胶管式防爆波活门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶管式防爆波活门，属于人防设备领域，旨在解决一般胶管式防爆波活门的胶管安装结构稳定较低的问题，其技术方案要点是，包括：门扇；设置在所述门扇上的安装筒，所述安装筒与所述门扇上的通风孔连通；螺纹装配在所述安装筒远离所述门扇一端的胶管组件；以及设置在所述胶管组件靠近所述安装筒一端的卡接件，所述卡接件将所述胶管组件卡接在所述安装筒上，达到胶管安装牢固、不易脱落的目的。

Rubber tube explosion-proof valve

【技术实现步骤摘要】
胶管式防爆波活门
本技术涉及人防设备领域，特别涉及一种胶管式防爆波活门。
技术介绍
防爆波活门是人防工程中用来在遭受空袭的情况下保证工程内不间断通风的防护通风设备，一般与扩散室结合使用，根据材质的不同分为悬板式和胶管式两种。主体为钢制结构，遭受到核爆冲击波的瞬间会自动闭合，保护工程内部通风设备不遭受破坏。胶管式防爆波活门是一种在冲击波超压作用下能迅速关闭的活门，胶管变形后，将绝大部分冲击波堵截在工程外面，小部分冲击波进入工程头部的扩散室进一步膨胀扩散，最后削弱到允许的安全压力，因此胶管式防爆波活门除了通风作用还具有一定的消波作用。但是，一般胶管式防爆波活门的胶管都是战争时期临时安装的，在使用过程中先将胶管套设在安装座上，在利用箍紧装置将胶管夹紧，这种安装结构稳定较低，在爆炸产生的冲击波较大时，由于卡接不牢固，容易出现胶管脱落的情况，亟待改进。
技术实现思路
本技术实施例的目的是提供一种胶管式防爆波活门，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，具有胶管安装牢固、不易脱落的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种胶管式防爆波活门,包括：门扇；设置在所述门扇上的安装筒，所述安装筒与所述门扇上的通风孔连通；螺纹装配在所述安装筒远离所述门扇一端的胶管组件；以及设置在所述胶管组件靠近所述安装筒一端的卡接件，所述卡接件将所述胶管组件卡接在所述安装筒上。通过采用上述技术方案，在安装胶管时，将胶管组件的一端沿螺纹递进方向拧紧在安装筒上，在胶管组件旋拧至预定位置时，卡接件将胶管组件卡紧在安装筒上，门扇上的通风孔与胶管组件内腔相连通，使门扇两侧的空气能保持流通，同时，在有冲击波拍击在胶管组件上时，胶管组件能发生变形将通风孔封闭，进而将冲击波阻挡在门扇一侧；这种结构的胶管式防爆波活门，实现通气以及阻挡冲击波作用的胶管组件安装在门扇上的过程操作简单，减小了操作人员的安装时间，同时，安装完成后的胶管组件与门扇上的安装筒连接牢靠，胶管组件不易脱落。进一步的，所述胶管组件包括：胶管；以及设置在所述胶管一端的拧紧环，所述胶管抱紧在所述拧紧环外周，所述拧紧环内侧与所述安装筒外侧设有相适配的螺纹。通过采用上述技术方案，胶管在安装在门扇上之前，先安装在拧紧环上，沿拧紧环与安装筒上的螺纹的递进方向转动拧紧环，使拧紧环连接在安装筒上，进而使胶管与门扇固定连接；这种胶管与拧紧环的一体设计结构，只需将拧紧环固定在门扇上即可实现胶管与门扇的连接，提高了胶管安装在门扇上的便利性，操作简单。进一步的，所述胶管与所述拧紧环接触的部分设有若干将所述胶管的管壁和所述拧紧环的管壁夹紧的铆钉，若干所述铆钉沿胶管周向均匀布置。通过采用上述技术方案，采用均匀布置的铆钉将胶管固定在拧紧环上，使胶管不易从拧紧环上滑落，提高了胶管与拧紧环连接的牢固性。进一步的，所述安装筒外侧设有第一凹槽；所述拧紧环上设有第二凹槽；所述卡接件包括：活动装配在所述第二凹槽内的抵紧杆，所述抵紧杆沿伸出所述第二凹槽的方向移动伸进所述第一凹槽内，所述抵紧杆一端穿过所述拧紧环伸出；设置在所述抵紧杆与所述拧紧环之间的弹簧；以及设置在所述抵紧杆伸出所述拧紧环一端的施力部。通过采用上述技术方案，在将拧紧环安装在安装筒上的过程中，操作人员拉动施力部向远离拧紧环的方向移动，从而带动抵紧杆移动，抵紧杆的一端向第二凹槽内收缩并压缩弹簧，同时将拧紧环螺纹卡接在安装筒上，转动拧紧环使拧紧环沿安装筒外侧的螺纹递进的方向移动，当卡接件移动至第一凹槽的槽口的上端时，弹簧推动抵紧杆向第一凹槽内移动，使抵紧杆卡接在第一凹槽内；这种卡接件结构简单，操作方便，使用方便，且卡接件配合螺纹使用，提高了拧紧环与安装筒连接的牢固性。进一步的，所述施力部为呈扁平形状拉板。通过采用上述技术方案，这种形状的施力部增大了操作人员手与施力部之间的接触面积，使得操作人员在拉动施力部运动时，施力部与操作人员的手之间的摩擦力更大，提高了操作人员拿捏时的稳定性。进一步的，所述拉板面积较大的两对立面上开设有防滑纹路。通过采用上述技术方案，防滑纹路增大了拉板的摩擦系数，进一步提高了操作人员拿捏拉板时的稳定性。进一步的，所述铆钉端面呈半球状。通过采用上述技术方案，这种形状的铆钉端面使得操作人员在安装胶管组件时不容易被割伤，提高了装置的安全性。进一步的，所述第一凹槽沿所述安装筒周向环形布置。通过采用上述技术方案，这种形状的第一凹槽使得卡接件能卡接在安装筒周向上的任何位置，实用性更高。综上所述，本技术实施例具有以下有益效果；其一，这种结构的胶管式防爆波活门，实现通气以及阻挡冲击波作用的胶管组件安装在门扇上的过程操作简单，减小了操作人员的安装时间，同时，安装完成后的胶管组件与门扇上的安装筒连接牢靠，胶管组件不易脱落；其二，胶管与拧紧环的一体设计结构，只需将拧紧环固定在门扇上即可实现胶管与门扇的连接，提高了胶管安装在门扇上的便利性，操作简单；其三，卡接件结构简单，操作方便，使用方便，且卡接件配合螺纹使用，提高了拧紧环与安装筒连接的牢固性。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中胶管组件的结构示意图；图3是图2中A—A面的剖视图。附图标记；1、门扇；2、安装筒；21、第一凹槽；3、胶管组件；31、胶管；32、拧紧环；321、第二凹槽；33、铆钉；4、卡接件；41、抵紧杆；42、弹簧；43、施力部；431、拉板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种胶管式防爆波活门,结合图1和图2所示，包括：门扇1、安装筒2胶管组件3以及卡接件4。安装筒2呈圆柱形，安装筒2均匀且规则地布置在门扇1上，安装筒2与门扇1上的通风孔连通。胶管组件3主体呈与安装筒2相适配的圆柱形，胶管组件3螺纹装配在安装筒2远离门扇1的一端，胶管组件3远离安装筒2的一端开设有多个通风孔，通风孔沿胶管组件3的周向均匀布置。卡接件4设置在胶管组件3靠近安装筒2一端，卡接件4将胶管组件3卡接在安装筒2上。在安装胶管31时，将胶管组件3的一端沿螺纹递进方向拧紧在安装筒2上，在胶管组件3旋拧至预定位置时，卡接件4将胶管组件3卡紧在安装筒2上，门扇1上的通风孔与胶管组件3内腔相连通，使门扇1两侧的空气能保持流通，同时，在有冲击波拍击在胶管组件3上时，胶管组件3能发生变形将通风孔封闭，进而将冲击波阻挡在门扇1一侧。这种结构的胶管式防爆波活门，实现通气以及阻挡冲击波作用的胶管组件3安装在门扇1上的过程操作简单，减小了操作人员的安装时间，同时，安装完成后的胶管组件3与门扇1上的安装筒2连接牢靠，胶管组件3不易脱落。结合图2图3所示，胶管组件3包括：胶管31以及拧紧环32。胶管31的筒体呈圆筒状，胶管31远离安装筒2一端的端部的外周的直径大于胶管31筒体的外周的直径。拧紧环32设置在胶管31敞口的一端，胶管31抱紧在拧紧环32外周，拧紧环32内侧与安装筒2外侧设有相适配的螺纹。这种胶管31与拧紧环32的一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶管式防爆波活门，其特征在于，包括：门扇(1)；设置在所述门扇(1)上的安装筒(2)，所述安装筒(2)与所述门扇(1)上的通风孔连通；螺纹装配在所述安装筒(2)远离所述门扇(1)一端的胶管组件(3)；以及设置在所述胶管组件(3)靠近所述安装筒(2)一端的卡接件(4)，所述卡接件(4)将所述胶管组件(3)卡接在所述安装筒(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种胶管式防爆波活门，其特征在于，包括：门扇(1)；设置在所述门扇(1)上的安装筒(2)，所述安装筒(2)与所述门扇(1)上的通风孔连通；螺纹装配在所述安装筒(2)远离所述门扇(1)一端的胶管组件(3)；以及设置在所述胶管组件(3)靠近所述安装筒(2)一端的卡接件(4)，所述卡接件(4)将所述胶管组件(3)卡接在所述安装筒(2)上。2.根据权利要求1所述的胶管式防爆波活门，其特征在于，所述胶管组件(3)包括：胶管(31)；以及设置在所述胶管(31)一端的拧紧环(32)，所述胶管(31)抱紧在所述拧紧环(32)外周，所述拧紧环(32)内侧与所述安装筒(2)外侧设有相适配的螺纹。3.根据权利要求2所述的胶管式防爆波活门，其特征在于，所述胶管(31)与所述拧紧环(32)接触的部分设有若干将所述胶管(31)的管壁和所述拧紧环(32)的管壁夹紧的铆钉(33)，若干所述铆钉(33)沿胶管(31)周向均匀布置。4.根据权利要求2所述的胶管式防爆...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧伟文，
申请(专利权)人：深圳市恒安兴人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44