一种液晶显示屏升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏升降装置，包括底座，所述底座的上方设置有立柱，所述立柱的中间位置设置有丝杆，所述丝杆的左右两侧分别对称设置有滑轨，所述滑轨的内部部分设置有螺母，所述立柱远离底座的一侧设置有电机架，所述电机架的内部设置有电机，所述丝杆与电机之间通过联轴器传动连接；本实用新型专利技术设有收纳机构，收纳机构主要由收纳主体和可推拉式抽屉组成，收纳主体为封闭结构，有效防止外界灰尘进入可推拉式抽屉内部，保障可推拉式抽屉内部摆放物品的洁净度，避免二次清洁，且可推拉式抽屉内部设有多个隔腔，可使物品整齐摆放，提高抽屉内部的空间利用率，使用方便，具有良好的市场竞争力。

A Lifting Device for LCD Display

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏升降装置
本技术属于液晶显示屏
，具体涉及一种液晶显示屏升降装置。
技术介绍
随着时代的信息化以及多媒体技术的快速发展，现代化会议室中的液晶屏组件越来越完善，而液晶显示屏升降装置就是组件的其中之一，虽然现有液晶显示屏升降装置的功能正在日益完善，但仍有部分不足待改进。现有技术的液晶显示屏升降装置存在以下问题：1、目前市面上售卖的液晶显示屏升降装置为了方便放置一些生活用品，多在其立柱外部设有托盘，但现有的托盘多为裸露设计，生活用品长时间放置在其中，其表面容易积聚灰尘，需要二次清理，费时费力；2、现有液晶显示屏升降装置的固定机构多为固定结构，不可调节，无法适用于不同大小液晶显示屏的固定。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种液晶显示屏升降装置，具有防尘，空间利用率高，摆放整齐，可适用于不同大小的液晶显示屏升降，稳定性好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏升降装置，包括底座，所述底座的上方设置有立柱，所述立柱的中间位置设置有丝杆，所述丝杆的左右两侧分别对称设置有滑轨，所述滑轨的内部部分设置有螺母，所述立柱远离底座的一侧设置有电机架，所述电机架的内部设置有电机，所述丝杆与电机之间通过联轴器传动连接，所述螺母远离丝杆的一侧设置有固定机构，所述立柱的外部设置有收纳机构。优选的，所述收纳机构包括收纳主体、凹扣、限位板、拉手、可推拉式抽屉、凸钮、隔腔和容纳槽，其中，所述收纳主体的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的左右两侧分别对称设置有凹扣，且容纳槽的内部设置有可推拉式抽屉，所述可推拉式抽屉的内部设置有隔腔，所述隔腔共设置有九个，所述可推拉式抽屉远离容纳槽的一侧设置有拉手，所述拉手共设置有两个，所述拉手的左右两侧分别设置有限位板，所述限位板远离拉手的一侧设置有凸钮，所述凹扣与凸钮成对应位置设置。优选的，所述固定机构包括固定孔、伸缩杆、固定板、螺栓孔和限位销，其中，所述伸缩杆的侧壁上开设有固定孔，且伸缩杆的左右两侧分别对称设置有固定板，所述固定板的上下两侧分别对称设置有螺栓孔，所述螺栓孔与液晶显示屏之间通过限位销固定连接。优选的，所述伸缩杆包括内杆、弹簧、外杆、限位孔和限位凸起，其中，所述内杆的左右两侧分别对称设置有限位凸起，两个所述限位凸起之间通过弹簧弹性连接，所述内杆的外部设置有外杆，所述外杆的左右两侧分别对称设置有限位孔，所述限位孔与限位凸起的连接实现内杆与外杆的固定。优选的，所述螺母与伸缩杆之间通过固定件固定连接。优选的，所述收纳主体与立柱之间通过固定螺丝固定连接。优选的，所述底座的四角均设置有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设有收纳机构，收纳机构主要由收纳主体和可推拉式抽屉组成，收纳主体为封闭结构，有效防止外界灰尘进入可推拉式抽屉内部，保障可推拉式抽屉内部摆放物品的洁净度，避免二次清洁，省时省力，且可推拉式抽屉内部设有多个隔腔，可使物品整齐摆放，提高抽屉内部的空间利用率，使用方便，具有良好的市场竞争力。2、本技术固定机构主要由固定孔、伸缩杆、固定板和限位销组成，使用时可根据实际需要升降的液晶显示屏大小选择合适的伸缩杆长度用以固定液晶显示屏，适用性广，且液晶显示屏的固定不仅可以通过固定孔进行限位，还可以通过固定板和限位销配合使用进行固定，稳定性好。附图说明图1为本技术整体构造的结构示意图。图2为本技术收纳机构的结构示意图。图3为本技术固定机构的结构示意图。图4为本技术伸缩杆的结构示意图。图中：1、螺母；2、丝杆；3、收纳机构；31、收纳主体；32、凹扣；33、限位板；34、拉手；35、可推拉式抽屉；36、凸钮；37、隔腔；38、容纳槽；4、底座；5、滑轨；6、立柱；7、固定机构；71、固定孔；72、伸缩杆；721、内杆；722、弹簧；723、外杆；724、限位孔；725、限位凸起；73、固定板；74、螺栓孔；75、限位销；8、电机；9、电机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种液晶显示屏升降装置，包括底座4，底座4的上方设置有立柱6，立柱6的中间位置设置有丝杆2，丝杆2的左右两侧分别对称设置有滑轨5，滑轨5的内部部分设置有螺母1，立柱6远离底座4的一侧设置有电机架9，电机架9的内部设置有电机8，丝杆2与电机8之间通过联轴器传动连接，螺母1远离丝杆2的一侧设置有固定机构7，立柱6的外部设置有收纳机构3。为了提高空间利用率以及避免灰尘进入收纳主体31内部，本实施例中，优选的，收纳机构3包括收纳主体31、凹扣32、限位板33、拉手34、可推拉式抽屉35、凸钮36、隔腔37和容纳槽38，其中，收纳主体31的内部设置有容纳槽38，容纳槽38的左右两侧分别对称设置有凹扣32，且容纳槽38的内部设置有可推拉式抽屉35，可推拉式抽屉35的内部设置有隔腔37，隔腔37共设置有九个，可推拉式抽屉35远离容纳槽38的一侧设置有拉手34，拉手34共设置有两个，拉手34的左右两侧分别设置有限位板33，限位板33远离拉手34的一侧设置有凸钮36，凹扣32与凸钮36成对应位置设置。为了固定效果更好，本实施例中，优选的，固定机构7包括固定孔71、伸缩杆72、固定板73、螺栓孔74和限位销75，其中，伸缩杆72的侧壁上开设有固定孔71，且伸缩杆72的左右两侧分别对称设置有固定板73，固定板73的上下两侧分别对称设置有螺栓孔74，螺栓孔74与液晶显示屏之间通过限位销75固定连接。为了适用于不同大小的液晶显示屏升降，本实施例中，优选的，伸缩杆72包括内杆721、弹簧722、外杆723、限位孔724和限位凸起725，其中，内杆721的左右两侧分别对称设置有限位凸起725，两个限位凸起725之间通过弹簧722弹性连接，内杆721的外部设置有外杆723，外杆723的左右两侧分别对称设置有限位孔724，限位孔724与限位凸起725的连接实现内杆721与外杆723的固定。为了螺母1与伸缩杆72之间连接更加牢固，本实施例中，优选的，螺母1与伸缩杆72之间通过固定件固定连接。为了收纳主体31与立柱6之间连接更加牢固，本实施例中，优选的，收纳主体31与立柱6之间通过固定螺丝固定连接。为了方便移动，本实施例中，优选的，底座4的四角均设置有万向轮。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用时可根据实际液晶显示屏的大小选择合适的固定机构7长度用以固定，调节步骤如下：先将伸缩杆72的长度调至最大限度，然后利用固定螺钉将液晶显示屏固定于伸缩杆72的固定孔71上，固定完成后按下限位凸起725，弹簧722受力收缩，外杆723在内杆721的外部滑动，滑动到合适距离(即贴紧液晶显示屏)停止，然后将限位凸起725卡入对应的限位孔724内部即可，伸缩杆72的长度调节好后，利用限位销75再次加固液晶显示屏与固定板73之间的位置，稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏升降装置，包括底座(4)，所述底座(4)的上方设置有立柱(6)，所述立柱(6)的中间位置设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)的左右两侧分别对称设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内部部分设置有螺母(1)，所述立柱(6)远离底座(4)的一侧设置有电机架(9)，所述电机架(9)的内部设置有电机(8)，所述丝杆(2)与电机(8)之间通过联轴器传动连接，其特征在于：所述螺母(1)远离丝杆(2)的一侧设置有固定机构(7)，所述立柱(6)的外部设置有收纳机构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏升降装置，包括底座(4)，所述底座(4)的上方设置有立柱(6)，所述立柱(6)的中间位置设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)的左右两侧分别对称设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内部部分设置有螺母(1)，所述立柱(6)远离底座(4)的一侧设置有电机架(9)，所述电机架(9)的内部设置有电机(8)，所述丝杆(2)与电机(8)之间通过联轴器传动连接，其特征在于：所述螺母(1)远离丝杆(2)的一侧设置有固定机构(7)，所述立柱(6)的外部设置有收纳机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏升降装置，其特征在于：所述收纳机构(3)包括收纳主体(31)、凹扣(32)、限位板(33)、拉手(34)、可推拉式抽屉(35)、凸钮(36)、隔腔(37)和容纳槽(38)，其中，所述收纳主体(31)的内部设置有容纳槽(38)，所述容纳槽(38)的左右两侧分别对称设置有凹扣(32)，且容纳槽(38)的内部设置有可推拉式抽屉(35)，所述可推拉式抽屉(35)的内部设置有隔腔(37)，所述隔腔(37)共设置有九个，所述可推拉式抽屉(35)远离容纳槽(38)的一侧设置有拉手(34)，所述拉手(34)共设置有两个，所述拉手(34)的左右两侧分别设置有限位板(33)，所述限位板(33)远离拉手(34)的一侧设置有凸钮(36)，所述凹扣(32)与凸钮(36)成对应位置设置。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚春兰，
申请(专利权)人：江苏康宝触控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32