一种气弹簧锁止开关结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种气弹簧锁止开关结构，包括把手、偏心凸轮、钢珠和弹簧，气弹簧的推杆端部设置有第一铰接耳座，第一铰接耳座的一端面开设有十字形安装槽，偏心凸轮转动安装在十字形安装槽内且其侧面与气弹簧的针杆顶端相接触，偏心凸轮的转轴一端暴露于第一铰接耳座一侧外且与把手的头部固定连接，第一铰接耳座的一侧面开设有圆形盲孔，弹簧放置于圆形盲孔内，钢珠压住弹簧，把手的头部靠近于第一铰接耳座的表面开设有多个以转轴为中心环绕分布的半球形凹槽，钢珠与半球形凹槽择一配合。本实用新型专利技术操作简单，通过钢珠和半球形凹槽的配合，使把手在预定位置时固定住，保证针阀工作可靠，以使推杆在伸长的有效行程内自由控制伸长的距离。

An Air Spring Lock Switch Structure

【技术实现步骤摘要】
一种气弹簧锁止开关结构
本技术属于气弹簧
，具体涉及一种气弹簧锁止开关结构。
技术介绍
跑步机是家庭及健身房常备的健身器材，而且是当今家庭健身器材中最简单的一种，是家庭健身器的最佳选择。传统跑步机的立柱一般是永久固定的，不能折叠收纳起来，不使用时占用空间大，设计不合理，非常不方便。目前，气弹簧广泛应用在汽车后备箱的启闭上，但这种气弹簧是不能锁止的，因此不能直接应用在跑步机折叠机构上，故有必要进行改进。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种气弹簧锁止开关结构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种气弹簧锁止开关结构，包括把手、偏心凸轮、钢珠和弹簧，所述气弹簧的推杆端部设置有第一铰接耳座，所述第一铰接耳座的一端面开设有十字形安装槽，所述偏心凸轮转动安装在十字形安装槽内且其侧面与气弹簧的针杆顶端相接触，所述偏心凸轮的转轴一端暴露于第一铰接耳座一侧外且与把手的头部固定连接，所述第一铰接耳座的一侧面开设有圆形盲孔，所述弹簧放置于圆形盲孔内，所述钢珠压住弹簧，所述把手的头部靠近于第一铰接耳座的表面开设有多个以转轴为中心环绕分布的半球形凹槽，所述钢珠与半球形凹槽择一配合。进一步的，所述偏心凸轮最小向径处的侧面设置有与针杆顶部端头相吻合的定位凹槽。进一步的，所述偏心凸轮的转轴一端设置有定位柱，所述把手的头部开设有供定位柱插入的定位孔。进一步的，所述定位柱和定位孔的横截面均呈多边形。进一步的，所述把手的头部通过螺丝固定于偏心凸轮的转轴一端。进一步的，所述半球形凹槽具有三个，三个半球形凹槽之间呈120°夹角分布。进一步的，所述钢珠的直径大于弹簧的内径，所述钢珠的直径小于圆形盲孔的直径。进一步的，所述弹簧的自由长度等于圆形盲孔的深度。进一步的，所述偏心凸轮的转轴包含两根对称分布于偏心轮两端面的圆柱体。进一步的，所述气弹簧的筒体端部设置有第二铰接耳座。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过把手驱动偏心凸轮，进而使针杆上下运动，以控制气弹簧的针阀启闭，操作简单；通过圆形盲孔、弹簧、钢珠和半球形凹槽的配合，使把手在初始位置或旋转到位时固定住，保证针阀工作可靠，以使推杆在伸长的有效行程内自由控制伸长的距离。附图说明图1为本技术实施例的结构爆炸图。图2为弹簧和钢珠的装配示意图。图3为把手和第一铰接耳座的装配示意图。图4为把手的结构示意图。图5为推杆在锁止状态时的结构示意图。图6为推杆在打开状态时的结构示意图一。图7为推杆在打开状态时的结构示意图二。图中标记：10、把手；11、半球形凹槽；12、定位孔；20、偏心凸轮；21、转轴；211、定位柱；22、定位凹槽；30、钢珠；40、弹簧；50、气弹簧；51、筒体；52、推杆；53、第二铰接耳座；54、第一铰接耳座；541、十字形安装槽；542、圆形盲孔；55、针杆；60、螺丝；70、盖板。具体实施方式为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1～7所示，一种气弹簧锁止开关结构，包括把手10、偏心凸轮20、钢珠30和弹簧40，所述气弹簧50的筒体51端部设置有第二铰接耳座53，所述气弹簧50的推杆52端部设置有第一铰接耳座54，所述第一铰接耳座54的一端面开设有十字形安装槽541，所述第一铰接耳座54上安装有用于盖住十字形安装槽541的盖板70，所述偏心凸轮20转动安装在十字形安装槽541内且其侧面与气弹簧50的针杆55顶端相接触，所述偏心凸轮20的转轴21一端暴露于第一铰接耳座54一侧外且与把手10的头部固定连接，所述第一铰接耳座54的一侧面开设有圆形盲孔542，所述弹簧40放置于圆形盲孔542内，所述钢珠30压住弹簧40，所述把手10的头部靠近于第一铰接耳座54的表面开设有多个以转轴21为中心环绕分布的半球形凹槽11，所述钢珠30与半球形凹槽11择一配合。在本实施例中，所述偏心凸轮20最小向径处的侧面设置有与针杆55顶部端头相吻合的定位凹槽22。初始状态下，把手10与推杆52平行，针杆55的顶部端头刚好与偏心凸轮20的定位凹槽22相接触配合，气弹簧50的针阀打开，此时气弹簧50处于可伸展状态，推杆52可自由伸长；当需要锁止气弹簧50时，将把手10向左或向右旋转，使钢珠30离开初始的半球形凹槽11后与另一个半球形凹槽11相配合，针杆55的顶部端头与偏心凸轮20较大向径处的侧面相接触配合，针杆55下降，气弹簧50的针阀关闭，此时推杆52锁止；通过这种结构，用户可在推杆52伸长的有效行程内自由控制伸长的距离。在本实施例中，所述偏心凸轮20的转轴21一端设置有定位柱211，所述把手10的头部开设有供定位柱211插入的定位孔12。其中，所述定位柱211和定位孔12的横截面均呈多边形，以限制把手10相对转轴21的周向自由度，使转轴21能够与把手10同步转动。其中，所述偏心凸轮20的转轴21包含两根对称分布于偏心轮两端面的圆柱体。在本实施例中，所述把手10的头部通过螺丝60固定于偏心凸轮20的转轴21一端。当然，还可以通过其它方式固定连接把手10的头部和偏心凸轮20的转轴21，例如通过定位柱211和定位孔12的过盈配合，或者通过定位柱211与定位孔12的卡接配合等。在本实施例中，所述半球形凹槽11具有三个，三个半球形凹槽11之间呈120°夹角分布。在推杆52初始自由伸长状态下，弹簧40使滚珠与中间的半球形凹槽11相接触配合，以固定住把手10；需要锁止推杆52时，将把手10向左或向右旋转120°，使钢珠30与左边或右边的半球形凹槽11相配合，以固定住把手10。在本实施例中，所述弹簧40的自由长度等于圆形盲孔542的深度，当弹簧40装进圆形盲孔542内时刚好与第一铰接耳座54的开孔侧面相平齐；所述钢珠30的直径大于弹簧40的内径，所述钢珠30的直径小于圆形盲孔542的直径，以使弹簧40能够可靠地顶住钢珠30。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气弹簧锁止开关结构，其特征在于：包括把手、偏心凸轮、钢珠和弹簧，所述气弹簧的推杆端部设置有第一铰接耳座，所述第一铰接耳座的一端面开设有十字形安装槽，所述偏心凸轮转动安装在十字形安装槽内且其侧面与气弹簧的针杆顶端相接触，所述偏心凸轮的转轴一端暴露于第一铰接耳座一侧外且与把手的头部固定连接，所述第一铰接耳座的一侧面开设有圆形盲孔，所述弹簧放置于圆形盲孔内，所述钢珠压住弹簧，所述把手的头部靠近于第一铰接耳座的表面开设有多个以转轴为中心环绕分布的半球形凹槽，所述钢珠与半球形凹槽择一配合。

【技术特征摘要】
1.一种气弹簧锁止开关结构，其特征在于：包括把手、偏心凸轮、钢珠和弹簧，所述气弹簧的推杆端部设置有第一铰接耳座，所述第一铰接耳座的一端面开设有十字形安装槽，所述偏心凸轮转动安装在十字形安装槽内且其侧面与气弹簧的针杆顶端相接触，所述偏心凸轮的转轴一端暴露于第一铰接耳座一侧外且与把手的头部固定连接，所述第一铰接耳座的一侧面开设有圆形盲孔，所述弹簧放置于圆形盲孔内，所述钢珠压住弹簧，所述把手的头部靠近于第一铰接耳座的表面开设有多个以转轴为中心环绕分布的半球形凹槽，所述钢珠与半球形凹槽择一配合。2.根据权利要求1所述的一种气弹簧锁止开关结构，其特征在于：所述偏心凸轮最小向径处的侧面设置有与针杆顶部端头相吻合的定位凹槽。3.根据权利要求1所述的一种气弹簧锁止开关结构，其特征在于：所述偏心凸轮的转轴一端设置有定位柱，所述把手的头部开设有供定位柱插入的定位孔。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杨杰，
申请(专利权)人：厦门奥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35