一种实现交互界面的电动扭矩扳手制造技术

本发明专利技术公开了一种实现交互界面的电动扭矩扳手，包括控制电路(6)、驱动电机(4)、减速齿轮装置(3)和交互界面(10)，所述驱动电机(4)连接至减速齿轮装置(3)；所述控制电路(6)连接至交互界面(10)和驱动电机(4)，分别用于控制交互界面(10)的显示和驱动电机的工作；所述交互界面(10)包括薄膜按键板(12)和液晶显示屏(16)，通过薄膜按键板(12)上的按键实现交互界面(10)的操作。本发明专利技术提供的电动扭矩扳手可实时显示电动扭矩扳手的工作状态，方便操作者实时监控，可在电动扭矩扳手使用范围内设定任意数值的扭矩，控制精度高。

An Electric Torque Spanner for Realizing Interactive Interface

【技术实现步骤摘要】
一种实现交互界面的电动扭矩扳手
本专利技术涉及一种电动工具，尤其是一种可实现交互界面的电动扭矩扳手。
技术介绍
使用电动扭矩扳手可达到提高机械化作业水平、降低劳动作业强度的目的。现有电动扭矩扳手通常为只有启停按钮的电动扭矩扳手或者可输出有限个挡位扭矩值的电动冲击扳手，输出扭矩可控值有限。例如，公告号为CN206475105U的中国技术专利，公开了“一种电动扭矩扳手”，其通过电子控制装置对输出扭矩进行控制，并在显示面板上做可视化提示。但是此种电动扭矩扳手不具有人机交互功能，无法对输出扭矩实现高精度控制与实时监控。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本专利技术的目的在于解决现有电动扳手输出扭矩可控幅度小的问题，提供了一种实现交互界面的电动扭矩扳手，具有人机交互功能，可实现扭矩输出范围内任意扭矩的控制。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实现交互界面的电动扭矩扳手，包括控制电路、驱动电机、减速齿轮装置和交互界面，所述驱动电机连接至减速齿轮装置；所述控制电路连接至交互界面和驱动电机，分别用于控制交互界面的显示和驱动电机的工作；所述交互界面包括薄膜按键板和液晶显示屏，通过薄膜按键板上的按键实现交互界面的操作，所述交互界面的操作包括在薄膜按键板上输入目标扭矩值并在液晶显示屏上显示，所述控制电路根据输入的目标扭矩值控制驱动电机的输出扭矩。上述的实现交互界面的电动扭矩扳手，还包括供电电池，所述供电电池为驱动电机和控制电路供电，所述供电电池为18V锂电池。上述的实现交互界面的电动扭矩扳手，还包括风扇，风扇用于使驱动电机散热。上述的实现交互界面的电动扭矩扳手，还包括输出方头和反力臂花键槽，输出方头和反力臂花键槽设于电动扭矩扳手的前端，输出方头通过减速齿轮装置连接至驱动电机。所述反力臂花键槽的作用是用于安装反作用力臂，当扭矩满足设定值后，利用反作用力臂，将输出方头方便地从螺栓中退出。上述的实现交互界面的电动扭矩扳手，还包括外壳、启停开关和方向键，启停开关和方向键安装在外壳的正面，交互界面安装在外壳的背面。所述薄膜按键板包括“向上”按键、“向下”按键和“OK”按键。所述控制电路的主控芯片为STM32F103芯片。所述液晶显示屏和薄膜按键板分别为型号TFT177F254FPC的液晶显示屏与相应尺寸大小的薄膜按键板。所述控制电路包括用于控制所述液晶显示屏的控制芯片，该控制芯片为ST7735S芯片。所述控制电路的主控芯片与用于控制所述液晶显示屏的控制芯片通过SPI串口进行通讯。所述液晶显示屏上显示当前扭矩扳手的工作模式、输出方头旋转方向、工作状态、目标扭矩值与扭矩单位。所述减速齿轮装置采用两级行星齿轮机构：高速行星齿轮机构和低速行星齿轮机构，所述高速行星齿轮机构和低速行星齿轮机构均包括行星齿轮和太阳轮，所述驱动电机的转子转动，带动高速行星齿轮机构的太阳轮转动，从而带动高速行星齿轮机构的行星齿轮转动，高速行星齿轮机构的行星齿轮带动低速行星齿轮机构的太阳轮转动，从而带动低速行星齿轮机构的行星齿轮转动，低速行星齿轮机构的行星齿轮将扭矩传递至电动扭矩扳手的输出方头。一种电动扭矩扳手的控制方法，包括：操作者在交互界面按下“OK”按键，交互界面切换至主菜单，在主菜单界面中，通过“向上”按键或“向下”按键选择需要的模式。所述模式包括扭矩调节模式、挡位调节模式、扭矩预置值模式和挡位预置值模式。在所述扭矩调节模式下，通过“向上”按键或“向下”按键在电动扭矩扳手输出扭矩范围内调节目标扭矩值，每次调节一个单位量。在所述挡位调节模式下，通过“向上”按键或“向下”按键调节目标扭矩值的挡位，其中“向上”按键用于调节挡位数值的十位数字，“向下”按键用于调节挡位数值的个位数字，每次调节一个挡位，调节范围为1-99挡。在所述扭矩预置值模式下，通过操作薄膜按键板，目标扭矩值只在几个固定的预置扭矩值之间循环切换，预置扭矩值是根据操作者的习惯或工作环境预设的。在所述挡位预置值模式下，通过操作薄膜按键板，目标挡位只在几个固定的预置挡位值之间循环切换，预置挡位值是根据操作者的习惯或工作环境预设的。与现有技术相比,本专利技术具有如下优点：1、液晶显示屏可实时显示电动扭矩扳手的当前模式、目标扭矩、旋转方向、拧紧结果等工作状态，方便操作者实时监控。2、通过人机交互界面可使电动扭矩扳手工作于不同模式，可实现扭矩数码调节或者1到99挡位调节扭矩，可在电动扭矩扳手使用范围内设定任意数值的扭矩，配合高精度的电机控制技术，控制精度高。3、可根据操作者的习惯或工作环境编程预设若干个常用的目标扭矩值或者常用挡位，实用性高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的实现交互界面的电动扭矩扳手的示意图；图2为交互界面主界面的示意图；图3为减速齿轮装置的结构图。图中1.输出方头，2.反力臂花键槽，3.减速齿轮装置，4.驱动电机，5.风扇，6.控制电路，7.外壳，8.启停开关，9.方向键，10.交互界面，11.供电电池，12.薄膜按键板，13.“向上”按键，14.“向下”按键，15.“OK”按键，16.液晶显示屏，17.工作模式，18.输出方头旋转方向，19.工作状态，20.目标扭矩值，21.扭矩单位，22.拧紧结果。具体实施方式为了使本专利技术的技术方案易于理解，下面结合具体实施方式，进一步阐释本专利技术。参照图1，示出了一种实现交互界面的电动扭矩扳手，包括控制电路6、驱动电机4、减速齿轮装置3和交互界面10，所述驱动电机4连接至减速齿轮装置3；所述控制电路6连接至交互界面10和驱动电机4，分别用于控制交互界面10的显示和驱动电机的工作；所述交互界面10包括薄膜按键板12和液晶显示屏16，通过薄膜按键板12上的按键实现交互界面10的操作，液晶显示屏16上显示当前扭矩扳手的工作模式17、输出方头旋转方向18、工作状态19以及目标扭矩值20与扭矩单位21。上述的实现交互界面的电动扭矩扳手，还包括供电电池11，所述供电电池为驱动电机4和控制电路6供电，所述供电电池为18V锂电池。上述的实现交互界面的电动扭矩扳手，还包括风扇5，风扇5用于使驱动电机4散热。上述的实现交互界面的电动扭矩扳手，还包括输出方头1和反力臂花键槽2，输出方头1和反力臂花键槽2设于电动扭矩扳手的前端，输出方头1通过减速齿轮装置3连接至驱动电机4。所述反力臂花键槽的作用是用于安装反作用力臂，当扭矩满足设定值后，利用反作用力臂，将输出方头方便地从螺栓中退出。上述的实现交互界面的电动扭矩扳手，还包括外壳7、启停开关8和方向键9，启停开关8和方向键9安装在外壳7的正面，交互界面10安装在外壳7的背面。所述薄膜按键板12包括“向上”按键13、“向下”按键14和“OK”按键15。所述控制电路6的主控芯片为STM32F103芯片。所述液晶显示屏16和薄膜按键板12分别为型号TFT177F254FPC的液晶显示屏与相应尺寸大小的薄膜按键板。所述控制电路6包括用于控制所述液晶显示屏的控制芯片，该控制芯片为ST7735S芯片。所述控制电路的主控芯片与用于控制所述液晶显示屏的控制芯片通过SPI串口进行通讯。参照图1-3，本专利技术的实现交互界面的电动扭矩扳手的工作过程如下：当操作者为电动扭矩扳手安装供电电池11后，系统即开始通电，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现交互界面的电动扭矩扳手，所述电动扭矩扳手包括控制电路、驱动电机、减速齿轮装置和交互界面，所述驱动电机连接至减速齿轮装置；所述控制电路连接至交互界面和驱动电机，分别用于控制交互界面的显示和驱动电机的工作；其特征在于：所述交互界面包括薄膜按键板和液晶显示屏，通过薄膜按键板上的按键实现交互界面的操作，所述交互界面的操作包括在薄膜按键板上输入目标扭矩值并在液晶显示屏上显示，所述控制电路根据输入的目标扭矩值控制驱动电机的输出扭矩。

【技术特征摘要】
1.一种实现交互界面的电动扭矩扳手，所述电动扭矩扳手包括控制电路、驱动电机、减速齿轮装置和交互界面，所述驱动电机连接至减速齿轮装置；所述控制电路连接至交互界面和驱动电机，分别用于控制交互界面的显示和驱动电机的工作；其特征在于：所述交互界面包括薄膜按键板和液晶显示屏，通过薄膜按键板上的按键实现交互界面的操作，所述交互界面的操作包括在薄膜按键板上输入目标扭矩值并在液晶显示屏上显示，所述控制电路根据输入的目标扭矩值控制驱动电机的输出扭矩。2.根据权利要求1所述的实现交互界面的电动扭矩扳手，其特征在于：所述电动扭矩扳手还包括供电电池，所述供电电池为驱动电机和控制电路供电。3.根据权利要求1所述的实现交互界面的电动扭矩扳手，其特征在于：所述电动扭矩扳手还包括风扇，风扇用于使驱动电机散热。4.根据权利要求1所述的实现交互界面的电动扭矩扳手，其特征在于：所述电动扭矩扳手还包括输出方头和反力臂花键槽，输出方头和反力臂花键槽设于电动扭矩扳手的前端，输出方头通过减速齿轮装置连接至驱动电机。5.根据权利要求1所述的实现交互界面的电动扭矩扳手，其特征在于：所述电动扭矩扳手还包括外壳、启停开关和方向键，启停开关和方向键安装在外壳的正面，交互界面安装在外壳的背面。6.根据权利要求1所述的实现交互界面的电动扭矩扳手，其特征在于：所述薄膜按键板包括“向上”按键、“向下”按键和“OK”按键。7.根据权利要求1所述的实现交互界面的电动扭矩扳手，其特征在于：所述控制电路的主控芯片为STM32F103芯片。8.根据权利要求1所述的实现交互界面的电动扭矩扳手，其特征在于：所述液晶显示屏和薄膜按键板分别为型号TFT177F254FPC的液晶显示屏与相应尺寸大小的薄膜按键板。9.根据权利要求1所述的实现交互界面的电动扭矩扳手，其特征在于：所述控制电路包括用于控制所述液晶显示屏的控制芯片，该控制芯片为ST7735S芯片。10.根据权利要求1所述的实现交互界面的电动扭矩扳手，其特征在于：所述控制电路的主控芯片与用于控制所述液晶显示屏的控制芯片通过SPI串口进行通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清，伍川，杨晓辉，张博，叶中飞，吕中宾，朱莉，陶亚光，宋高丽，潘勇，姚德贵，卢明，魏建林，谢凯，马伦，任鹏亮，李梦丽，王超，陈钊，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司电力科学研究院，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41