一种便于更换弹簧的橡胶圈上料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换弹簧的橡胶圈上料组件，包括底座，底座中央处开设有通孔，底座顶面上通孔的四周分别两两相对固定有加强筋。通过导向板内T型滑槽和T型滑块的设置，当需要更换导向杆上弹簧时，首先拧松固定螺栓，这样T型滑块没有了固定螺栓的顶力，从而通过U型板可以轻松的把T型滑块滑出T型滑槽顶端，这样由于U型板没有了导向板的限制，可以通过U型板轻松的把导向杆从套筒拔出，进而可以实现便捷的更换导向杆上的弹簧的目的，并且把U型板和导向杆重新安装时，只需把T型滑块滑入T型滑槽内，再通过拧紧固定螺栓压动T型滑块与挡板贴合压紧，这样有效的解决了由于弹簧的压力下安装困难的难题。

A Rubber Ring Feeding Component for Easy Replacement of Springs

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换弹簧的橡胶圈上料组件
本技术涉及机械自动化领域，具体涉及一种便于更换弹簧的橡胶圈上料组件。
技术介绍
目前上料大部分都是采用人工上料，人工上料就会不可避免的出现上料速度慢，影响了生产效率，从而导致生产成本提高，而且人工上料存在安全隐患，易造成工伤事故，现有的上料机构结构复杂，操作不便，上料位置不精准，直接影响了产品的性能，有鉴于此，有必要对现有的阀体与橡胶圈装配机构的橡胶圈上料装置予以改进。公告号为CN106141615B的中国专利公开了一种阀体与橡胶圈装配机构的橡胶圈上料组件，包括上料旋转气缸、套取单元、上料移位气缸和上料升降气缸，其中套取单元由套取安装板、加强筋、安装座、固定柱安装块、导向块、导向螺杆、弹簧垫片、弹簧、橡胶圈导向套、上料升降气缸、上料导向轴、橡胶圈套取柱、固定柱组成，该技术方案在使用时，两根导向螺杆带动橡胶圈导向套下移，从而使得橡胶圈套入到橡胶圈套取柱上，上料旋转气缸运转带动套取单元旋转，上料移位气缸活塞杆水平运动使得套取单元移动至需要装配的位置，上料升降气缸活塞杆伸展使得橡胶圈导向套将橡胶圈顶压到需要装配的工件中，机器重复以上工作步骤两根导向螺杆带动橡胶圈导向套下移，从而使得橡胶圈套入到橡胶圈套取柱上，实现了易操作，上料便捷，夹料效果好，工作效率高，并且工件磨损小，机器的使用寿命长，降低了生产成本。然而上述技术方案还存在以下问题：其套取单元上的弹簧更换时不易，，并且由于弹簧本身的弹力重新安装时更加困难，这样不仅给维修人员增添了维修难度，也耽误时间，进而严重的影响了工作进度。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种便于更换弹簧的橡胶圈上料组件。本技术是通过以下技术方案实现：一种便于更换弹簧的橡胶圈上料组件，包括底座，所述底座中央处开设有通孔，所述底座顶面上通孔的四周分别两两相对固定有加强筋，两组相对的加强筋侧端上分别对称固定有固定板和固定杆，所述固定板和固定杆底端均与底座顶面固定连接，两个固定板顶端均开设有安装槽，所述安装槽内设有套筒，所述套筒两侧对称固定有转轴，两个转轴另一端分别穿透安装槽内壁固定连接有挡块，所述转轴与固定板旋转连接，两个套筒内均滑动有导向杆，两个导向杆相对一端上均固定有第一套筒，两个导向杆上分别套有弹簧,两个弹簧分别设置在两个导向杆上套筒与第一套筒之间,两个第一套筒上均套有U型板，所述U型板相对两侧内壁之间横向固定有销栓，所述第一套筒套在销栓上并与其旋转连接，两个U型板之间设有导向筒，所述导向筒两侧对称固定有导向板，两个导向板侧壁上分别竖向贯穿开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动有T型滑块，所述T型滑块侧端伸出T型滑槽与U型板侧壁固定连接，所述导向板底端固定有挡板，两个导向板的正上端均设有支撑块，所述支撑块与导向筒侧壁固定连接，两个支撑块上分别螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓底端伸入T型滑槽内与T型滑块顶端贴合，所述导向筒两侧底端处分别竖向对称开设有两个导向通槽，两个导向通槽与两个固定板相对设置，两个导向通槽内贯穿滑动有同一个滑杆，所述导向筒相对两侧顶端处竖向对称开设有两个第一导向通槽，两个第一导向通槽与两个固定杆相对应设置，两个第一导向通槽内分别滑动有滑块，两个滑块相对一端之间固定有套取柱，所述套取柱设置在导向筒内，所述套取柱外壁与导向筒内壁贴合滑动设置，两个滑块另一端分别伸出第一导向通槽与固定杆顶端处固定连接，所述底座底端中央处固定有气缸，所述气缸输出端穿过通孔并伸入导向筒内底端与滑杆底端中央处固定连接。优选的，所述底座与加强筋之间采用焊接固定连接。优选的，所述气缸通过导管与气泵输出端管路连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过导向板内T型滑槽和T型滑块的设置，当需要更换导向杆上弹簧时，首先拧松固定螺栓，这样T型滑块没有了固定螺栓的顶力，从而通过U型板可以轻松的把T型滑块滑出T型滑槽顶端，这样由于U型板没有了导向板的限制，可以通过U型板轻松的把导向杆从套筒拔出，进而可以实现便捷的更换导向杆上的弹簧的目的，并且把U型板和导向杆重新安装时，只需把T型滑块滑入T型滑槽内，再通过拧紧固定螺栓压动T型滑块与挡板贴合压紧，这样有效的解决了由于弹簧的压力下安装困难的难题。附图说明图1是本技术所述结构的结构图；图2是本技术所述结构图1的侧视图；图3是本技术所述结构图1的A局部放大图；图4是本技术所述结构图1的部分结构示意图。图中：底座1、通孔2、加强筋3、固定板4、固定杆5、安装槽6、套筒7、转轴8、挡块9、导向杆10、第一套筒11、U型板12、销栓13、导向筒14、导向板15、T型滑槽16、T型滑块17、挡板18、支撑块19、固定螺栓20、导向通槽21、滑杆22、滑块23、套取柱24、气缸25、第一导向通槽26、弹簧27。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3、图4所示，一种便于更换弹簧的橡胶圈上料组件，包括底座1，所述底座1中央处开设有通孔2，所述底座1顶面上通孔2的四周分别两两相对固定有加强筋3，两组相对的加强筋3侧端上分别对称固定有固定板4和固定杆5，所述固定板4和固定杆5底端均与底座1顶面固定连接，两个固定板4顶端均开设有安装槽6，所述安装槽6内设有套筒7，所述套筒7两侧对称固定有转轴8，两个转轴8另一端分别穿透安装槽6内壁固定连接有挡块9，所述转轴8与固定板4旋转连接，两个套筒7内均滑动有导向杆10，两个导向杆10相对一端上均固定有第一套筒11，两个导向杆10上分别套有弹簧27,两个弹簧27分别设置在两个导向杆10上套筒7与第一套筒11之间,两个第一套筒11上均套有U型板12，所述U型板12相对两侧内壁之间横向固定有销栓13，所述第一套筒11套在销栓13上并与其旋转连接，两个U型板12之间设有导向筒14，所述导向筒14两侧对称固定有导向板15，两个导向板15侧壁上分别竖向贯穿开设有T型滑槽16，所述T型滑槽16内滑动有T型滑块17，所述T型滑块17侧端伸出T型滑槽16与U型板12侧壁固定连接，所述导向板15底端固定有挡板18，两个导向板15的正上端均设有支撑块19，所述支撑块19与导向筒14侧壁固定连接，两个支撑块19上分别螺纹连接有固定螺栓20，所述固定螺栓20底端伸入T型滑槽16内与T型滑块17顶端贴合，所述导向筒14两侧底端处分别竖向对称开设有两个导向通槽21，两个导向通槽21与两个固定板4相对设置，两个导向通槽21内贯穿滑动有同一个滑杆22，所述导向筒14相对两侧顶端处竖向对称开设有两个第一导向通槽26，两个第一导向通槽26与两个固定杆5相对应设置，两个第一导向通槽26内分别滑动有滑块23，两个滑块23相对一端之间固定有套取柱24，所述套取柱24设置在导向筒14内，所述套取柱24外壁与导向筒14内壁贴合滑动设置，两个滑块23另一端分别伸出第一导向通槽26与固定杆5顶端处固定连接，所述底座1底端中央处固定有气缸25，所述气缸25输出端穿过通孔2并伸入导向筒14内底端与滑杆22底端中央处固定连接。所述底座1与加强筋3之间采用焊接固定连接。所述气缸25通过导管与气泵输出端管路连接。工作原理：本技术在使用时，首先通过外界气泵控制气缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换弹簧的橡胶圈上料组件，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）中央处开设有通孔（2），所述底座（1）顶面上通孔（2）的四周分别两两相对固定有加强筋（3），两组相对的加强筋（3）侧端上分别对称固定有固定板（4）和固定杆（5），所述固定板（4）和固定杆（5）底端均与底座（1）顶面固定连接，两个固定板（4）顶端均开设有安装槽（6），所述安装槽（6）内设有套筒（7），所述套筒（7）两侧对称固定有转轴（8），两个转轴（8）另一端分别穿透安装槽（6）内壁固定连接有挡块（9），所述转轴（8）与固定板（4）旋转连接，两个套筒（7）内均滑动有导向杆（10），两个导向杆（10）相对一端上均固定有第一套筒（11），两个导向杆(10)上分别套有弹簧(27),两个弹簧(27)分别设置在两个导向杆(10)上套筒（7）与第一套筒（11）之间,两个第一套筒（11）上均套有U型板（12），所述U型板（12）相对两侧内壁之间横向固定有销栓（13），所述第一套筒（11）套在销栓（13）上并与其旋转连接，两个U型板（12）之间设有导向筒（14），所述导向筒（14）两侧对称固定有导向板（15），两个导向板（15）侧壁上分别竖向贯穿开设有T型滑槽（16），所述T型滑槽（16）内滑动有T型滑块（17），所述T型滑块（17）侧端伸出T型滑槽（16）与U型板（12）侧壁固定连接，所述导向板（15）底端固定有挡板（18），两个导向板（15）的正上端均设有支撑块（19），所述支撑块（19）与导向筒（14）侧壁固定连接，两个支撑块（19）上分别螺纹连接有固定螺栓（20），所述固定螺栓（20）底端伸入T型滑槽（16）内与T型滑块（17）顶端贴合，所述导向筒（14）两侧底端处分别竖向对称开设有两个导向通槽（21），两个导向通槽（21）与两个固定板（4）相对设置，两个导向通槽（21）内贯穿滑动有同一个滑杆（22），所述导向筒（14）相对两侧顶端处竖向对称开设有两个第一导向通槽（26），两个第一导向通槽（26）与两个固定杆（5）相对应设置，两个第一导向通槽（26）内分别滑动有滑块（23），两个滑块（23）相对一端之间固定有套取柱（24），所述套取柱（24）设置在导向筒（14）内，所述套取柱（24）外壁与导向筒（14）内壁贴合滑动设置，两个滑块（23）另一端分别伸出第一导向通槽（26）与固定杆（5）顶端处固定连接，所述底座（1）底端中央处固定有气缸（25），所述气缸（25）输出端穿过通孔（2）并伸入导向筒（14）内底端与滑杆（22）底端中央处固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换弹簧的橡胶圈上料组件，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）中央处开设有通孔（2），所述底座（1）顶面上通孔（2）的四周分别两两相对固定有加强筋（3），两组相对的加强筋（3）侧端上分别对称固定有固定板（4）和固定杆（5），所述固定板（4）和固定杆（5）底端均与底座（1）顶面固定连接，两个固定板（4）顶端均开设有安装槽（6），所述安装槽（6）内设有套筒（7），所述套筒（7）两侧对称固定有转轴（8），两个转轴（8）另一端分别穿透安装槽（6）内壁固定连接有挡块（9），所述转轴（8）与固定板（4）旋转连接，两个套筒（7）内均滑动有导向杆（10），两个导向杆（10）相对一端上均固定有第一套筒（11），两个导向杆(10)上分别套有弹簧(27),两个弹簧(27)分别设置在两个导向杆(10)上套筒（7）与第一套筒（11）之间,两个第一套筒（11）上均套有U型板（12），所述U型板（12）相对两侧内壁之间横向固定有销栓（13），所述第一套筒（11）套在销栓（13）上并与其旋转连接，两个U型板（12）之间设有导向筒（14），所述导向筒（14）两侧对称固定有导向板（15），两个导向板（15）侧壁上分别竖向贯穿开设有T型滑槽（16），所述T型滑槽（16）内滑动有T型滑块（17），所述T型滑块（17）侧端伸出T型滑槽（16）与U型板（12）侧壁固定连接，所述导向板（15）底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铜铃，
申请(专利权)人：淮安聚友新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32