一种一体式滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式滚筒筛。包括机架以及安装在机架上的料仓、滚筒装置、传送带机构，滚筒装置倾斜设置在传送带上方，滚筒装置的滚筒上设有沿物料前进方向孔径逐渐变大的筛孔，滚筒的两侧设有将滚筒中倾斜抛洒向两侧的物料挡回传送带机构的挡料板，挡料板的下端延伸至传送带机构的传送带上方，挡料板的上端延伸至完全罩设倾斜抛洒出来的物料的抛洒范围。在滚筒的两侧设置挡料板，可使原本随滚筒旋转到一定高度后抛出的物料得以被挡料板阻挡，并沿挡料板的下端落向传送带，避免物料到处洒落，避免现场混乱，污染环境等问题，同时也进一步提高了筛选的效率，而且结构十分简单，针对现有大量的滚筒筛均可直接进行改装，十分实用。

An Integral Drum Screen

【技术实现步骤摘要】
一种一体式滚筒筛
本技术涉及一种一体式滚筒筛。
技术介绍
滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制颗粒料的分选的，分选精度高，滚筒筛主要由料仓、电机、减速机、滚筒装置、机架、进出料口、传送机构等组成。滚筒装置倾斜安装在机架上，滚筒装置沿进料方向其筛孔一般由小到大排列。由于颗粒料在滚筒内翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料被弹出，防止筛孔堵塞，因此应用十分广泛。传统滚筒筛一般在滚筒装置的下方设置传送带机构，物料在滚筒装置内滚动时落至下方的传送带上，从而传送走。但是，由于滚筒在滚动时，除了部分直接下落至传送带上意外，还会将其内的一些物料带到一定高度后从筛孔抛出，这部分物料将甩出传送带，导致物料洒落，导致现场十分杂乱。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一体式滚筒筛，以解决滚筒筛中物料随滚筒旋转而抛出下方的传送带以外的技术问题。为实现上述目的，本技术的一种一体式滚筒筛采用如下技术方案：一体式滚筒筛,包括机架以及安装在机架上的料仓、滚筒装置、传送带机构，滚筒装置倾斜设置在传送带机构上方，滚筒装置的滚筒上设置有沿物料前进方向孔径逐渐变大的筛孔，所述滚筒的两侧设置有用于将滚筒中倾斜抛洒向两侧的物料挡回传送带机构的挡料板，挡料板的下端延伸至传送带机构的传送带上。有益效果：本技术通过在滚筒的两侧设置挡料板，可使得原本随滚筒旋转到一定高度后抛出的物料得以被挡料板阻挡，并沿着挡料板的下端落向传送带上，避免物料到处洒落，避免现场混乱，污染环境等问题，同时也进一步提高了筛选的效率，而且结构十分简单，针对现有大量的滚筒筛均可直接进行改装，十分实用，适合推广。所述挡料板至少覆盖滚筒的1/2高度。滚筒装置的滚筒包括对开的两个半圆筒，两个半圆筒可拆连接。滚筒的运输、加工以及更换维修等均十分方便。两个半圆筒的对接边设置有外翻的折边，折边上间隔设置有多个螺栓孔，两个半圆筒的螺栓孔一一对应设置。滚筒还包括夹在两个半圆筒的折边之间的连接法兰架，连接法兰架包括两条平行设置的法兰板以及连接两条法兰板的横梁，法兰板上设有与所述螺栓孔一一对应设置的圆孔。通过连接法兰架的设置确保对开使滚筒结构稳固、不易变形。所述横梁包括两根，且两根横梁距离所述法兰板的两端均不少于20cm。横梁与法兰板的两端距离错开的目的是为了避免对滚筒的进料口和出料口设置的其他结构造成干涉。所述横梁中间设置有用于供驱动滚筒的转轴穿过的轴孔，轴孔的轴线与滚筒轴线重合。轴孔的设置可方便转轴的穿装，同时也起到避开转轴的目的。附图说明图1是本技术一体式滚筒筛的结构示意图；图2是挡料板与滚筒、传送带的安装位置示意图；图3是连接法兰架的结构示意图；图4是组成滚筒的半圆筒的结构示意图；图5为半圆筒与连接法兰架连接后的结构示意图；图中：1-料仓，2-滚筒，21-进料口，22-出料口，3-传送带，4-挡料板，41-半圆筒，411-折边，42-连接法兰架，421-法兰板，422-横梁，423-圆孔，424-轴孔，5-机架，6-轮子，7-电机，8-物料，9-螺栓组件。具体实施方式本技术一体式滚筒筛的具体实施例，如图1-5所示，包括机架5以及安装在机架5上的料仓1、滚筒装置、传送带机构，滚筒装置倾斜设置在传送带机构上方，滚筒装置的滚筒2上设置有沿物料8前进方向孔径逐渐变大的筛孔，滚筒2的两侧设置有用于将滚筒2中倾斜抛洒向两侧的物料8挡回传送带机构的挡料板4，挡料板4的下端延伸至传送带机构的传送带3上。通过在滚筒2的两侧设置挡料板4，可使得原本随滚筒2旋转到一定高度后抛出的物料8得以被挡料板4阻挡，并沿着挡料板4的下端落向传送带3上，避免物料8到处洒落，避免现场混乱，污染环境等问题，同时也进一步提高了筛选的效率，而且结构十分简单，针对现有大量的滚筒筛均可直接进行改装，十分实用，适合推广。挡料板4至少覆盖滚筒2的1/2高度。在其他实施例中，挡料板4覆盖滚筒2的范围需要根据滚筒2的转速进行调整，目的是确保从滚筒2中侧向抛出的物料8均能够被挡料板4阻挡。滚筒装置的滚筒2包括对开的两个半圆筒41，两个半圆筒41可拆连接。滚筒2的运输、加工以及更换维修等均十分方便。在其他实施例中，滚筒2也可采用一体式结构，或者采用轴向分段拼接的结构。两个半圆筒41的对接边设置有外翻的折边411，折边411上间隔设置有多个螺栓孔，两个半圆筒41的螺栓孔一一对应设置。在其他实施例中，两个半圆筒41也可采用卡扣连接或者焊接方式连接。滚筒2还包括夹在两个半圆筒41的折边411之间的连接法兰架42，连接法兰架42包括两条平行设置的法兰板421以及连接两条法兰板421的横梁422，法兰板421上设有与螺栓孔一一对应设置的圆孔423。通过连接法兰架42的设置确保对开使滚筒2结构稳固、不易变形。在其他实施例中，两个半圆筒41可直接进行连接，此时不再设置连接法兰架42；两个半圆筒41也可采用焊接的方式固定在连接法兰架42上，或者将连接法兰架42一侧与一个半圆筒41焊接，另一侧采用螺栓连接。横梁422包括两根，且两根横梁422距离法兰板421的两端均不少于20cm。横梁422与法兰板421的两端距离错开的目的是为了避免对滚筒2的进料口22和出料口22设置的其他结构造成干涉。在其他实施例中，横梁422的数量可以是一根、三根。横梁422中间设置有用于供驱动滚筒2的转轴穿过的轴孔424，轴孔424的轴线与滚筒2轴线重合。轴孔424的设置可方便转轴的穿装，同时也起到避开转轴的目的。在其他实施例中，横梁422也可中间弯曲以避开转轴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式滚筒筛,包括机架以及安装在机架上的料仓、滚筒装置、传送带机构，滚筒装置倾斜设置在传送带机构上方，滚筒装置的滚筒上设置有沿物料前进方向孔径逐渐变大的筛孔，其特征在于，所述滚筒的两侧设置有用于将滚筒中倾斜抛洒向两侧的物料挡回传送带机构的挡料板，挡料板的下端延伸至传送带机构的传送带上方，挡料板的上端延伸至完全罩设倾斜抛洒出来的物料的抛洒范围。

【技术特征摘要】
1.一体式滚筒筛,包括机架以及安装在机架上的料仓、滚筒装置、传送带机构，滚筒装置倾斜设置在传送带机构上方，滚筒装置的滚筒上设置有沿物料前进方向孔径逐渐变大的筛孔，其特征在于，所述滚筒的两侧设置有用于将滚筒中倾斜抛洒向两侧的物料挡回传送带机构的挡料板，挡料板的下端延伸至传送带机构的传送带上方，挡料板的上端延伸至完全罩设倾斜抛洒出来的物料的抛洒范围。2.根据权利要求1所述的一体式滚筒筛，其特征在于：所述挡料板至少覆盖滚筒的1/2高度。3.根据权利要求2所述的一体式滚筒筛，其特征在于：滚筒装置的滚筒包括对开的两个半圆筒，两个半圆筒可拆连接。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新国，罗刚银，薛艳芳，崔刘勇，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41