本实用新型专利技术为一种铣刀，包括铣刀杆以及刀刃部，所述铣刀杆内部沿轴线方向开设有一通孔，所述通孔内套设有一中空结构的金属通管，其中金属通管为易于散热的铝合金材质，另外在金属通管内部设置有若干个散热翅片来提高散热性能，通过鼓风吹气带走部分铣刀工作时产生的热量，使工作温度降低，减少因热量导致铣刀强度下降而出现蹦刃、磨损或者断裂等情况的发生，提高刀具的使用寿命，降低成本，也避免影响切削精度，保证工件质量。
A Milling Cutter
【技术实现步骤摘要】
一种铣刀
本技术涉及机械加工
，更具体的说，涉及一种铣刀。
技术介绍
铣刀是用于铣削加工的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。但是目前的铣刀自身冷却速度慢，当长时间高速运转时铣刀的刀刃产生大量热量，容易造成铣刀强度下降，出现蹦刃、磨损或者断裂等情况，使得刀具易损坏，影响整体成本以及工件切削精度，且跟换又降低了工作效率，所以针对此问题需新的方案对现有进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种散热效率高的铣刀。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：一种铣刀，包括铣刀杆以及刀刃部，所示铣刀杆以及刀刃部为一体，所述刀刃部包括第一刀刃、第二刀刃以及第三刀刃，且所述第一刀刃、第二刀刃以及第三刀刃绕铣刀杆轴线均匀螺旋分布在铣刀杆的一端，所述铣刀杆内部沿轴线方向开设有一通孔，所述通孔内套设有一中空结构的金属通管，所述铣刀杆在刀刃部相对立的一端设置有与铣床相连接的铣刀连接部，所述铣刀连接部中部两侧设置有侧向内凹结构。更具体的，所述金属通管为铝合金或镁合金材质。更具体的，所述金属通管设计为与通孔相配的形状，所述金属通管与通孔过盈配合。更具体的，所述金属通管设置有外螺纹，所述通孔设置有与金属通管相配的内螺纹，所述金属通管螺接在通孔的内部。更具体的，所述金属通管的内部设置有多个沿内壁均匀分布的散热翅片。更具体的，还包括铣床的夹紧装置，所述夹紧装置在侧向内凹结构相对处设置有可活动的卡块，所述夹紧装置内部设置有吹气头，并与鼓气机相连接。本技术存在优点及积极效果：本技术为一种铣刀，在铣刀杆内部开设通孔并套设有一散热效果较好的金属通管，在金属通管内部设置有若干个散热翅片来提高散热性能，通过鼓风吹气带走部分铣刀工作时产生的热量，使工作温度降低，减少因热量导致铣刀强度下降而出现蹦刃、磨损或者断裂等情况的发生，提高刀具的使用寿命，降低成本，也避免影响切削精度，保证工件质量。附图说明图1为实施例一铣刀的结构示意图。图2为实施例一铣刀的正视剖视图(包括夹紧装置)。图3为实施例二金属通管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但本技术的实施方式不局限于此。如图1、图2所示，实施例一为一种铣刀，包括铣刀杆1以及刀刃部2，所示铣刀杆1以及刀刃部2为一体，所述刀刃部2包括第一刀刃21、第二刀刃22以及第三刀刃23，且所述第一刀刃21、第二刀刃22以及第三刀刃23绕铣刀杆1轴线均匀螺旋分布在铣刀杆1的一端，所述铣刀杆1内部沿轴线方向开设有一通孔3，所述通孔3内套设有一中空结构的金属通管4，所述铣刀杆1在刀刃部2相对立的一端设置有与铣床相连接的铣刀连接部5，所述铣刀连接部5中部两侧设置有侧向内凹结构51。更具体的，实施例一中，所述金属通管4为铝合金或镁合金材质，一般铣刀采用钨钢材质，而铝合金或镁合金材料的散热性能更好，所以在铣刀中部内嵌入一带有中空结构的金属通管4，有利于提高整体的散热效果，降低铣刀的内部温度。更具体的，实施例一中，所述金属通管4设计为与通孔3相配的形状，所述金属通管4与通孔3过盈配合，其中金属通管4为带有中空结构的圆柱体，也可为圆锥台结构，组装时将金属通管4从一端压进通孔3内使两者紧紧贴合。如图3所示，实施例二为另一种铣刀，与实施例一相比，实施例二不同的是，所述金属通管4设置有外螺纹41，所述通孔3内壁设置有与金属通管4相配的内螺纹(图未示)，所述金属通管4螺接在通孔3的内部；金属通管4和通孔3均呈圆柱形，相对于实施例一的过盈配合，实施例二采用螺接方式将金属通管4紧密连接在通孔3内，也相应增加了两者的接触面积，提高热传导效率，有利于热量的传递。另外实施例二中，所述金属通管4的内部设置有多个沿内壁均匀分布的散热翅片42，提高金属通管4的散热性能。从图2可看出，上述两个实施例中还包括铣床的夹紧装置6，所述夹紧装置6在侧向内凹结构51相对处设置有可活动的卡块61，所述夹紧装置6内部设置有吹气头(图未示)，并与鼓气机相连接，吹气使金属通管4内的空气迅速流通并带走热量；其中卡块61的外圈设置有第一外螺纹611，所述卡块61外部设置有内置内螺纹621的卡套62，将铣刀连接部5置于夹紧装置6中，两侧卡块61压紧卡合进铣刀连接部5的侧向内凹结构51中，再将卡套62从上向下旋转将卡块61固定住，使铣刀不能随意扭动；另外相对于在夹紧装置6内设置吹气头，也可参照专利申请号201820293136.X中，在铣刀杆1外侧焊接带有中空结构的螺纹管(图中未示出，可参照专利申请号201820293136.X)，其中螺纹管一端连接至金属通管4并相通，而螺纹管另一端(进风口)的方向与铣刀旋转方向一致，在铣刀高速旋转中将外部空气抽进螺纹管内而进入金属通管4内，来提高散热效果，当然铣刀高速旋转时外部空气也会带动同向旋转流动，势必导致空气并没有过多的进入螺纹管内，相对于设置鼓风机来说散热效果会稍差些。本技术通过在铣刀杆1内部开设通孔3并套设有一散热效果较好的金属通管4，在金属通管4内部设置有若干个散热翅片42来提高散热性能，通过鼓风吹气带走部分铣刀工作时产生的热量，使工作温度降低，减少因热量导致铣刀强度下降而出现蹦刃、磨损或者断裂等情况的发生，提高刀具的使用寿命，降低成本，也避免影响切削精度，保证工件质量。虽然上述描述了本技术的具体实施方式，但对于本领域的技术人员应当理解上述仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质前提下，依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铣刀，其特征在于，包括铣刀杆以及刀刃部，所示铣刀杆以及刀刃部为一体，所述刀刃部包括第一刀刃、第二刀刃以及第三刀刃，且所述第一刀刃、第二刀刃以及第三刀刃绕铣刀杆轴线均匀螺旋分布在铣刀杆的一端，所述铣刀杆内部沿轴线方向开设有一通孔，所述通孔内套设有一中空结构的金属通管，所述铣刀杆在刀刃部相对立的一端设置有与铣床相连接的铣刀连接部，所述铣刀连接部中部两侧设置有侧向内凹结构。
【技术特征摘要】
1.一种铣刀，其特征在于，包括铣刀杆以及刀刃部，所示铣刀杆以及刀刃部为一体，所述刀刃部包括第一刀刃、第二刀刃以及第三刀刃，且所述第一刀刃、第二刀刃以及第三刀刃绕铣刀杆轴线均匀螺旋分布在铣刀杆的一端，所述铣刀杆内部沿轴线方向开设有一通孔，所述通孔内套设有一中空结构的金属通管，所述铣刀杆在刀刃部相对立的一端设置有与铣床相连接的铣刀连接部，所述铣刀连接部中部两侧设置有侧向内凹结构。2.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于，所述金属通管为铝合金或镁合金材质。3.根据权利要求1所述的一种铣刀，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡新民，杨炳辉，
申请(专利权)人：东莞市领亿精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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