为与锥部并且杆部设置为圆形棒状体，锥部设置为圆形锥状体。本专利技术设计了，螺旋筋体设置为螺旋片状体并且螺旋筋体分别设置为与尾部杆体、中部杆体和头部杆体贴附式联接。本专利技术设计了，螺旋筋体的横截面轮廓线设置为梯形或三角形。本专利技术设计了，在螺旋筋体的中间部设置有断口体并且螺旋筋体的断口体设置为锯齿或弧形开口。本专利技术设计了，在螺旋筋体的中间部设置有凸起体并且螺旋筋体的凸起体设置为牙状体。本专利技术设计了，连接公件设置为包含有螺柄部、凸缘部、后柄部和花键部并且凸缘部的左端端面部设置为与螺柄部联接，凸缘部的右端端面部设置为与后柄部联接并且花键部设置在后柄部上，在后柄部上设置有环形凹槽体并且环形凹槽体设置在花键部的左侧面部，螺柄部分别设置为与尾部杆体和中部杆体联接并且凸缘部分别设置为与尾部杆体和中部杆体接触式联接，后柄部和花键部分别设置为与连接母件联接并且后柄部的外侧面部设置为与锁片联接，环形凹槽体设置为与挡圈联接并且螺柄部和后柄部分别设置为圆形棒状体，凸缘部设置为圆形盘状体并且花键部设置为三棱花键体、环形凹槽体设置为U字形口槽体。本专利技术设计了，在连接母件的筒部的左端头设置有第一通孔体,并且在筒部的右端头设置有第二通孔体，在筒部的中间部设置有花键孔体并且第一通孔体和花键孔体分别设置为与连接公件联接，第一通孔体的内壁设置为与锁片接触式联接并且第二通孔体分别设置为与中部杆体和头部杆体联接，筒部设置为圆形管状体并且第一通孔体设置为圆形孔状体，第二通孔体设置为螺纹孔体并且花键孔体设置为三槽花键孔。本专利技术设计了，在锁片的片部的下端端面部设置为扇形凸起体并且片部的外端头设置为与挡圈接触式联接，片部的上端端面部设置为与连接母件接触式联接并且扇形凸起体设置为与连接公件联接，片部设置为L字形板状体并且扇形凸起体设置为扇形条状体体。本专利技术设计了，挡圈设置为开口环状体并且挡圈设置为与连接公件嵌入式联接，挡圈设置为与锁片抵制式联接。本专利技术设计了，尾部杆体、中部杆体和头部杆体与连接公件、连接母件、锁片和挡圈设置为按照中间连接的方式分布并且尾部杆体的中心线、中部杆体的中心线、头部杆体的中心线、连接公件的中心线、连接母件的中心线和挡圈的中心线设置在同一条直线上。本专利技术设计了，一种用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆锚固方法，其步骤是：把安装接头的花键部插入头部杆体的连接母件的第一通孔体中并旋转60°，把片部插入到花键孔体与第一通孔体内，使安装接头的花键部锁定在第一通孔体内，把挡圈安装到环形凹槽体中，把安装接头的夹持部与钻机连接，把头部杆体的锥部放到工作面的锚位上，启动钻机转动，通过锥部、杆部上的螺旋筋体，把头部杆体旋入到地层中，当需要安装中部杆体时，把安装接头上的挡圈从环形凹槽体上拆下，把片部从花键孔体与第一通孔体内拔出，把安装接头的花键部旋转60°并从头部杆体的连接母件中拔出，把待安装的中部杆体的连接公件的花键部插入头部杆体的连接母件的第一通孔体中并旋转60°，把片部插入到花键孔体与第一通孔体内，使中部杆体的连接公件的花键部锁定在第一通孔体内，把挡圈安装到环形凹槽体中，把安装接头的花键部插入中部杆体的连接母件的第一通孔体中并旋转60°，把片部插入到花键孔体与第一通孔体内，使安装接头的花键部锁定在第一通孔体内，把挡圈安装到环形凹槽体中，把安装接头的夹持部与钻机连接，启动钻机转动，把第一节中部杆体和头部杆体旋入到地层中，把剩余待安装的中部杆体按照与第一节中部杆体相同的方法依次旋入到地层中，安装完最后一节中部杆体后，把安装接头从中部杆体的连接母件中拔出，把待安装的尾部杆体的连接公件的花键部插入中部杆体的连接母件的第一通孔体中并旋转60°，把片部插入到花键孔体与第一通孔体内，使尾部杆体的连接公件的花键部锁定在第一通孔体内，把挡圈安装到环形凹槽体中，把尾部杆体中尾部拉杆的夹持部与钻机连接，启动钻机转动，把尾部杆体、中部杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆，其特征是：包含有用于支护的锚杆本体，在锚杆本体上设置有用于带动锚杆在支护基体中旋入和旋出并且与支护基体呈嵌入式联接的贴附部。

【技术特征摘要】
1.一种用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆，其特征是：包含有用于支护的锚杆本体，在锚杆本体上设置有用于带动锚杆在支护基体中旋入和旋出并且与支护基体呈嵌入式联接的贴附部。2.根据权利要求1所述的用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆，其特征是：按照集成支护基体的骨架体和钻入体为一体的方式把贴附部与锚杆本体联接。3.根据权利要求1和2所述的用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆，其特征是：贴附部设置为螺旋筋体(9)。4.根据权利要求1所述的用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆，其特征是：锚杆本体设置为包含有尾部杆体(1)、中部杆体(2)和头部杆体(3)，或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在锚杆本体中，第一附件装置设置为包含有连接公件(4)和连接母件(5)，或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在第一附件装置中，第二附件装置设置为包含有锁片(6)和挡圈(7)。5.根据权利要求4所述的用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆，其特征是：在尾部杆体(1)与头部杆体(3)之间设置有中部杆体(2)并且在尾部杆体(1)与中部杆体(2)之间、相邻的两个中部杆体(2)之间和中部杆体(2)与头部杆体(3)之间分别设置有连接公件(4)和连接母件(5)，在连接公件(4)和连接母件(5)之间分别设置有锁片(6)和挡圈(7)。6.根据权利要求5所述的用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆，其特征是：尾部杆体(1)设置为包含有夹持部(11)和管部(12)并且在管部(12)的外侧面部设置有螺旋筋体(9)，管部(12)的其中一个端头设置为与夹持部(11)联接并且在管部(12)的其中另一个端头设置有螺纹孔体，管部(12)的螺纹孔体设置为与连接公件(4)联接并且夹持部(11)设置为与钻机的夹持器联接，夹持部(11)设置为六角形杆状体并且管部(12)设置为圆形管状体，或，中部杆体(2)设置为圆形管状体并且在中部杆体(2)的外侧面部设置有螺旋筋体(9)，至少在中部杆体(2)的其中一个端头设置有螺纹孔体并且中部杆体(2)的螺纹孔体设置为与连接公件(4)联接，中部杆体(2)的其中另一个端头设置为与连接母件(5)联接，或，头部杆体(3)设置为包含有杆部(31)和锥部(32)并且在杆部(31)的外侧面部设置有螺旋筋体(9)，杆部(31)的其中一个端头设置为与连接母件(5)联接，杆部(31)的其中另一个端头设置为与锥部(32)并且杆部(31)设置为圆形棒状体，锥部(32)设置为圆形锥状体。7.根据权利要求5所述的用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆，其特征是：螺旋筋体(9)设置为螺旋片状体并且螺旋筋体(9)分别设置为与尾部杆体(1)、中部杆体(2)和头部杆体(3)贴附式联接，或，螺旋筋体(9)的横截面轮廓线设置为梯形或三角形，或，在螺旋筋体(9)的中间部设置有断口体并且螺旋筋体(9)的断口体设置为锯齿或弧形开口，或，在螺旋筋体(9)的中间部设置有凸起体并且螺旋筋体(9)的凸起体设置为牙状体。8.根据权利要求5所述的用于土、砂层的自钻自锚可回收锚杆，其特征是：连接公件(4)设置为包含有螺柄部(41)、凸缘部(42)、后柄部(43)和花键部(44)并且凸缘部(42)的左端端面部设置为与螺柄部(41)联接，凸缘部(42)的右端端面部设置为与后柄部(43)联接并且花键部(44)设置在后柄部(43)上，在后柄部(43)上设置有环形凹槽体(45)并且环形凹槽体(45)设置在花键部(44)的左侧面部，螺柄部(41)分别设置为与尾部杆体(1)和中部杆体(2)联接并且凸缘部(42)分别设置为与尾部杆体(1)和中部杆体(2)接触式联接，后柄部(43)和花键部(44)分别设置为与连接母件(5)联接并且后柄部(43)的外侧面部设置为与锁片(6)联接，环形凹槽体(45)设置为与挡圈(7)联接并且螺柄部(41)和后柄部(43)分别设置为圆形棒状体，凸缘部(42)设置为圆形盘状体并且花键部(44)设置为三棱花键体、环形凹槽体(45)设置为U字形口槽体，或，在连接母件(5)的筒部(51)的左端头设置有第一通孔体(52),并且在筒部(51)的右端头设置有第二通孔体(54)，在筒部(51)的中间部设置有花键孔体(53)并且第一通孔体(52)和花键孔体(53)分别设置为与连接公件(4)联接，第一通孔体(52)的内壁设置为与锁片(6)接触式联接并且第二通孔体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光明，李瑞盛，陈志强，董承朋，张丽芹，
申请(专利权)人：泰安市岱宗机电科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37