一种用于制备铁氧体的高效球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及铁氧体粉料研磨技术领域，公开了一种用于制备铁氧体的高效球磨机，包括筒体，位于筒体一侧设置有驱动机构；筒体径向设置有出料管，出料管端部活动设置有筒盖，筒体内部设置有多个钢球；出料管中部设置有导向机构，导向机构包括对称设置的支撑杆，两根支撑杆之间设置有多个导向板，导向板两端均与支撑杆铰接；所述出料管位于筒盖一端设置有过滤网。本实用新型专利技术研磨铁氧体粉料时，会增加钢球的重力势能，提高钢球的撞击力，从而提高铁氧体粉料的研磨效率；本实用新型专利技术钢球在进入出料管时，会带有一定的惯性，从而对导向板进行撞击，使导向板方向改变，从而使每次从出料管掉下的钢球位置都不同，使研磨更加均匀。

A High Efficiency Ball Mill for Ferrite Preparation

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备铁氧体的高效球磨机
本技术涉及铁氧体粉料研磨
，具体涉及一种用于制备铁氧体的高效球磨机。
技术介绍
目前铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比单质金属或合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。现有企业在制作铁氧体时，需要对铁氧体进行破碎研磨，而球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。现有球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。现有球磨机是由水平的筒体，磨头等部分组成，筒体为水平圆筒，筒内装有研磨体，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。但是现有技术研磨铁氧体粉料，筒体在转动时，筒体内的钢球最高只能运行到筒体内部3/5位置处，存在研磨效率低的问题。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种用于制备铁氧体的高效球磨机,从而解决了现有技术研磨铁氧体粉料，筒体在转动时，筒体内的钢球最高只能运行到筒体内部3/5位置处，存在研磨效率低的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种用于制备铁氧体的高效球磨机，包括水平设置的筒体，筒体两端分别设置有第一支架，位于筒体一侧设置有驱动筒体水平转动的驱动机构；筒体径向设置有出料管，出料管端部活动设置有筒盖，筒体内部设置有多个钢球；出料管中部设置有导向机构，导向机构包括对称设置的支撑杆，两根支撑杆之间设置有多个导向板，导向板两端均与支撑杆铰接；所述出料管位于筒盖一端设置有过滤网。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术研磨铁氧体粉料时，在筒体转动过程中，钢球会进入出料管内，出料管在转动过程中将钢球带到筒体最顶端，钢球从筒体最顶端下落，会增加钢球的重力势能，提高钢球的撞击力，从而提高铁氧体粉料的研磨效率；2、本技术钢球在进入出料管时，会带有一定的惯性，从而对导向板进行撞击，使导向板方向改变，从而使每次从出料管掉下的钢球位置都不同，不仅避免从出料管掉下的钢球落在同一位置导致筒体容易损坏，而且使研磨更加均匀；3、过滤网设置在出料管位于筒盖一端，不仅不会阻碍钢球进入出料管，而且避免在出料时，钢球掉出。优选的，所述过滤网与出料管活动连接。可以方便更换或维修过滤网，而且在研磨过程中，可以将过滤网拆下，避免钢球进入出料管后，导致过滤网损坏。优选的，所述导向机构和出料管活动连接。可以方便更换或维修导向机构，在出料或进料时，可以将导向机构拆下，方便出料或进料。优选的，所述出料管内壁对应支撑杆竖直设置有卡槽，支撑杆两端卡入卡槽内，筒盖与出料管连接，将导向机构和出料管连接。方便装卸导向机构，提高效率，利用筒盖和出料管连接，将导向机构和出料管连接，设计巧妙。优选的，所述支撑杆和导向板通过阻尼转轴铰接。避免支撑杆和导向板之间的铰接力过小，导致导向板在筒体转动过程中，因离心力作用，每次转动的角度一致，不能起到分散钢球的作用。优选的，所述筒体位于出料管处设置为V型，方便钢球进入出料管，也方便出料。优选的，所述出料管的长度为钢球直径的7-8倍。附图说明图1是本技术总体连接示意图；图2是本技术图1侧视图；图3是本技术出料管示意图；图4是本技术图3仰视图；图中标记：1-筒体，2-第一支架，3-驱动机构，4-出料管，5-筒盖，6-支撑杆，7-导向板，8-过滤网，9-卡槽。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合附图对本技术作详细说明。如图1、图2所示，一种用于制备铁氧体的高效球磨机，包括水平设置的筒体1，筒体1两端分别设置有第一支架2，位于筒体1一侧设置有驱动筒体1水平转动的驱动机构3；筒体1径向设置有出料管4，出料管4端部活动设置有筒盖5，筒体1内部设置有多个钢球；如图3、图4所示，出料管4中部设置有导向机构，导向机构包括对称设置的支撑杆6，两根支撑杆6之间设置有多个导向板7，导向板7两端均与支撑杆6铰接；所述出料管4位于筒盖5一端设置有过滤网8。所述过滤网8与出料管4活动连接；所述导向机构和出料管4活动连接；所述出料管4内壁对应支撑杆6竖直设置有卡槽9，支撑杆6两端卡入卡槽9内，筒盖5与出料管4连接，将导向机构和出料管4连接。所述支撑杆6和导向板7通过阻尼转轴铰接；所述筒体1位于出料管4处设置为V型；所述出料管4的长度为钢球直径的7-8倍。本技术的工作原理是：研磨前，将过滤网8拆下，将导向机构与出料管4连接，并通过筒盖5固定；然后开启驱动机构3，驱动机构3带动筒体1转动进行研磨，筒体1在转动过程中，钢球进入出料管4内，出料管4在转动过程中将钢球带到筒体1最顶端，钢球从筒体1最顶端下落，会增加钢球的重力势能，提高钢球的撞击力，从而提高铁氧体粉料的研磨效率；钢球在进入出料管4时，会带有一定的惯性，从而对导向板7进行撞击，使导向板7方向改变，因此钢球每次从出料管4落下的方向不同，使研磨更加均匀；出料时，先将出料管4转动到筒体1最高处，将导向机构取下，并将过滤网8安装在出料管4上，然后将出料管4转动到筒体1下方，打开筒盖5进行出料。下面，结合具体实施例来对本技术做进一步详细说明。具体实施例实施例1一种用于制备铁氧体的高效球磨机，包括水平设置的筒体1，筒体1两端分别设置有第一支架2，位于筒体1一侧设置有驱动筒体1水平转动的驱动机构3；筒体1径向设置有出料管4，出料管4端部活动设置有筒盖5，筒体1内部设置有多个钢球；出料管4中部设置有导向机构，导向机构包括对称设置的支撑杆6，两根支撑杆6之间设置有多个导向板7，导向板7两端均与支撑杆6铰接；所述出料管4位于筒盖5一端设置有过滤网8。实施例2本实施例基于实施例1做进一步优化，所述过滤网8与出料管4活动连接。可以方便更换或维修过滤网8，而且在研磨过程中，可以将过滤网8拆下，避免钢球进入出料管4后，导致过滤网8损坏。实施例3本实施例基于实施例2做进一步优化，所述导向机构和出料管4活动连接。可以方便更换或维修导向机构，在出料或进料时，可以将导向机构拆下，方便出料或进料。实施例4本实施例基于实施例2或3做进一步优化，所述出料管4内壁对应支撑杆6竖直设置有卡槽9，支撑杆6两端卡入卡槽9内，筒盖5与出料管4连接，将导向机构和出料管4连接。方便装卸导向机构，提高效率，利用筒盖5和出料管4连接，将导向机构和出料管4连接，设计巧妙。实施例5本实施例基于实施例1—3中任一项做进一步优化，所述支撑杆6和导向板7通过阻尼转轴铰接。避免支撑杆6和导向板7之间的铰接力过小，导致导向板7在筒体1转动过程中，因离心力作用，每次转动的角度一致，不能起到分散钢球的作用。实施例6本实施例基于实施例1—3中任一项做进一步优化，所述筒体1位于出料管4处设置为V型，方便钢球进入出料管4，也方便出料。实施例7本实施例基于实施例1—3中任一项做进一步优化，所述出料管4的长度为钢球直径的7-8倍。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备铁氧体的高效球磨机，包括水平设置的筒体(1)，筒体(1)两端分别设置有第一支架(2)，位于筒体(1)一侧设置有驱动筒体(1)水平转动的驱动机构(3)；筒体(1)径向设置有出料管(4)，出料管(4)端部活动设置有筒盖(5)，筒体(1)内部设置有多个钢球；其特征在于：出料管(4)中部设置有导向机构，导向机构包括对称设置的支撑杆(6)，两根支撑杆(6)之间设置有多个导向板(7)，导向板(7)两端均与支撑杆(6)铰接；所述出料管(4)位于筒盖(5)一端设置有过滤网(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备铁氧体的高效球磨机，包括水平设置的筒体(1)，筒体(1)两端分别设置有第一支架(2)，位于筒体(1)一侧设置有驱动筒体(1)水平转动的驱动机构(3)；筒体(1)径向设置有出料管(4)，出料管(4)端部活动设置有筒盖(5)，筒体(1)内部设置有多个钢球；其特征在于：出料管(4)中部设置有导向机构，导向机构包括对称设置的支撑杆(6)，两根支撑杆(6)之间设置有多个导向板(7)，导向板(7)两端均与支撑杆(6)铰接；所述出料管(4)位于筒盖(5)一端设置有过滤网(8)。2.根据权利要求1所述的用于制备铁氧体的高效球磨机，其特征在于：所述过滤网(8)与出料管(4)活动连接。3.根据权利要求2所述的用于制备铁氧体的高效球磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宾，吴天昊，
申请(专利权)人：都江堰市恒通磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51