一种导热油锅炉热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热油锅炉热回收装置，涉及能源回收技术领域。本实用新型专利技术包括第一导烟筒，第一导烟筒内部设置有导油筒；导油筒内部设置有第二导烟筒；导油筒内壁与第二导烟筒外壁均阵列设有相互交错的挡板；第一导烟筒顶端连通有第一出烟管；第二导烟筒底端连通有第一进烟管；第一进烟管一端依次贯穿导油筒和第一导烟筒；第一进烟管一端连通有导烟管；导烟管一端与第一出烟管连通。本实用新型专利技术通过第一导烟筒、导油筒、第二导烟筒和导烟管的结构设计；使高温烟气分别与导油筒外侧和内侧低温导热油换热，有效的对锅炉烟气余热进行回收利用，减少了锅炉内导热油的加热时间和燃料的损耗。

A Heat Recovery Device for Heat Conducting Oil Boiler

【技术实现步骤摘要】
一种导热油锅炉热回收装置
本技术属于能源回收
，特别是涉及一种导热油锅炉热回收装置。
技术介绍
导热油锅炉是一种以有机热载体即导热油为工作介质的特种锅炉，通过燃料燃烧产生的高温烟气加热导热油，导热油升高温度后为用热设备提供所需的热量。导热油锅炉燃料燃烧后产生的烟气经烟囱排出时，温度一般在170℃左右，有的甚至高达300℃，高温烟气直接排放，造成了大量的热能流失严重，利用率低，且烟气中的夹杂大量的粉尘颗粒，直接排放会对环境造成了严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导热油锅炉热回收装置，解决了现有的高温烟气直接排放，热能流失严重、利用率低问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种导热油锅炉热回收装置，包括第一导烟筒，所述第一导烟筒内部设置有导油筒；所述第一导烟筒内壁与导油筒外壁之间固定有第一螺旋隔板；所述导油筒内部设置有第二导烟筒；所述导油筒内壁与第二导烟筒外壁均阵列设有相互交错的挡板；所述第二导烟筒内壁固定有第二螺旋隔板；所述第一导烟筒顶端连通有第一出烟管；所述第二导烟筒底端连通有第一进烟管；所述第一进烟管一端依次贯穿导油筒和第一导烟筒；所述第一进烟管一端连通有导烟管；所述导烟管一端与第一出烟管连通。进一步地，所述导油筒顶端连通有进油管；所述导油筒底端连通有出油管；所述出油管一端贯穿第一导烟筒。进一步地，所述第一导烟筒周侧面连通有第二进烟管；所述第一导烟筒内壁与导油筒外壁之间固定过滤网；所述过滤网位于第一螺旋隔板与第二进烟管之间。进一步地，所述第一导烟筒底端连通有排尘管；所述排尘管周侧面设置有阀门。进一步地，所述第二导烟筒顶部连通有第二出烟管；所述第二出烟管一端贯穿导油筒。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过第一导烟筒、导油筒和第二导烟筒的结构设计；使高温烟气分别与导油筒外侧和内侧低温导热油换热，有效的对锅炉烟气余热进行回收利用，减少了锅炉内导热油的加热时间和燃料的损耗，同时相互交错设置的挡板能够对导热油的流速进行减缓，提升烟气与导热油的交换效率。2、本技术通过在第一螺旋隔板与第二进烟管之间设置有过滤网，对烟气中的粉尘颗粒进行过滤收集，降低了粉尘颗粒对环境造成的污染，具有较高的环保效益和经济效益。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种导热油锅炉热回收装置的结构示意图；图2为一种导热油锅炉热回收装置的剖示图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-第一导烟筒，2-导油筒，3-第一螺旋隔板，4-第二导烟筒，5-挡板，6-第二螺旋隔板，7-第一出烟管，8-第一进烟管，9-导烟管，10-进油管，11-出油管，12-第二进烟管，13-过滤网，14-排尘管，15-阀门，16-第二出烟管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为一种导热油锅炉热回收装置，包括第一导烟筒1，第一导烟筒1内部设置有导油筒2；第一导烟筒1内壁与导油筒2外壁之间固定有第一螺旋隔板3；导油筒2内部设置有第二导烟筒4；导油筒2内壁与第二导烟筒4外壁均阵列设有相互交错的挡板5；第二导烟筒4内壁固定有第二螺旋隔板6；第一导烟筒1顶端连通有第一出烟管7；第二导烟筒4底端连通有第一进烟管8；第一进烟管8一端依次贯穿导油筒2和第一导烟筒1；第一进烟管8一端连通有导烟管9；导烟管9一端与第一出烟管7连通。其中，导油筒2顶端连通有进油管10；导油筒2底端连通有出油管11；出油管11一端贯穿第一导烟筒1；出油管一端11与导热油锅炉的进油口连通。其中，第一导烟筒1周侧面连通有第二进烟管12；第二进烟管12与导热油锅炉的出烟口连通；第一导烟筒1内壁与导油筒2外壁之间固定过滤网13；过滤网13位于第一螺旋隔板3与第二进烟管12之间。其中，第一导烟筒1底端连通有排尘管14；排尘管14周侧面设置有阀门15。其中，第二导烟筒4顶部连通有第二出烟管16；第二出烟管16一端贯穿导油筒2。本实施例的一个具体应用为：将出油管11与导热油锅炉的进油口连通，第二进烟管12与导热油锅炉的出烟口连通；将低温导热油从10输送到2中，经过相互交错的挡板5对导热油的流速进行减缓，高温烟气从第二进烟管12进入第一导烟筒1内，过滤网13对高温烟气中的粉尘进行过滤。粉尘下落通过排尘管14排出，同时高温烟气依次通过第一螺旋隔板6、导烟管9和第二螺旋隔板6与导油筒2内侧和外侧的低温导热油进行换热，并通过第二出烟管16排出。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热油锅炉热回收装置，包括第一导烟筒(1)，其特征在于：所述第一导烟筒(1)内部设置有导油筒(2)；所述第一导烟筒(1)内壁与导油筒(2)外壁之间固定有第一螺旋隔板(3)；所述导油筒(2)内部设置有第二导烟筒(4)；所述导油筒(2)内壁与第二导烟筒(4)外壁均阵列设有相互交错的挡板(5)；所述第二导烟筒(4)内壁固定有第二螺旋隔板(6)；所述第一导烟筒(1)顶端连通有第一出烟管(7)；所述第二导烟筒(4)底端连通有第一进烟管(8)；所述第一进烟管(8)一端依次贯穿导油筒(2)和第一导烟筒(1)；所述第一进烟管(8)一端连通有导烟管(9)；所述导烟管(9)一端与第一出烟管(7)连通。

【技术特征摘要】
1.一种导热油锅炉热回收装置，包括第一导烟筒(1)，其特征在于：所述第一导烟筒(1)内部设置有导油筒(2)；所述第一导烟筒(1)内壁与导油筒(2)外壁之间固定有第一螺旋隔板(3)；所述导油筒(2)内部设置有第二导烟筒(4)；所述导油筒(2)内壁与第二导烟筒(4)外壁均阵列设有相互交错的挡板(5)；所述第二导烟筒(4)内壁固定有第二螺旋隔板(6)；所述第一导烟筒(1)顶端连通有第一出烟管(7)；所述第二导烟筒(4)底端连通有第一进烟管(8)；所述第一进烟管(8)一端依次贯穿导油筒(2)和第一导烟筒(1)；所述第一进烟管(8)一端连通有导烟管(9)；所述导烟管(9)一端与第一出烟管(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种导热油锅炉热回收装置，其特征在于，所述导油筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙芹珍，殷硕，周鑫，
申请(专利权)人：江苏元和自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32