一种热氟融霜阀组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热氟融霜阀组，属于制冷工程领域。其包括排气管、落液管、供液管、回气管和热氟管，排气管装有热氟融霜阀组，供液管通过冷风机与回气管连通，供液管与冷风机的连通处设置有供液电磁阀，供液电磁阀后接有单向阀，热氟管接到供液管的膨胀阀后与供液管连通，热氟管与冷风机的连通处设置有化霜电磁阀，回气管与冷风机的连通处设置有回气电磁阀。本实用新型专利技术提供的一种热氟融霜阀组，替代传统排液桶热氟融霜方式，化霜时通过热氟融霜阀组及各电磁阀间的协调工作，保证热氟融完霜的液体可以顺畅回到供液管去到其他组蒸发器制冷。

A Thermal Fluoride Defrosting Valve Set

【技术实现步骤摘要】
一种热氟融霜阀组
本技术涉及一种热氟融霜阀组，属于制冷工程领域。
技术介绍
在一般冷库项目中，冷风机的热氟化霜常采用常规的排液桶热氟化霜方式，如图2，包括压缩机101、冷凝器102、排液桶103、蒸发器104、冲霜主电磁阀105、冲霜电磁阀106、供液电磁阀107、回气电磁阀108、回液电磁阀109、排液电磁阀1010、减压电磁阀1011、加压电磁阀1012、落液电磁阀1013，这种化霜方式存在下面不足：采用排液桶热氟化霜方式，化霜过程中需要对排液桶加压和减压控制及排液桶的液位控制，需要繁琐的加压电磁阀、减压电磁阀、回油电磁阀及配套的球阀、过滤器、单向阀和液位的上、下液位控制等，排液桶上各种阀件比较繁多，另外实现这些控制必须配套PLC编程实现，一方面增加了阀件和控制上的投资，另一方面增加了设备维护上的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热氟融霜阀组，替代常规的排液桶热氟化霜方式，在机组的主排气管上加装一个热氟融霜阀组，利用制冷压缩机排气直接进入到蒸发器进行化霜，通过多个电磁阀之间的协同作用，采用控制器统一控制，完成制冷和化霜之间的顺畅来回切换。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本技术的一种热氟融霜阀组，其包括供液管、回气管、热氟管和融霜回液管，供液管通过蒸发器盘管与回气管连通，供液管与冷风机连通处设置有供液电磁阀，供液电磁阀后接有单向阀，热氟管接到供液管膨胀阀后也供液管连通，热氟管与冷风机的连通处设置有化霜电磁阀，回气管与冷风机的连通处设置有回气电磁阀，回气管和供液管的连通处设置有融霜回液电磁阀。所述主排气管上设置有热氟融霜阀组。所述供液管上设置有供液电磁阀和单向阀。所述热氟管上设置有热氟电磁阀，回气管上设置有回气电磁阀及融霜回液管上设置有融霜回液电磁阀。所述所述供液管通过冷风机连通回气管与机组连通，热氟管内的热气为机组的排气。所述供液电磁阀、回气电磁阀、化霜电磁阀和化霜回液电磁阀上均串联有手动球阀。本技术的有益效果：本技术的一种热氟融霜阀组，补足了常规排液桶热氟化霜方式阀件繁多和控制繁琐的不足。压缩机高温排气直接进入到蒸发器盘管内部，通过热氟融霜阀组保证融霜回液顺畅流通回供液管去给其他组冷风机制冷，融霜效率更高且避免了融完霜回液的风险。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的系统原理示意图；图2为传统的排液桶热氟融霜方式示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1所示：本实施图例的一种热氟融霜阀组，其包括机组1、冷凝器2、冷风机3、容霜阀组4、主排气管5、落液管6、热氟主截止阀23、供液管24、回气管25和热氟管26及融霜回液管27，供液管24通过冷风机3内的蒸发器与回气管25连通，供液管24与冷风机3的连通处设置有供液电磁阀15、过滤器14和供液球阀13，供液电磁阀15后接有单向阀16和膨胀阀17，热氟管26接到供液管膨胀阀后与供液管24连通，热氟管26与冷风机3的连通处设置有热氟电磁阀12、过滤器11和化霜球阀10，回气管25与冷风机3的连通处设置有回气截止阀21和回气电磁阀22，回气管25与供液管24的联通处设置有融霜回液电磁阀20、回液单向阀19和回液球阀18。所述主排气管上设置有热氟融霜阀组。所述供液管上设置有供液电磁阀和单向阀。所述热氟管上设置有热氟电磁阀，回气管上设置有回气电磁阀及融霜回液管上设置有融霜回液电磁阀。所述所述供液管通过冷风机连通回气管与机组连通，热氟管内的热气为机组的排气。所述供液电磁阀、回气电磁阀、化霜电磁阀和化霜回液电磁阀上均串联有手动球阀。正常制冷过程：主排气管路上融霜阀组上的常开电磁阀打开，常闭电磁阀关闭、融霜主阀全部打开，蒸发器上的供液电磁阀和回气电磁阀打开，化霜电磁阀和融霜回液电磁阀关闭。所有的手动球阀均常通。制冷剂从制冷机组过来后，通过主供液管路分液到各个支路，再通过每路的供液电磁阀供液给各自的冷风机，由冷风机供液管路上的膨胀阀节流降压后开始蒸发制冷，经过冷风机蒸发之后的过热气体通过回气电磁阀回到压缩机吸气腔，完成继续下个循环。化霜过程：所有的手动球阀均常通。各个冷风机之间分开依次化霜，先是第一台冷风机化霜，过程是：主排气管上的融霜阀组上的常开电磁阀关闭，常闭电磁阀打开，通过融霜阀组实现蒸发器融霜功能，第一台冷风机的供液电磁阀关闭，回气电磁阀延时关闭，然后对应的热氟电磁阀和融霜回液电磁阀打开，此时热氟通过热氟管进入到冷风机盘管里面，热交换冷凝后变为液态制冷剂，由于加装了热氟融霜阀组，保证热氟融完霜的液体可以顺利经过融霜回液管路回到供液管去给其他组冷风机制冷。第二冷风机化霜时，类似第一冷风机的化霜过程，然后依次进行。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热氟融霜阀组，其特征在于,包括:供液管(24)；回气管(25)；热氟管(26)；融霜回液管(27)，其中，所述供液管(24)通过冷风机(3)内的蒸发器与所述回气管(25)连通，所述供液管(24)与所述冷风机(3)的连通处设置有供液电磁阀(15)，所述供液电磁阀(15)后方连接有单向阀(16)，热氟管(26)，接到供液管膨胀阀后与供液管(24)连通，所述热氟管(26)与冷风机(3)的连通处设置有热氟电磁阀(12)，所述回气管(25)与冷风机(3)的连通处设置有回气电磁阀(22)，所述回气管(25)与供液管(24)的联通处设置有融霜回液电磁阀(20)。

【技术特征摘要】
1.一种热氟融霜阀组，其特征在于,包括:供液管(24)；回气管(25)；热氟管(26)；融霜回液管(27)，其中，所述供液管(24)通过冷风机(3)内的蒸发器与所述回气管(25)连通，所述供液管(24)与所述冷风机(3)的连通处设置有供液电磁阀(15)，所述供液电磁阀(15)后方连接有单向阀(16)，热氟管(26)，接到供液管膨胀阀后与供液管(24)连通，所述热氟管(26)与冷风机(3)的连通处设置有热氟电磁阀(12)，所述回气管(25)与冷风机(3)的连通处设置有回气电磁阀(22)，所述回气管(25)与供液管(24)的联通处设置有融霜回液电磁阀(20)。2.根据权利要求1所述的热氟融霜阀组，其特征在于：所述主排气管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙太林，张亚乔，
申请(专利权)人：上海通用富士冷机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31