一种带有过滤功能的中药熬制釜制造技术

本发明专利技术公开了一种带有过滤功能的中药熬制釜，主要包括机身、过滤装置、接料装置、连接装置、加热装置以及切换装置；所述机身包括操作腔、接料腔、切换腔以及储液腔；所述过滤装置包括球釜、过滤板、传动腔、转动腔、第一转轴以及第二转轴；所述接料装置包括推板、支撑板，螺纹杆，滑动腔；所述连接装置包括第一滑动孔、第二弹簧、顶杆、第一滑动杆、第二滑动孔；所述加热装置包括凸轮腔、凸轮、第三转轴、活塞腔、燃料腔、喷头；所述切换装置包括滑动槽、滑动块以及蜗杆。本发明专利技术的设备结构简单，操作方便，能够自动进行中药的熬制，同时设备内设置有接料装置，同时设备设置有过滤装置，实现滤液与滤渣的分离，所述设备实用性强。

A Chinese medicine boiling kettle with filtering function

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤功能的中药熬制釜
本专利技术涉及一种带有过滤功能的中药熬制釜，主要涉及医药领域。
技术介绍
人们在进行中药熬制时，由于熬制时间较长，传统的熬制设备自动化程度不高，非常费时费力，导致中药的熬制效率较低，同时传统设备倾倒熬制液体时，由于温度较高，容易烫伤因此有必要设计一种自动化设备解决上述方案。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种带有过滤功能的中药熬制釜，克服熬制效率较低，从而提高设备使用便利性和可靠性。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种带有过滤功能的中药熬制釜，主要包括机身、过滤装置、接料装置、连接装置、加热装置以及切换装置；所述机身包括操作腔、接料腔、切换腔以及储液腔，所述操作腔位于所述机身顶壁内，所述接料腔位于所述操作腔底壁内，所述储液腔位于所述接料腔左侧端壁内，所述切换腔位于所述操作腔侧壁内；所述过滤装置包括球釜、过滤板、传动腔、转动腔、第一转轴以及第二转轴，所述传动腔位于所述操作腔右侧端壁内，所述转动腔位于所述操作腔左侧端壁内，所述第一转轴位于所述传动腔与所述操作腔之间，所述操作腔内的所述第一转轴末端与所述球釜固定连接，所述传动腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一锥齿轮，所述球釜内设置有空腔，所述第二转轴设置于所述空腔与所述转动腔之间；所述接料装置包括推板、支撑板，螺纹杆，滑动腔，所述推板滑动设置于所述接料腔内，所述滑动腔设置于所述接料腔右侧端壁内，所述支撑板滑动设置于所述滑动腔内，所述支撑板内设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹配合连接，所述螺纹杆底部末端与固定设置于所述滑动腔底壁内的第一马达动力连接；所述连接装置包括第一滑动孔、第二弹簧、顶杆、第一滑动杆、第二滑动孔，所述第一滑动孔连通设置于所述操作腔与所述接料腔之间，所述顶杆滑动设置于所述第一滑动孔内，所述顶杆底部与所述推板固定连接，所述顶杆内设置有贯穿所述推板的通孔，所述顶杆与所述第一滑动孔左右端壁间弹性设置有第一复位装置，所述第一滑动杆位于所述顶杆上方，所述第二弹簧设置于所述第一滑动杆与所述顶杆之间，所述第一滑动杆左右端壁内设置有凹槽，所述第一滑动杆内设置有三通孔，所述第二滑动孔对称设置于所述第一滑动孔左右端壁内；所述加热装置包括凸轮腔、凸轮、第三转轴、活塞腔、燃料腔、喷头，所述凸轮腔位于所述储液腔顶壁内，所述第三转轴转动设置于所述凸轮腔与所述切换腔之间，所述切换腔内的所述第三转轴末端固定设置有第一齿轮，所述凸轮位于所述凸轮腔内的所述第三转轴末端，所述活塞腔位于所述凸轮腔右侧端壁内，所述燃料腔位于所述操作腔底壁内，所述喷头环绕设置于所述操作腔底壁上并与所述燃料腔连通；所述切换装置包括滑动槽、滑动块以及蜗杆，所述蜗杆转动设置于所述转动腔与所述切换腔之间，所述转动腔内的所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述切换腔内的所述蜗杆末端固定设置有第二齿轮，所述滑动槽设置于所述切换腔后侧端壁内，所述滑动块滑动设置于所述滑动槽内。进一步地，上述过滤装置还包括蜗轮、过滤板、进料孔以及第一弹簧，所述转动腔内的所述第二转轴末端固定设置有蜗轮，所述空腔内的所述第二转轴末端固定设置有过滤板，所述空腔顶壁内设置有连通外部的进料孔。进一步地，所述空腔顶壁内固定设置有位于所述进料孔左右两侧的第一弹簧，左右两个所述第一弹簧末端固定设置有滚珠。进一步地，上述接料装置还包括第二锥齿轮、接料槽以及取料口，所述螺纹杆顶部末端伸入所述传动腔内且末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述支撑板上方放置有接料槽，所述接料腔左侧端壁内设置有连通外部的取料口。进一步地，上述连接装置还包括第二滑动杆、第三滑动孔以及第三滑动杆，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动孔左右端壁间弹性设置有第二复位装置，所述第一滑动孔左右端壁内设置有贯穿所述第二滑动孔的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆与所述第三滑动孔端壁间弹性设置有第四复位装置，所述第三滑动杆内设置有斜孔。进一步地，上述所述加热装置还包括第一连通管、第一单向阀、第二连通管以及第二单向阀门，所述活塞腔与所述燃料腔之间连通设置有第一连通管，所述第一连通管内设置有第一单向阀，所述活塞腔与所述储液腔之间连通设置有第二连通管，所述的第二连通管内设置有第二单向阀门。进一步地，上述所述活塞腔内可滑动的设置有活塞，所述活塞与所述活塞腔端壁间设置有第五复位装置，所述活塞腔与所述凸轮腔之间连通设置有第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有与所述活塞固定连接的第四滑动杆。进一步地，上述切换装置还包括第二马达以及第三齿轮，所述滑动槽前侧端壁内固定设置有第二马达，所述第二马达输出轴前侧末端固定设置有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，所述滑动槽底壁内设置有连通所述落料腔的第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有与所述滑动块固定连接的第五滑动杆。本专利技术的有益效果：本专利技术的设备结构简单，操作方便，能够自动进行中药的熬制，同时设备内设置有接料装置，同时设备设置有过滤装置，实现滤液与滤渣的分离，所述设备实用性强。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的安装示意图。图2是图1中A-A的结构功能图。图3是图2中B-B的结构功能图。图4是图1中C的放大结构功能图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-4所述的一种带有过滤功能的中药熬制釜，主要包括机身10、过滤装置200、接料装置300、连接装置400、加热装置500以及切换装置600。所述机身10包括操作腔11、接料腔28、切换腔42以及储液腔36，所述操作腔11位于所述机身10顶壁内，所述接料腔28位于所述操作腔11底壁内，所述储液腔36位于所述接料腔28左侧端壁内，所述切换腔42位于所述操作腔11侧壁内。所述过滤装置200包括球釜12、过滤板18、传动腔22、转动腔14、第一转轴24以及第二转轴15，所述传动腔22位于所述操作腔11右侧端壁内，所述转动腔14位于所述操作腔11左侧端壁内，所述第一转轴24位于所述传动腔22与所述操作腔11之间，所述操作腔11内的所述第一转轴24末端与所述球釜12固定连接，所述传动腔14内的所述第一转轴24末端固定设置有第一锥齿轮23，所述球釜12内设置有空腔13，所述第二转轴15设置于所述空腔13与所述转动腔14之间，所述转动腔14内的所述第二转轴15末端固定设置有蜗轮16，所述空腔13内的所述第二转轴15末端固定设置有过滤板18，所述空腔13顶壁内设置有连通外部的进料孔19，所述空腔13顶壁内固定设置有位于所述进料孔19左右两侧的第一弹簧20，左右两个所述第一弹簧20末端固定设置有滚珠21。所述接料装置300包括推板35、支撑板32，螺纹杆26，滑动腔29，所述推板35滑动设置于所述接料腔28内，所述滑动腔29本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有过滤功能的中药熬制釜，主要包括机身、过滤装置、接料装置、连接装置、加热装置以及切换装置；其特征在于 ：所述机身包括操作腔、接料腔、切换腔以及储液腔，所述操作腔位于所述机身顶壁内，所述接料腔位于所述操作腔底壁内，所述储液腔位于所述接料腔左侧端壁内，所述切换腔位于所述操作腔侧壁内；所述过滤装置包括球釜、过滤板、传动腔、转动腔、第一转轴以及第二转轴，所述传动腔位于所述操作腔右侧端壁内，所述转动腔位于所述操作腔左侧端壁内，所述第一转轴位于所述传动腔与所述操作腔之间，所述操作腔内的所述第一转轴末端与所述球釜固定连接，所述传动腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一锥齿轮，所述球釜内设置有空腔，所述第二转轴设置于所述空腔与所述转动腔之间；所述接料装置包括推板、支撑板，螺纹杆，滑动腔，所述推板滑动设置于所述接料腔内，所述滑动腔设置于所述接料腔右侧端壁内，所述支撑板滑动设置于所述滑动腔内，所述支撑板内设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹配合连接，所述螺纹杆底部末端与固定设置于所述滑动腔底壁内的第一马达动力连接；所述连接装置包括第一滑动孔、第二弹簧、顶杆、第一滑动杆、第二滑动孔，所述第一滑动孔连通设置于所述操作腔与所述接料腔之间，所述顶杆滑动设置于所述第一滑动孔内，所述顶杆底部与所述推板固定连接，所述顶杆内设置有贯穿所述推板的通孔，所述顶杆与所述第一滑动孔左右端壁间弹性设置有第一复位装置，所述第一滑动杆位于所述顶杆上方，所述第二弹簧设置于所述第一滑动杆与所述顶杆之间，所述第一滑动杆左右端壁内设置有凹槽，所述第一滑动杆内设置有三通孔，所述第二滑动孔对称设置于所述第一滑动孔左右端壁内；所述加热装置包括凸轮腔、凸轮、第三转轴、活塞腔、燃料腔、喷头，所述凸轮腔位于所述储液腔顶壁内，所述第三转轴转动设置于所述凸轮腔与所述切换腔之间，所述切换腔内的所述第三转轴末端固定设置有第一齿轮，所述凸轮位于所述凸轮腔内的所述第三转轴末端，所述活塞腔位于所述凸轮腔右侧端壁内，所述燃料腔位于所述操作腔底壁内，所述喷头环绕设置于所述操作腔底壁上并与所述燃料腔连通；所述切换装置包括滑动槽、滑动块以及蜗杆，所述蜗杆转动设置于所述转动腔与所述切换腔之间，所述转动腔内的所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述切换腔内的所述蜗杆末端固定设置有第二齿轮，所述滑动槽设置于所述切换腔后侧端壁内，所述滑动块滑动设置于所述滑动槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤功能的中药熬制釜，主要包括机身、过滤装置、接料装置、连接装置、加热装置以及切换装置；其特征在于：所述机身包括操作腔、接料腔、切换腔以及储液腔，所述操作腔位于所述机身顶壁内，所述接料腔位于所述操作腔底壁内，所述储液腔位于所述接料腔左侧端壁内，所述切换腔位于所述操作腔侧壁内；所述过滤装置包括球釜、过滤板、传动腔、转动腔、第一转轴以及第二转轴，所述传动腔位于所述操作腔右侧端壁内，所述转动腔位于所述操作腔左侧端壁内，所述第一转轴位于所述传动腔与所述操作腔之间，所述操作腔内的所述第一转轴末端与所述球釜固定连接，所述传动腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一锥齿轮，所述球釜内设置有空腔，所述第二转轴设置于所述空腔与所述转动腔之间；所述接料装置包括推板、支撑板，螺纹杆，滑动腔，所述推板滑动设置于所述接料腔内，所述滑动腔设置于所述接料腔右侧端壁内，所述支撑板滑动设置于所述滑动腔内，所述支撑板内设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹配合连接，所述螺纹杆底部末端与固定设置于所述滑动腔底壁内的第一马达动力连接；所述连接装置包括第一滑动孔、第二弹簧、顶杆、第一滑动杆、第二滑动孔，所述第一滑动孔连通设置于所述操作腔与所述接料腔之间，所述顶杆滑动设置于所述第一滑动孔内，所述顶杆底部与所述推板固定连接，所述顶杆内设置有贯穿所述推板的通孔，所述顶杆与所述第一滑动孔左右端壁间弹性设置有第一复位装置，所述第一滑动杆位于所述顶杆上方，所述第二弹簧设置于所述第一滑动杆与所述顶杆之间，所述第一滑动杆左右端壁内设置有凹槽，所述第一滑动杆内设置有三通孔，所述第二滑动孔对称设置于所述第一滑动孔左右端壁内；所述加热装置包括凸轮腔、凸轮、第三转轴、活塞腔、燃料腔、喷头，所述凸轮腔位于所述储液腔顶壁内，所述第三转轴转动设置于所述凸轮腔与所述切换腔之间，所述切换腔内的所述第三转轴末端固定设置有第一齿轮，所述凸轮位于所述凸轮腔内的所述第三转轴末端，所述活塞腔位于所述凸轮腔右侧端壁内，所述燃料腔位于所述操作腔底壁内，所述喷头环绕设置于所述操作腔底壁上并与所述燃料腔连通；所述切换装置包括滑动槽、滑动块以及蜗杆，所述蜗杆转动设置于所述转动腔与所述切换腔之间，所述转动腔内的所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述切换腔内的所述蜗杆末端固定设置有第二齿轮，所述滑动槽设置于所述切换腔后侧端壁内，所述滑动块滑动设置于所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐萍，
申请(专利权)人：永康克卡自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33