一种自动刮胶贴离型纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产设备领域，具体是一种自动刮胶贴离型纸装置，包括水平设置的支撑安装板，所述支撑安装板的两端对称竖直向上设置有传动安装板，传动安装板的两端中间位置均水平贯穿设置有升降导向孔，配合升降导向孔均水平设置有升降传动筒，传动安装板的上端相向水平伸出设置有支撑传动板，两端的支撑传动板之间水平设置有导流安装板，通过升降变位，实现稳定改变胶体的厚度，使得调节稳定，作业范围多样，且通过换向高压导流，使得胶体导流的导流更加顺畅，故障少，连续作业等到保障。

An Automatic Scraping and Sticking Offset Paper Device

【技术实现步骤摘要】
一种自动刮胶贴离型纸装置
本技术涉及生产设备领域，具体是一种自动刮胶贴离型纸装置。
技术介绍
离型纸涂布设备涂胶辊一侧一般设有一个刮刀，以便刮除粘附的多余胶液，是后续涂胶均匀无杂质，刮胶过程中胶液累积会滴落至基布上，污染基布，增加不必要麻烦，当前中国专利(公告号CN203917070U)公开了一种离型纸涂布设备的刮胶装置，由于设计不完善，在实际使用中依然还有诸多问题。为了解决上述问题，提出本技术，通过升降变位，实现稳定改变胶体的厚度，使得调节稳定，作业范围多样，且通过换向高压导流，使得胶体导流的导流更加顺畅，故障少，连续作业等到保障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动刮胶贴离型纸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动刮胶贴离型纸装置，包括水平设置的支撑安装板，所述支撑安装板的两端对称竖直向上设置有传动安装板，传动安装板的两端中间位置均水平贯穿设置有升降导向孔，配合升降导向孔均水平设置有升降传动筒，传动安装板的上端相向水平伸出设置有支撑传动板，两端的支撑传动板之间水平设置有导流安装板，所述升降传动筒的中间位置均水平贯穿设置有转动安装套，转动安装套伸出传动安装板均水平设置有电机安装罩，电机安装罩的内部均水平镶嵌设置有驱动电机，驱动电机均配合转动安装套向内伸出设置有驱动转轴，左右两端的驱动转轴之间同轴连接设置有转动滚筒，转动滚筒的外侧等角度均匀嵌入设置有电热丝，左右两侧的升降传动筒配合转动滚筒相向设置有环状限位转动套，所述导流安装板的内部水平镶嵌设置有均流腔，导流安装板的下方水平设置有刮胶板，所述均流腔的下端水平等间距竖直向下伸出若干导流安装筒，导流安装筒的下端均伸入刮胶板内，且刮胶板的前端均配合导流安装筒的下端设置有出胶孔，所述刮胶板的下端水平设置有刮胶刷。作为本技术进一步的方案：所述升降传动筒的前后两端均竖直设置有限位导向柱，升降导向孔的内部配合限位导向柱均竖直设置有限位导向槽。作为本技术进一步的方案：所述环状限位转动套的内侧配合转动滚筒的两端设置有限位转动环，且限位转动环配合转动滚筒等角度半镶嵌转动安装有转动导向球轴。作为本技术进一步的方案：所述环状限位转动套的上端均竖直设置有升降内螺纹筒，升降内螺纹筒正对的支撑传动板的内部竖直设置有升降电机。作为本技术进一步的方案：所述升降电机均向下配合升降内螺纹筒设置有升降螺柱。作为本技术进一步的方案：所述导流安装板的上端中间位置竖直向上设置有进胶筒，进胶筒的右端伸出设置有高压导胶管。作为本技术再进一步的方案：所述进胶筒配合高压导胶管的左端镶嵌设置有换向导流阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过升降变位，实现稳定改变胶体的厚度，使得调节稳定，作业范围多样，且通过换向高压导流，使得胶体导流的导流更加顺畅，故障少，连续作业等到保障。附图说明图1为一种自动刮胶贴离型纸装置的结构示意图。图2为一种自动刮胶贴离型纸装置的局部结构示意图。图3为一种自动刮胶贴离型纸装置中升降传动筒的截面图。1-支撑安装板、2-转动滚筒、3-限位导向槽、4-升降导向孔、5-限位导向柱、6-驱动电机、7-升降传动筒、8-传动安装板、9-升降电机、10-导流安装板、11-均流腔、12-导流安装筒、13-刮胶板、14-刮胶刷、15-高压导胶管、16-进胶筒、17-换向导流阀、18-转动导向球轴、19-环状限位转动套、20-升降螺柱、21-升降内螺纹筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1～3，本技术实施例中，一种自动刮胶贴离型纸装置，包括水平设置的支撑安装板1，所述支撑安装板1的两端对称竖直向上设置有传动安装板8，传动安装板8的两端中间位置均水平贯穿设置有升降导向孔4，配合升降导向孔4均水平设置有升降传动筒7，传动安装板8的上端相向水平伸出设置有支撑传动板，两端的支撑传动板之间水平设置有导流安装板10，所述升降传动筒7的前后两端均竖直设置有限位导向柱5，升降导向孔4的内部配合限位导向柱5均竖直设置有限位导向槽3，所述升降传动筒7的中间位置均水平贯穿设置有转动安装套，转动安装套伸出传动安装板8均水平设置有电机安装罩，电机安装罩的内部均水平镶嵌设置有驱动电机6，驱动电机6均配合转动安装套向内伸出设置有驱动转轴，左右两端的驱动转轴之间同轴连接设置有转动滚筒2，转动滚筒2的外侧等角度均匀嵌入设置有电热丝，左右两侧的升降传动筒7配合转动滚筒2相向设置有环状限位转动套19，环状限位转动套19的内侧配合转动滚筒2的两端设置有限位转动环，且限位转动环配合转动滚筒2等角度半镶嵌转动安装有转动导向球轴18，所述环状限位转动套19的上端均竖直设置有升降内螺纹筒21，升降内螺纹筒21正对的支撑传动板的内部竖直设置有升降电机9，升降电机9均向下配合升降内螺纹筒21设置有升降螺柱20，所述导流安装板10的内部水平镶嵌设置有均流腔11，导流安装板10的下方水平设置有刮胶板13，所述均流腔11的下端水平等间距竖直向下伸出若干导流安装筒12，导流安装筒12的下端均伸入刮胶板13内，且刮胶板13的前端均配合导流安装筒12的下端设置有出胶孔，所述刮胶板13的下端水平设置有刮胶刷14，导流安装板10的上端中间位置竖直向上设置有进胶筒16，进胶筒16的右端伸出设置有高压导胶管15，且进胶筒16配合高压导胶管15的左端镶嵌设置有换向导流阀17，将离型纸缠绕在转动滚筒2上，启动驱动电机6使得转动滚筒2作业，将离型纸定向传导，在此过程中，打开换向导流阀17使得进胶筒16内输入胶体，通过均流腔11分别进入各个导流安装筒12，最终从出胶孔流出，配合刮胶刷14对其下端转动通过的离型纸进行刷胶作业，通过电热丝发热，快速张贴在离型纸上，根据离型纸上胶体的厚度要求不同，通过启动升降电机9，在升降内螺纹筒21和升降螺柱20的配合下，且配合限位导向柱5和限位导向槽3，实现稳定升降，升降变位改变转动滚筒2与刮胶刷14之间的距离，使得刮胶量改变，从而改变胶体的厚度，使得调节稳定，作业范围多样。实施例二在实施例一的基础上，当胶体导流不顺畅时，换向导流阀17启动，使得高压的胶体进入，使得胶体顺利流出，当恢复导流时，再切换换回原先状态，使得胶体导流的导流更加顺畅，故障少，连续作业等到保障。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动刮胶贴离型纸装置，包括水平设置的支撑安装板(1)，所述支撑安装板(1)的两端对称竖直向上设置有传动安装板(8)，传动安装板(8)的两端中间位置均水平贯穿设置有升降导向孔(4)，配合升降导向孔(4)均水平设置有升降传动筒(7)，传动安装板(8)的上端相向水平伸出设置有支撑传动板，两端的支撑传动板之间水平设置有导流安装板(10)，其特征在于，所述升降传动筒(7)的中间位置均水平贯穿设置有转动安装套，转动安装套伸出传动安装板(8)均水平设置有电机安装罩，电机安装罩的内部均水平镶嵌设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)均配合转动安装套向内伸出设置有驱动转轴，左右两端的驱动转轴之间同轴连接设置有转动滚筒(2)，转动滚筒(2)的外侧等角度均匀嵌入设置有电热丝，左右两侧的升降传动筒(7)配合转动滚筒(2)相向设置有环状限位转动套(19)，所述导流安装板(10)的内部水平镶嵌设置有均流腔(11)，导流安装板(10)的下方水平设置有刮胶板(13)，所述均流腔(11)的下端水平等间距竖直向下伸出若干导流安装筒(12)，导流安装筒(12)的下端均伸入刮胶板(13)内，且刮胶板(13)的前端均配合导流安装筒(12)的下端设置有出胶孔，所述刮胶板(13)的下端水平设置有刮胶刷(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动刮胶贴离型纸装置，包括水平设置的支撑安装板(1)，所述支撑安装板(1)的两端对称竖直向上设置有传动安装板(8)，传动安装板(8)的两端中间位置均水平贯穿设置有升降导向孔(4)，配合升降导向孔(4)均水平设置有升降传动筒(7)，传动安装板(8)的上端相向水平伸出设置有支撑传动板，两端的支撑传动板之间水平设置有导流安装板(10)，其特征在于，所述升降传动筒(7)的中间位置均水平贯穿设置有转动安装套，转动安装套伸出传动安装板(8)均水平设置有电机安装罩，电机安装罩的内部均水平镶嵌设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)均配合转动安装套向内伸出设置有驱动转轴，左右两端的驱动转轴之间同轴连接设置有转动滚筒(2)，转动滚筒(2)的外侧等角度均匀嵌入设置有电热丝，左右两侧的升降传动筒(7)配合转动滚筒(2)相向设置有环状限位转动套(19)，所述导流安装板(10)的内部水平镶嵌设置有均流腔(11)，导流安装板(10)的下方水平设置有刮胶板(13)，所述均流腔(11)的下端水平等间距竖直向下伸出若干导流安装筒(12)，导流安装筒(12)的下端均伸入刮胶板(13)内，且刮胶板(13)的前端均配合导流安装筒(12)的下端设置有出胶孔，所述刮胶板(13)的下端水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金洪，
申请(专利权)人：深圳市德兴诚印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44