一种用于加热不燃烧卷烟的烟支制造技术

本发明专利技术公开了一种用于加热不燃烧卷烟的烟支，其依次包括：烟芯段(1)、支撑段(2)、降温段(3)和滤嘴段(4)；所述支撑段(2)具有轴向空腔(21)；所述降温段(3)为具有管壁(31)和管腔(32)的空管，所述管壁(31)的内壁为高分子材料无纺布层；所述支撑段(2)、所述降温段(3)和所述滤嘴段(4)通过成型纸(5)包裹形成三元复合嘴棒，所述烟芯段(1)通过卷烟纸(6)包裹形成烟草段，所述三元复合嘴棒和所述烟草段通过接装纸(7)接装。本发明专利技术烟支的降温段在保证降温效果的同时，减少对烟气的截留，增加了烟气的通过量，同时本发明专利技术降温段不易发生塌陷，提高了降温段对烟支的支撑性能。

A cigarette for heating non-combustible cigarettes

【技术实现步骤摘要】
一种用于加热不燃烧卷烟的烟支
本专利技术涉及加热不燃烧卷烟领域，具体涉及一种用于加热不燃烧卷烟的烟支。
技术介绍
加热不燃烧卷烟利用外部热源对烟草薄片进行加热，烟草只加热不燃烧就可得到烟气和烟碱的释放，烟草温度远远低于传统卷烟，可以减少烟草高温燃烧裂解产生的有害成分，烟气有害化学成分和毒性大幅降低；同时侧流烟气大幅降低，降低二手烟对非吸烟人群的危害。加热不燃烧卷烟对烟草加热的温度一般控制在400℃以下，在250℃～350℃的条件下达到雾化温度，高温雾化烟气通过滤嘴段进入到口腔中的温度会高于传统卷烟烟气的温度。研制合适烟气温度、释放充足烟气量的烟支结构是电加热加热不燃烧卷烟的关键。目前，现有技术中加热不燃烧卷烟烟支都采用了多段式的滤棒对烟芯段产生的烟气进行处理，其滤棒包括支撑段，降温段，滤嘴段，其中降温段的目的在于降低烟芯段产生的烟气的温度，使其更加容易入口，现有技术中采用聚拢的聚乳酸材料为降温段，其仍然存在以下问题：1、在对烟芯段产生的烟气降温的同时对烟气吸附大，且还会阻留部分烟气，导致烟气通过量低；2、聚乳酸材料具有热塑性，受热容易发生形变，导致降温段塌陷，从而影响降温段对烟支的支撑性能；3、降温段载香需要在烟支降温段制备完成后单独进行，工艺过程复杂，成本高。为了解决以上问题，提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于加热不燃烧卷烟的烟支，其依次包括：烟芯段1、支撑段2、降温段3和滤嘴段4；所述支撑段2具有轴向空腔21；所述降温段3为具有管壁31和管腔32的空管，所述管壁31的内壁为高分子材料无纺布层；所述支撑段2、所述降温段3和所述滤嘴段4通过成型纸5包裹形成三元复合嘴棒，所述烟芯段1通过卷烟纸6包裹形成烟草段，所述三元复合嘴棒和所述烟草段通过接装纸7接装。优选地，所述管壁31的外壁为所述高分子材料无纺布层、纸层、金属箔层或高分子材料膜中的一种或几种，所述高分子材料无纺布层为聚乙烯无纺布层、聚丙烯无纺布层、聚氯乙烯无纺布层、聚对苯二甲酸乙二醇酯无纺布层或者聚乳酸无纺布层；所述高分子材料膜为聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜或者聚乳酸膜。其中，将高分子材料的短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学方法加固形成的称为高分子材料无纺布层，而将高分子材料经吹塑法、流延法或者双向拉伸的方法形成的称为高分子材料膜，高分子材料无纺布层为表面具有网格状的不透明材料，其质地软、韧性好、热塑性低，且其表面具有孔，而高分子材料膜为表面平滑的透明材料，其相对于无纺布而言，质地较硬、韧性较差、热塑性高，且其表面没有孔。优选地，将所述内壁和所述外壁至少部分重叠，然后向所述内壁侧卷制形成所述降温段3，其中，所述卷制过程可以沿着所述内壁和所述外壁全部重叠后形成的片材的边卷制，还可以沿着所述内壁和所述外壁部分重叠后形成的片材的角螺旋卷制。将所述内壁材料高分子材料无纺布层与所述外壁材料高分子材料无纺布层、纸层、金属箔层或高分子材料膜中的一层或几层重叠到一起，再形成空管，可以明显提高管壁31的支撑性能。优选地，所述管壁31的内壁中具有增香凝胶层或发烟剂层中的一种或两种；所述增香凝胶层选自聚乙二醇层或香精层；所述发烟剂层选自丙二醇层或甘油层。其中，所述支撑段2的材料为醋酸纤维、纸或含无纺布的复合材料。其中，所述的滤嘴段4为醋纤丝束、聚乳酸丝束或醋酸与聚乳酸按比例混合的丝束形成的实心滤嘴。其中，所述烟芯段1为烟叶或包含香味物质的再造烟叶聚拢成的棒状烟芯。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术烟支的降温段3具有管腔32，在对烟芯段1产生的烟气降温的同时，减少对烟气的截留，从而增加了烟气的通过量，使烟气充足。2、本专利技术烟支的降温段3的管壁31的内壁为高分子材料无纺布层，将聚乳酸材料、聚乙烯材料、聚丙烯材料、聚氯乙烯材料或聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成高分子材料无纺布层，可以明显降低其热塑性，使其在受热的情况下不易发生形变，进而避免了降温段3在受热后发生塌陷，将所述内壁材料高分子材料无纺布层与所述外壁材料高分子材料无纺布层、纸层、金属箔层或高分子材料膜中的一层或几层重叠到一起，再形成空管，可以明显提高降温段3的管壁31对烟支的支撑性能。3、本专利技术烟支的降温段3可以在管壁31的内壁中添加增香凝胶层或发烟剂层，所述管壁31的内壁为高分子材料无纺布层，高分子材料无纺布层表面具有细小的孔，所以高分子材料无纺布层载香量或载发烟剂量大，且对香气物质或发烟物质的释放较好，同时，本专利技术烟支的添加增香凝胶层或发烟剂层工序在降温段3的制备过程中即可完成，避免了在烟支降温段3制备完成后单独进行添加增香凝胶层或发烟剂层工序，工艺过程得到简化。4、本专利技术的降温段3为使用内壁为高分子材料无纺布层的多层材料复合形成的空管，生产工艺比用聚拢的聚乳酸膜作为降温段的生产工艺简单，且成本可大幅降低，同时，本专利技术的降温段3与相同长度的用聚拢的褶皱聚乳酸片材作为降温段对烟气的降温效果几乎相同。附图说明图1本专利技术第一实施例烟支结构图图2本专利技术第二实施例烟支结构图在附图说明中附图标记名称：1-烟芯段，2-支撑段，3-降温段，4-滤嘴段，5-成型纸，6-卷烟纸，7-接装纸，21-轴向空腔，31-管壁，32-管腔，33-增香凝胶层。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。实施例1本实施例为一种用于加热不燃烧卷烟的烟支，其依次包括：烟芯段1、支撑段2、降温段3和滤嘴段4；所述支撑段2具有轴向空腔21；所述降温段3为具有管壁31和管腔32的空管，所述管壁31的内壁为高分子材料无纺布层；所述支撑段2、所述降温段3和所述滤嘴段4通过成型纸5包裹形成三元复合嘴棒，所述烟芯段1通过卷烟纸6包裹形成烟草段，所述三元复合嘴棒和所述烟草段通过接装纸7接装。所述管壁31的外壁为所述高分子材料无纺布层，所述高分子材料无纺布层为聚乳酸无纺布层。将聚乳酸材料的短纤维进行定向排列，形成纤网结构，然后采用热粘方法加固形成所述聚乳酸无纺布层。将所述内壁聚乳酸无纺布层和所述外壁两层聚乳酸无纺布层全部重叠，然后向所述内壁侧卷制形成所述降温段3，所述卷制过程沿着所述内壁和所述外壁全部重叠形成的片材的边卷制，其中所述管壁31的厚度为0.5mm，所述降温段3的长度为17mm。其中，所述支撑段2的材料为醋酸纤维，所述空腔21直径为3.5mm，所述支撑段2的长度为7mm。其中，所述滤嘴段4为聚乳酸丝束材料制成的实心滤嘴，所述滤嘴段4的长度为8mm。其中，所述烟芯段1为包含香味物质的再造烟叶聚拢成的棒状烟芯，所述烟芯段1长度为13mm，所述烟芯段1直径为7.2mm。实施例2本实施例为一种用于加热不燃烧卷烟的烟支，其依次包括：烟芯段1、支撑段2、降温段3和滤嘴段4；所述支撑段2具有轴向空腔21；所述降温段3为具有管壁31和管腔32的空管，所述管壁31的内壁为高分子材料无纺布层；所述支撑段2、所述降温段3和所述滤嘴段4通过成型纸5包裹形成三元复合嘴棒，所述烟芯段1通过卷烟纸6包裹形成烟草段，所述三元复合嘴棒和所述烟草段通过接装纸7接装。所述管壁31的外壁为纸层，所述高分子材料无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加热不燃烧卷烟的烟支，其特征在于，其依次包括：烟芯段(1)、支撑段(2)、降温段(3)和滤嘴段(4)；所述支撑段(2)具有轴向空腔(21)；所述降温段(3)为具有管壁(31)和管腔(32)的空管，所述管壁(31)的内壁为高分子材料无纺布层；所述支撑段(2)、所述降温段(3)和所述滤嘴段(4)通过成型纸(5)包裹形成三元复合嘴棒，所述烟芯段(1)通过卷烟纸(6)包裹形成烟草段，所述三元复合嘴棒和所述烟草段通过接装纸(7)接装。

【技术特征摘要】
1.一种用于加热不燃烧卷烟的烟支，其特征在于，其依次包括：烟芯段(1)、支撑段(2)、降温段(3)和滤嘴段(4)；所述支撑段(2)具有轴向空腔(21)；所述降温段(3)为具有管壁(31)和管腔(32)的空管，所述管壁(31)的内壁为高分子材料无纺布层；所述支撑段(2)、所述降温段(3)和所述滤嘴段(4)通过成型纸(5)包裹形成三元复合嘴棒，所述烟芯段(1)通过卷烟纸(6)包裹形成烟草段，所述三元复...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷萍，成经辉，汤建国，龚为民，冒德寿，韩敬美，王一帆，郑绪东，尚善斋，洪鎏，王程娅，吴俊，李志强，王汝，陈永宽，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53