一种高效保温材料的除尘系统技术方案

技术编号:21675290 阅读:27 留言:0更新日期:2019-07-24 12:10
一种高效保温材料的除尘系统,包括除尘装置,所述除尘装置包括一号除尘器、二号除尘器、三号除尘器,所述一号除尘器安装于原料仓的上部,所述二号除尘器安装在输送装置的回料口的上部,所述三号除尘器安装在包装机的上部,所述一号除尘器、二号除尘器分别通过一号回流管道、二号回流管道与所述三号除尘器连接,所述三号除尘器的集尘仓通过三号回流管道与回料口连接,所述三号回流管道上设置有阀门,所述一号除尘器、二号除尘器、三号除尘器均由离心风机提供动力。本实用新型专利技术能够对原料粉尘回收利用,不仅节省原料,不会对环境造成污染,而且能够对工作产生的粉尘吸附完全。

A Dust Removal System of High Efficiency Thermal Insulation Material

【技术实现步骤摘要】
一种高效保温材料的除尘系统
本技术涉及高效保温材料加工
,具体为一种高效保温材料的除尘系统。
技术介绍
在高效保温材料的生产过程中,原料加入到原料仓时、原料运输过程中加入配方主料的料口处以及包装机进行包装过程中等工序中,原料粉尘均会散发到空气中,粉尘直接排放不仅浪费了原料,而且会污染工作车间的环境。但是,现有的保温材料生产车间没用设置相应的除尘系统,或者只是对每个工序产生的粉尘进行单独的收集,不仅工作程序复杂,而且对粉尘收集的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效保温材料的除尘系统,解决现有的保温材料工作间中对各个工序产生的粉尘进行单独的收集,对粉尘收集的效果不好的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种高效保温材料的除尘系统,包括除尘装置,所述除尘装置包括一号除尘器、二号除尘器、三号除尘器,所述一号除尘器安装于原料仓的上部,所述二号除尘器安装在输送装置的回料口的上部,所述三号除尘器安装在包装机的上部,所述一号除尘器、二号除尘器分别通过一号回流管道、二号回流管道与所述三号除尘器连接,所述三号除尘器的集尘仓通过三号回流管道与回料口连接,所述三号回流管道上设置有阀门,所述一号除尘器、二号除尘器、三号除尘器均由离心风机提供动力。优选的,所述一号除尘器、二号除尘器、二号除尘器的结构相同。优选的,所述一号除尘器包括除尘箱,所述除尘箱一侧下部设置有进气筒,另一侧上部设置有出气筒,所述除尘箱内设置有除尘袋,所述除尘箱底部与所述一号回流管道连通。进一步的技术方案是,所述除尘箱内设置有加湿器,所述加湿器由外部电源供电。进一步的技术方案是,所述除尘箱顶部设置有支撑架,所述加湿器设置在所述支撑架上,所述加湿器与所述支撑架通过螺栓固定连接。进一步的技术方案是,所述除尘箱内设置有隔离板,所述隔离板上套有除尘袋。进一步的技术方案是,所述进气筒的下部设置有导流筒,所述导流筒的形状呈喇叭形。与现有技术相比,本技术的有益效果至少是如下之一:本技术设置一号除尘器、二号除尘器、三号除尘器,能够将原料仓、输送装置的回料口、包装机处的粉尘进行吸附,并回收利用,不仅节省原料,不会对环境造成污染,而且能够对工作产生的粉尘吸附完全。本技术除尘装置中设置有加湿器,能够对除尘箱内加湿,使得粉尘由于吸水致使沉淀速度更快。本技术设置导流筒的形状呈喇叭状,能够增加其覆盖的面积,增强对粉尘的吸附效果。附图说明图1为本技术一种高效保温材料的除尘系统的示意性结构图。图2为本技术一号除尘器的示意性结构图。图中,1-一号除尘器、2-二号除尘器、3-三号除尘器、4-原料仓、5-回料口、6-包装机、7-一号回流管道、8-二号回流管道、9-三号回流管道、10-阀门、11-除尘箱、12-进气筒、13-出气筒、14-除尘袋、15-加湿器、16-支撑架、17-隔离板、18-导流筒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,一种高效保温材料的除尘系统,包括除尘装置,所述除尘装置包括一号除尘器1、二号除尘器2、三号除尘器3,所述一号除尘器1安装于原料仓4的上部,所述二号除尘器2安装在输送装置的回料口5的上部,所述三号除尘器3安装在包装机6的上部,所述一号除尘器1、二号除尘器2分别通过一号回流管道7、二号回流管道8与所述三号除尘器3连接,所述三号除尘器3的集尘仓通过三号回流管道9与回料口5连接,所述三号回流管道9上设置有阀门10,所述一号除尘器1、二号除尘器2、三号除尘器3均由离心风机提供动力,原料仓4、输送装置的回料口5上部的粉尘分别通过一号除尘器1、二号除尘器2吸附,并经净化后空气排出,粉尘分别通过一号回流通道7、二号回流通道8运输到三号除尘器3中,包装机6上部的粉尘经过三号除尘器3吸附,一号除尘器1、二号除尘器2、三号除尘器3吸附的粉尘均落入到三号吸尘器3的集尘箱中,并经过三号回流通道9传输到回料口5处,并进入到输送装置中,回收利用。根据上述实施例,本技术的另一个实施例是,所述一号除尘器1、二号除尘器2、二号除尘器3的结构相同。如图2所示,本技术的另一个实施例是,所述一号除尘器1包括除尘箱11,所述除尘箱11一侧下部设置有进气筒12,另一侧上部设置有出气筒13,所述除尘箱11内设置有除尘袋14,所述除尘箱11底部与所述一号回流管道7连通,气体从进气筒12进入到除尘箱11中,其内的除尘袋14通过纤维织物的过滤作用对含粉尘气体进行过滤,当含粉尘气体进入除尘箱11后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入除尘箱11的底部,并通过一号回流管道7传输,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,净化后的气体从出气筒13排出。进一步的,所述除尘箱11内设置有加湿器15,所述加湿器15由外部电源供电,用于对除尘箱11内部进行加湿。进一步的,所述除尘箱11顶部设置有支撑架16,所述加湿器15设置在所述支撑架16上,所述加湿器15与所述支撑架16通过螺栓固定连接,加湿器15能够对除尘箱11内加湿,而粉尘由于吸水致使沉淀速度更快。进一步的,所述除尘箱11内设置有隔离板17,所述隔离板17上套有除尘袋14,带有粉尘的空气流经隔离板17时,其上的除尘袋14将粉尘吸附,空气通过经过出气筒13排出。进一步的,所述进气筒12的下部设置有导流筒18,所述导流筒18的形状呈喇叭形,导流筒18用于将带有粉尘的空气导流到除尘箱11中,将空气中的粉尘去除,设置导流筒18的形状呈喇叭状,能够增加其覆盖的面积,增强对粉尘的吸附效果。本技术设置一号除尘器、二号除尘器、三号除尘器,能够将原料仓、输送装置的回料口、包装机处的粉尘进行吸附,并回收利用,不仅节省原料,不会对环境造成污染,而且能够对工作产生的粉尘吸附完全;进一步的。除尘装置中设置有加湿器,能够对除尘箱内加湿,使得粉尘由于吸水致使沉淀速度更快;进一步的,导流筒的形状呈喇叭状,能够增加其覆盖的面积,增强对粉尘的吸附效果。尽管这里参照本技术的实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开的说明书、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效保温材料的除尘系统,包括除尘装置,其特征在于:所述除尘装置包括一号除尘器(1)、二号除尘器(2)、三号除尘器(3),所述一号除尘器(1)安装于原料仓(4)的上部,所述二号除尘器(2)安装在输送装置的回料口(5)的上部,所述三号除尘器(3)安装在包装机(6)的上部,所述一号除尘器(1)、二号除尘器(2)分别通过一号回流管道(7)、二号回流管道(8)与所述三号除尘器(3)连接,所述三号除尘器(3)的集尘仓通过三号回流管道(9)与回料口(5)连接,所述三号回流管道(9)上设置有阀门(10),所述一号除尘器(1)、二号除尘器(2)、三号除尘器(3)均由离心风机提供动力。

【技术特征摘要】
1.一种高效保温材料的除尘系统,包括除尘装置,其特征在于:所述除尘装置包括一号除尘器(1)、二号除尘器(2)、三号除尘器(3),所述一号除尘器(1)安装于原料仓(4)的上部,所述二号除尘器(2)安装在输送装置的回料口(5)的上部,所述三号除尘器(3)安装在包装机(6)的上部,所述一号除尘器(1)、二号除尘器(2)分别通过一号回流管道(7)、二号回流管道(8)与所述三号除尘器(3)连接,所述三号除尘器(3)的集尘仓通过三号回流管道(9)与回料口(5)连接,所述三号回流管道(9)上设置有阀门(10),所述一号除尘器(1)、二号除尘器(2)、三号除尘器(3)均由离心风机提供动力。2.根据权利要求1所述的高效保温材料的除尘系统,其特征在于:所述一号除尘器(1)、二号除尘器(2)、二号除尘器(3)的结构相同。3.根据权利要求1所述的高效保温材料的除尘系统,其特征在于:所述一号除尘器(1)包括除尘箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小红余海龙
申请(专利权)人:河南丰韬工程材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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