一种用于加热不燃烧卷烟的烟支制造技术

本发明专利技术公开一种用于加热不燃烧卷烟的烟支，其依次包括：烟芯段(1)，冷却段(2)，滤嘴段(3)；所述冷却段(2)为具有管壁(21)和管腔(22)的空管，所述管壁(21)的内壁为高分子材料无纺布层(23)；所述冷却段(2)和滤嘴段(3)通过成型纸(4)包裹形成二元复合嘴棒，所述烟芯段(1)通过卷烟纸(5)包裹形成烟草段，所述二元复合嘴棒和所述烟草段通过接装纸(6)接装。本发明专利技术烟支的降温段在保证降温效果的同时，减少对烟气的截留，增加了烟气的通过量，同时本发明专利技术烟支滤棒为二元复合嘴棒，其生产制造更为简单，成本低。

A cigarette for heating non-combustible cigarettes

【技术实现步骤摘要】
一种用于加热不燃烧卷烟的烟支
本专利技术涉及加热不燃烧卷烟领域，具体涉及一种用于加热不燃烧卷烟的烟支。
技术介绍
加热不燃烧卷烟利用外部热源对烟草薄片进行加热，烟草只加热不燃烧就可得到烟气和烟碱的释放，烟草温度远远低于传统卷烟，可以减少烟草高温燃烧裂解产生的有害成分，烟气有害化学成分和毒性大幅降低；同时侧流烟气大幅降低，降低二手烟对非吸烟人群的危害。加热不燃烧卷烟对烟草加热的温度一般控制在400℃以下，在250℃～350℃的条件下达到雾化温度，高温雾化烟气通过滤嘴段进入到口腔中的温度会高于传统卷烟烟气的温度。研制合适烟气温度、释放充足烟气量的烟支结构是电加热加热不燃烧卷烟的关键。目前，现有技术中加热不燃烧卷烟烟支都采用了多段式的滤棒对烟芯段产生的烟气进行处理，其滤棒包括支撑段，降温段，滤嘴段，其中降温段的目的在于降低烟芯段产生的烟气的温度，使其更加容易入口，现有技术中采用聚拢的聚乳酸材料为降温段，其仍然存在以下问题：1、在对烟芯段产生的烟气降温的同时对烟气吸附大，且还会阻留部分烟气，导致烟气通过量低；2、聚乳酸材料具有热塑性，受热容易发生形变，导致冷却段塌陷，从而影响冷却段对烟支的支撑性能；3、烟支滤棒结构复杂，生产成本高；4、降温段载香需要在烟支降温段制备完成后单独进行，工艺过程复杂，成本高。为了解决以上问题，提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于加热不燃烧卷烟的烟支，其依次包括：烟芯段1、冷却段2和滤嘴段3；所述冷却段2为具有管壁21和管腔22的空管，所述管壁21的内壁为高分子材料无纺布层23；所述冷却段2和滤嘴段3通过成型纸4包裹形成二元复合嘴棒，所述烟芯段1通过卷烟纸5包裹形成烟草段，所述二元复合嘴棒和所述烟草段通过接装纸6接装。优选地，所述管壁21的外壁为所述高分子材料无纺布层、纸层、金属箔层或高分子材料膜中的一种或多种，所述高分子材料无纺布层为聚乙烯无纺布层、聚丙烯无纺布层、聚氯乙烯无纺布层、聚对苯二甲酸乙二醇酯无纺布层或者聚乳酸无纺布层；所述高分子材料膜为聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜或者聚乳酸膜。其中，将高分子材料的短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学方法加固形成的称为高分子材料无纺布层，而将高分子材料经吹塑法、流延法或者双向拉伸的方法形成的称为高分子材料膜，高分子材料无纺布层为表面具有网格状的不透明材料，其质地软、韧性好、热塑性低，且其表面具有孔，而高分子材料膜为表面平滑的透明材料，其相对于无纺布而言，质地较硬、韧性较差、热塑性高，且其表面没有孔。优选地，将所述内壁和所述外壁至少部分重叠，然后向所述内壁侧卷制形成所述冷却段2，其中，所述卷制过程可以沿着所述内壁和所述外壁全部重叠后形成的片材的边卷制，还可以沿着所述内壁和所述外壁部分重叠后形成的片材的角螺旋卷制。将所述内壁材料高分子材料无纺布层与所述外壁材料高分子材料无纺布层、纸层、金属箔层或高分子材料膜中的一层或几层重叠到一起，再形成空管，可以明显提高管壁21的支撑性能。优选地，所述管壁21的内壁中具有增香凝胶层或发烟剂层中的一种或两种；所述增香凝胶层选自聚乙二醇层或香精层；所述发烟剂层选自丙二醇层或甘油层。其中，所述的滤嘴段3为醋纤丝束、聚乳酸丝束或醋酸与聚乳酸按比例混合的丝束形成的实心滤嘴。其中，所述烟芯段1为烟叶或包含香味物质的再造烟叶聚拢成的棒状烟芯。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术烟支的冷却段2具有管腔22，在对烟芯段1产生的烟气降温的同时，减少对烟气的截留，从而增加了烟气的通过量，使烟气充足。2、本专利技术烟支的冷却段2的管壁21的内壁为高分子材料无纺布层，将聚乳酸材料、聚乙烯材料、聚丙烯材料、聚氯乙烯材料或聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成高分子材料无纺布层，可以明显降低其热塑性，使其在受热的情况下不易发生形变，进而避免了冷却段2在受热后发生塌陷，将所述内壁材料高分子材料无纺布层与所述外壁材料高分子材料无纺布层、纸层、金属箔层或高分子材料膜中的一层或几层重叠到一起，再形成空管，可以明显提高冷却段2的管壁21对烟支的支撑性能。3、本专利技术烟支的冷却段2可以在管壁21的内壁中添加增香物质层或发烟剂层，所述管壁21的内壁为高分子材料无纺布层，高分子材料无纺布层表面具有细小的孔，所以高分子材料无纺布层载香量或载发烟剂量大，且对香气物质或发烟物质的释放较好，同时，本专利技术烟支的添加增香凝胶层或发烟剂层工序在冷却段2的制备过程中即可完成，避免了在烟支冷却段2制备完成后单独进行添加增香凝胶层或发烟剂层工序，工艺过程得到简化。4、本专利技术的烟支滤棒为二元复合嘴棒，生产制造更为简单，且成本可大幅降低，同时，本专利技术的二元复合嘴棒与相同长度的用聚拢的褶皱聚乳酸作为降温段的三元复合嘴棒对烟气的降温效果几乎相同。附图说明图1本专利技术的烟支结构图在附图说明中附图标记名称：1-烟芯段，2-冷却段，3-滤嘴段，4-成型纸，5-卷烟纸，6-接装纸，21-管壁，22-管腔，23-高分子材料无纺布层。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。本实施例为一种用于加热不燃烧卷烟的烟支，其依次包括：烟芯段1、冷却段2和滤嘴段3；所述冷却段2为具有管壁21和管腔22的空管，所述管壁21的内壁为高分子材料无纺布层23；所述冷却段2和滤嘴段3通过成型纸4包裹形成二元复合嘴棒，所述烟芯段1通过卷烟纸5包裹形成烟草段，所述二元复合嘴棒和所述烟草段通过接装纸6接装。所述管壁21的外壁为纸层，所述高分子材料无纺布层为聚乳酸无纺布层。将聚乳酸材料的长丝进行随机排列，形成纤网结构，然后采用热粘方法加固形成所述聚乳酸无纺布层。将所述内壁聚乳酸无纺布层和所述外壁三层纸层部分重叠，然后向所述内壁侧螺旋卷制形成所述冷却段2，所述螺旋卷制过程沿着所述内壁和所述外壁部分重叠形成的片材的角螺旋卷制，其中，所述管壁21的壁厚为0.4mm，所述冷却段2的长度为24mm。所述高分子材料无纺布层23中添加增香凝胶层；所述增香凝胶层选自聚乙二醇层。其中，所述的滤嘴段3为低吸附低吸阻的醋酸纤维丝束材料制成的实心滤嘴，所述滤嘴段3的长度为8mm。其中，所述烟芯段1为包含香味物质的再造烟叶聚拢成的棒状烟芯，所述烟芯段1的长度为13mm，所述烟芯段1的直径为7.2mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加热不燃烧卷烟的烟支，其特征在于，其依次包括：烟芯段(1)、冷却段(2)和滤嘴段(3)；所述冷却段(2)为具有管壁(21)和管腔(22)的空管，所述管壁(21)的内壁为高分子材料无纺布层(23)；所述冷却段(2)和滤嘴段(3)通过成型纸(4)包裹形成二元复合嘴棒，所述烟芯段(1)通过卷烟纸(5)包裹形成烟草段，所述二元复合嘴棒和所述烟草段通过接装纸(6)接装。

【技术特征摘要】
1.一种用于加热不燃烧卷烟的烟支，其特征在于，其依次包括：烟芯段(1)、冷却段(2)和滤嘴段(3)；所述冷却段(2)为具有管壁(21)和管腔(22)的空管，所述管壁(21)的内壁为高分子材料无纺布层(23)；所述冷却段(2)和滤嘴段(3)通过成型纸(4)包裹形成二元复合嘴棒，所述烟芯段(1)通过卷烟纸(5)包裹形成烟草段，所述二元复合嘴棒和所述烟草段通过接装纸(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永宽，汤建国，成经辉，雷萍，龚为民，郑绪东，尚善斋，杨文，冒德寿，王程娅，韩敬美，李志强，王一帆，王汝，洪鎏，吴俊，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53