一种LED-UV印刷装置及其油墨固化方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种LED‑UV印刷装置及其油墨固化方法，所述印刷装置包括机座、设于机座上且用于对承印物进行驱动和导向的驱动导向辊组、设于机座上且用于对承印物进行印刷的印刷机组、设于机座上且用于对经过印刷机组进行印刷后的承印物进行油墨固化的LED‑UV灯组、与LED‑UV灯组相对且用于对承印物进行冷却的冷却辊以及设于LED‑UV灯组与印刷机组之间的热风装置以用于对承印物进行印刷后的热风干燥。所述油墨固化方法包括热风干燥、固化及冷却步骤。承印物经印刷后，先经热风装置进行热风干燥以去除湿度，再经过LED‑UV灯组进行油墨固化，同时经过冷却辊进行冷却，其可快速把承印物上UV油墨的湿气挥发掉，进而解决LED‑UV印刷的固色度和版雾问题，并提高印刷固化的效率。

An LED-UV Printing Device and Its Ink Curing Method

【技术实现步骤摘要】
一种LED-UV印刷装置及其油墨固化方法
本专利技术涉及一种LED-UV印刷装置及其油墨固化方法。
技术介绍
传统的LED-UV印刷固化技术依靠LED-UV灯对印刷物进行干燥固化，由于其无相应的前置热风固化装置，导致其固化效率低，容易起版雾，因此其油墨的固化效果不好。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供提高印刷固化效率的一种LED-UV印刷装置及其油墨固化方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种LED-UV印刷装置，包括机座、设于所述机座上且用于对承印物进行驱动和导向的驱动导向辊组、设于所述机座上且用于对承印物进行印刷的印刷机组、设于所述机座上且用于对经过所述印刷机组进行印刷后的承印物进行油墨固化的LED-UV灯组、与所述LED-UV灯组相对且用于对承印物进行冷却的冷却辊以及设于所述LED-UV灯组与所述印刷机组之间的热风装置以用于对承印物进行印刷后的热风干燥。如上所述的一种LED-UV印刷装置，所述热风装置包括进风管、出风管、设于所述进风管和所述出风管之间且用于驱动外界空气从所述进风管吸入并从所述出风管排出的风机以及设于所述风机与所述出风管的之间且用于对吸入的空气进行加热的加热装置。如上所述的一种LED-UV印刷装置，所述出风管上设有与承印物相对的排气口。如上所述的一种LED-UV印刷装置，所述驱动导向辊组包括按承印物的运动方向依次设置的第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊、第五导辊和第六导辊。如上所述的一种LED-UV印刷装置，所述印刷机组设于所述第三导辊与所述第四导辊之间，所述LED-UV灯组和所述冷却辊设于所述第五导辊与所述第六导辊之间，所述热风装置设于所述第五导辊与所述冷却辊之间。如上所述的一种LED-UV印刷装置的油墨固化方法，依次包括如下步骤：A：热风干燥，通过热风装置对经过印刷机组进行印刷后的承印物进行热风干燥；B：固化及冷却，通过LED-UV灯组对经过热风干燥的承印物上的油墨进行固化，同时通过冷却辊对承印物进行冷却。如上所述的一种LED-UV印刷装置的油墨固化方法，所述热风干燥步骤中的温度不高于100℃。本专利技术相比现有技术，具有如下技术特点：本专利技术在LED-UV灯组前增加一组热风装置，使得承印物经过印刷机组印刷后，先经过热风装置进行热风干燥以去除湿度，再经过LED-UV灯组进行油墨固化，同时经过冷却辊进行冷却，从而使得承印物上的油墨达到固化的效果，其可快速把承印物上UV油墨的湿气挥发掉，进而解决LED-UV印刷的固色度和版雾问题，并提高印刷固化的效率。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术所述热风装置的结构示意图；图3为本专利技术所述热风装置、LED-UV灯组和冷却辊安装在机座上的装配示意图。具体实施方式一种LED-UV印刷装置，包括机座1、设于机座1上且用于对承印物10进行驱动和导向的驱动导向辊组2、设于机座1上且用于对承印物10进行印刷的印刷机组3、设于机座1上且用于对经过印刷机组3进行印刷后的承印物10进行油墨固化的LED-UV灯组4、与LED-UV灯组4相对且用于对承印物10进行冷却的冷却辊41以及设于LED-UV灯组4与印刷机组3之间的热风装置5以用于对承印物10进行印刷后的热风干燥。热风装置5包括进风管51、出风管52、设于进风管51和出风管52之间且用于驱动外界空气从进风管51吸入并从出风管52排出的风机53以及设于风机53与出风管52的之间且用于对吸入的空气进行加热的加热装置54，热风装置5通过其上的固定座与机座1固定连接。使用时风机53驱动外界空气从进风管51吸入，加热装置54则对吸入的空气进行加热(加热温度不超过100℃)，被加热的空气在风机53的驱动下从出风管52排出至经过印刷机组3进行印刷后的承印物10上，从而对承印物10进行热风干燥和去湿。出风管52上设有与承印物10相对的排气口55，排气口55可设置多个，优选为6个。驱动导向辊组2，其包括按承印物10的运动方向依次设置的第一导辊21、第二导辊22、第三导辊23、第四导辊24、第五导辊25和第六导辊26。印刷机组3设于第三导辊23与第四导辊24之间，LED-UV灯组4和冷却辊41设于第五导辊25与第六导辊26之间，热风装置5设于第五导辊25与冷却辊41之间。LED-UV灯组4可采用传统的灯组结构，而印刷机组3也可采用传统的机组结构。为增加冷却效果，可在冷却辊41的内部灌入冷却液。上述的一种LED-UV印刷装置的油墨固化方法，依次包括如下步骤：A：热风干燥，通过热风装置5对经过印刷机组3进行印刷后的承印物10进行热风干燥，热风干燥步骤中的温度不高于100℃以防止承印物10温度过高而出现粘连现象；B：固化及冷却，通过LED-UV灯组4对经过热风干燥的承印物10上的油墨进行固化，同时通过冷却辊41对承印物10进行冷却。本专利技术在LED-UV灯组4前增加一组热风装置5，在驱动导向辊组2的驱动和导向运动下，承印物10经过印刷机组3印刷后，先经过热风装置5进行热风干燥以提前去除承印物10上的湿度，再经过LED-UV灯组3进行油墨固化，同时经过冷却辊41进行冷却，从而使得承印物10上的油墨达到固化的效果，其可快速把承印物10上UV油墨的湿气挥发掉，进而解决LED-UV印刷的固色度和版雾问题，并提高印刷固化的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED‑UV印刷装置，其特征在于包括机座(1)、设于所述机座(1)上且用于对承印物(10)进行驱动和导向的驱动导向辊组(2)、设于所述机座(1)上且用于对承印物(10)进行印刷的印刷机组(3)、设于所述机座(1)上且用于对经过所述印刷机组(3)进行印刷后的承印物(10)进行油墨固化的LED‑UV灯组(4)、与所述LED‑UV灯组(4)相对且用于对承印物(10)进行冷却的冷却辊(41)以及设于所述LED‑UV灯组(4)与所述印刷机组(3)之间的热风装置(5)以用于对承印物(10)进行印刷后的热风干燥。

【技术特征摘要】
1.一种LED-UV印刷装置，其特征在于包括机座(1)、设于所述机座(1)上且用于对承印物(10)进行驱动和导向的驱动导向辊组(2)、设于所述机座(1)上且用于对承印物(10)进行印刷的印刷机组(3)、设于所述机座(1)上且用于对经过所述印刷机组(3)进行印刷后的承印物(10)进行油墨固化的LED-UV灯组(4)、与所述LED-UV灯组(4)相对且用于对承印物(10)进行冷却的冷却辊(41)以及设于所述LED-UV灯组(4)与所述印刷机组(3)之间的热风装置(5)以用于对承印物(10)进行印刷后的热风干燥。2.根据权利要求1所述的一种LED-UV印刷装置，其特征在于所述热风装置(5)包括进风管(51)、出风管(52)、设于所述进风管(51)和所述出风管(52)之间且用于驱动外界空气从所述进风管(51)吸入并从所述出风管(52)排出的风机(53)以及设于所述风机(53)与所述出风管(52)的之间且用于对吸入的空气进行加热的加热装置(54)。3.根据权利要求2所述的一种LED-UV印刷装置，其特征在于所述出风管(52)上设有与承印物(10)相对的排气口(55)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭景松，贺志磐，黄亚东，洪家乐，黄冰，曾晓杰，
申请(专利权)人：中山松德印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44