一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷牙上釉技术领域，且公开了一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，包括取料—配色—原料研磨—陶瓷牙上釉—高温煅烧—质量检测步骤。该氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，通过漏网可以对原料粉末进行筛选，将研磨成粉的质地均匀的原料漏进收集筒内，防止大颗粒原料进入收集筒内，从而可以使原料粉末的粒径相同，可以使陶瓷牙上釉质量更好，可以防止手被高温的煅烧炉烫伤，操作比较简单，可以对煅烧室内部的煅烧完成的陶瓷牙进行降温，缩短了自然冷却的时间，可以加快陶瓷牙上釉的速度，防止煅烧炉主体周围温度高使工作者的工作环境恶劣，且防止高温烫伤工作者，使用比较安全，带来更好的使用前景。

A High Efficiency Glazing Method for Zirconia Ceramic Teeth

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法
本专利技术涉及氧化锆陶瓷牙上釉领域，具体为一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法。
技术介绍
陶瓷牙全称是是一种理想的修复体，它是先用陶瓷基底，再在其表面覆盖与天然牙相似的低熔瓷粉，在真空高温烤瓷炉中烧结熔附而成，因而有高强度和烤瓷全冠的美观，它的特点是能恢复牙体的形态功能，抗折力强且颜色、外观逼真，表面光滑，耐磨性强不会变形，色泽稳定，成功的陶瓷修复体应当是形态逼真，色泽稳定．耐酸碱，属永久性修复体，釉是覆盖在陶瓷陶瓷牙表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和原料按一定比例配合经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，能增加陶瓷牙的机械强度。在陶瓷牙上釉过程中过程中，各上釉原料不能研磨成质地均匀的粉末，导致上釉质量变差，上釉完成的陶瓷牙在煅烧过程中不易取放，而且煅烧炉温度高，不利于煅烧后的产品的冷却，导致制备时间增长，另外，由于煅烧炉周围温度高，工作人员工作环境较差，且控制煅烧炉时容易发生意外，为此，我们提出一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于各上釉原料不能研磨成质地均匀的粉末，导致上釉质量变差，上釉完成的陶瓷牙在煅烧过程中不易取放，不利于煅烧后的产品的冷却，导致制备时间增长，工作人员工作环境温度高，且控制煅烧炉时容易发生意外的问题。本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题：一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，包括取料—配色—原料研磨—陶瓷牙上釉—高温煅烧—质量检测步骤，具体步骤如下：（1）取料：选取二氧化硅、氧化钾、氧化钙、有色金属氧化物、釉为上釉的原料；（2）配色：根据患者患牙的颜色对二氧化硅、氧化钾、氧化钙、釉、有色金属氧化物进行一定比例的配比，使上釉牙齿的颜色与患牙颜色一致；（3）原料研磨：将配比好的各原料加入研磨装置中进行研磨，研磨后使各粒径一致的原料均匀混合；（4）陶瓷牙上釉：将混合后的原料调成浆体，均匀地涂在氧化锆陶瓷牙的表面；（5）高温煅烧：将涂有釉原料的氧化锆陶瓷牙放入煅烧装置中进行煅烧，使釉可以包裹在氧化锆陶瓷牙的表面，完成上釉；（6）质量检测：将上釉完成的氧化锆陶瓷牙放在检测台，用高倍放大镜对产品进行检查是否合格，不合格的产品进行重新制作。优选的，步骤（3）中的研磨装置包括研磨机主体，所述研磨机主体的一端设置有电机，所述研磨机主体的后端设置有电动气缸，所述电动气缸的前端研磨机主体的上方设置有固定杆，所述固定杆的下端靠近电动气缸的前方设置有活动轴，所述活动轴的下端设置有研磨圆盘，所述研磨机主体的内部设置有收集筒，所述收集筒的内侧设置有螺纹管，所述螺纹管的上端外表面靠近研磨圆盘的下方设置有漏网。优选的，所述电机的一端外表面与研磨机主体的外表面固定连接，所述电动气缸的前端外表面与研磨机主体的后端外表面固定连接，所述固定杆的后端外表面与电动气缸的前端外表面固定连接，所述活动轴的上端与固定杆固定连接，所述活动轴的输入端口与电机的输出端口电性连接，所述研磨圆盘的上端外表面与活动轴的下端外表面固定连接，所述收集筒与研磨机主体之间设置有通槽，所述收集筒通过通槽与研磨机主体活动连接，所述漏网的下端外表面与螺纹管的上端外表面固定连接，所述螺纹管的外表面与收集筒的内表面活动连接，所述研磨圆盘的下端外表面与漏网的上端外表面活动连接。优选的，步骤（5）中的煅烧装置包括煅烧炉主体，所述煅烧炉主体的前端设置有密封门，所述煅烧炉主体的下端设置有支撑底座，所述煅烧炉主体的内部设置有煅烧室，所述煅烧室的内表面设置有滑槽，所述煅烧室的内侧密封门的后端设置有放置板，所述放置板的一端滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的上端外表面设置有放置槽。优选的，所述支撑底座与煅烧炉主体之间设置有焊接剂，所述支撑底座的上端外表面通过焊接剂与煅烧炉主体的下端外表面固定连接，所述支撑底座的数量为四组，所述支撑底座呈矩形阵列排布，所述煅烧室与研磨机主体的内表面固定连接，所述滑槽通过煅烧室与研磨机主体固定连接，所述滑槽、滑块的数量均为两组，所述滑槽、滑块互相对应，所述滑槽与滑块活动连接，所述放置板通过滑槽、滑块与煅烧室活动连接，所述放置板的前端外表面与密封门的后端外表面固定连接，所述放置槽与放置板的上端外表面固定连接，所述密封门的前端外表面设置有把手，把手的后端外表面与密封门的前端外表面固定连接。优选的，所述煅烧炉主体的一端设置有固定板，所述固定板的一端设置有转槽，所述转槽的内部设置有转轴，所述转轴的一端设置有连接板，所述连接板的一端设置有折叠杆，所述折叠杆的前端外表面设置有控制面板，所述固定板的一端外表面与煅烧炉主体的外表面固定连接，所述转槽与固定板固定连接，所述转轴的外表面与转槽的内表面活动连接，所述连接板的一端外表面与转轴的外表面固定连接，所述折叠杆的一端外表面与连接板的一端外表面固定连接。优选的，所述控制面板的后端外表面与折叠杆的前端外表面固定连接，所述煅烧炉主体的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述控制面板的前端外表面设置有按键，按键与控制面板固定连接。优选的，所述煅烧炉主体的一端靠近固定板的下方设置有进风管，所述进风管的一端设置有排风机，所述煅烧炉主体的内部进风管的另一端设置有环形冷却管，所述环形冷却管的一端设置有排风管。优选的，所述环形冷却管的外表面与煅烧炉主体的内表面固定连接，所述环形冷却管在煅烧室的外侧，所述进风管的一端与排风机固定连接，所述进风管的另一端与环形冷却管固定连接，所述排风管与环形冷却管固定连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，具备以下有益效果：1、该氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，通过螺纹管将漏网固定在收集筒的上端，将上釉原料加入漏网内，通过电动气缸带动研磨圆盘下移，使研磨圆盘的下表面贴在漏网的上表面上，通过活动轴带动研磨圆盘转动，使研磨圆盘对颗粒原料进行研磨，且漏网可以对原料进行筛选，将研磨成粉的质地均匀的原料漏进收集筒内，防止大颗粒原料进入收集筒内，从而可以使原料粉末的粒径相同，可以使陶瓷牙上釉质量更好。2、该氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，将磨成粉末的釉原料调成浆体包裹在陶瓷牙表面，通过放置槽将包浆的陶瓷牙固定在放置板的表面，通过滑块与滑槽的配合将放置板滑入煅烧室内，且在煅烧完成后通过滑槽、滑块可以将放置板取出，取放都比较方便，解决了传统的取料要将手伸进煅烧室内的问题，可以防止手被烫伤，操作比较简单。3、该氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，通过进风管将排风机内的冷风吹进煅烧室外侧的环形冷却管内，通过排风管将冷风排出，可以对煅烧室内部的煅烧完成的陶瓷牙进行降温，缩短了自然冷却的时间，可以加快陶瓷牙上釉的速度。4、该氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，通过固定板将转槽固定在煅烧炉主体的一侧，通过转动转轴可以带动转轴与折叠杆旋转，从而可以使折叠杆前端的控制面板远离煅烧炉主体，通过控制面板可以使工作者在煅烧炉主体较远的位置控制煅烧炉主体，防止煅烧炉主体周围温度高使工作者的工作环境恶劣，且防止高温烫伤工作者，使用比较安全。附图说明图1为本专利技术工作流程图；图2为本专利技术的研磨置的整体结构示意图；图3为本专利技术的漏网、螺纹管、收集筒的连接图；图4为本专利技术的煅烧装置的整体结构示意图；图5为本专利技术的煅烧装置的局部示意图；图6为本专利技术的煅烧装置的局部剖切示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，包括取料—配色—原料研磨—陶瓷牙上釉—高温煅烧—质量检测步骤，具体步骤如下：（1）取料：选取二氧化硅、氧化钾、氧化钙、有色金属氧化物、釉为上釉的原料；（2）配色：根据患者患牙的颜色对二氧化硅、氧化钾、氧化钙、釉、有色金属氧化物进行一定比例的配比，使上釉牙齿的颜色与患牙颜色一致；（3）原料研磨：将配比好的各原料加入研磨装置中进行研磨，研磨后使各粒径一致的原料均匀混合；（4）陶瓷牙上釉：将混合后的原料调成浆体，均匀地涂在氧化锆陶瓷牙的表面；（5）高温煅烧：将涂有釉原料的氧化锆陶瓷牙放入煅烧装置中进行煅烧，使釉可以包裹在氧化锆陶瓷牙的表面，完成上釉；（6）质量检测：将上釉完成的氧化锆陶瓷牙放在检测台，用高倍放大镜对产品进行检查是否合格，不合格的产品进行重新制作。

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，包括取料—配色—原料研磨—陶瓷牙上釉—高温煅烧—质量检测步骤，具体步骤如下：（1）取料：选取二氧化硅、氧化钾、氧化钙、有色金属氧化物、釉为上釉的原料；（2）配色：根据患者患牙的颜色对二氧化硅、氧化钾、氧化钙、釉、有色金属氧化物进行一定比例的配比，使上釉牙齿的颜色与患牙颜色一致；（3）原料研磨：将配比好的各原料加入研磨装置中进行研磨，研磨后使各粒径一致的原料均匀混合；（4）陶瓷牙上釉：将混合后的原料调成浆体，均匀地涂在氧化锆陶瓷牙的表面；（5）高温煅烧：将涂有釉原料的氧化锆陶瓷牙放入煅烧装置中进行煅烧，使釉可以包裹在氧化锆陶瓷牙的表面，完成上釉；（6）质量检测：将上釉完成的氧化锆陶瓷牙放在检测台，用高倍放大镜对产品进行检查是否合格，不合格的产品进行重新制作。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，其特征在于：步骤（3）中的研磨装置包括研磨机主体（1），所述研磨机主体（1）的一端设置有电机（2），所述研磨机主体（1）的后端设置有电动气缸（3），所述电动气缸（3）的前端研磨机主体（1）的上方设置有固定杆（4），所述固定杆（4）的下端靠近电动气缸（3）的前方设置有活动轴（5），所述活动轴（5）的下端设置有研磨圆盘（6），所述研磨机主体（1）的内部设置有收集筒（9），所述收集筒（9）的内侧设置有螺纹管（8），所述螺纹管（8）的上端外表面靠近研磨圆盘（6）的下方设置有漏网（7）。3.根据权利要求2所述的一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，其特征在于：所述电机（2）的一端外表面与研磨机主体（1）的外表面固定连接，所述电动气缸（3）的前端外表面与研磨机主体（1）的后端外表面固定连接，所述固定杆（4）的后端外表面与电动气缸（3）的前端外表面固定连接，所述活动轴（5）的上端与固定杆（4）固定连接，所述活动轴（5）的输入端口与电机（2）的输出端口电性连接，所述研磨圆盘（6）的上端外表面与活动轴（5）的下端外表面固定连接，所述收集筒（9）与研磨机主体（1）之间设置有通槽，所述收集筒（9）通过通槽与研磨机主体（1）活动连接，所述漏网（7）的下端外表面与螺纹管（8）的上端外表面固定连接，所述螺纹管（8）的外表面与收集筒（9）的内表面活动连接，所述研磨圆盘（6）的下端外表面与漏网（7）的上端外表面活动连接。4.根据权利要求2所述的一种氧化锆陶瓷牙高效上釉方法，其特征在于：步骤（5）中的煅烧装置包括煅烧炉主体（10），所述煅烧炉主体（10）的前端设置有密封门（11），所述煅烧炉主体（10）的下端设置有支撑底座（12），所述煅烧炉主体（10）的内部设置有煅烧室（18），所述煅烧室（18）的内表面设置有滑槽（19），所述煅烧室（18）的内侧密封门（11）的后端设置有放置板（20），所述放置板（20）的一端滑槽（19）的内侧设置有滑块（21），所述滑块（21）的上端外表面设置有放置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫兵，
申请(专利权)人：合肥卓越义齿制作有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34