一种可节约用水的丝光机制造技术

本实用新型专利技术公开一种可节约用水的丝光机，包括箱体、进口、出口、纺织品、浸碱装置，所述浸碱装置包括碱液槽，所述碱液槽内盛放有碱液，所述碱液槽内设置有第一浸碱辊和第二浸碱辊，所述浸碱装置与后导辊之间竖向设置有上压辊和下压辊，所述上压辊、下压辊与后导辊之间设置有清洗装置，所述浸碱装置背向进口一侧设有中和箱，所述中和箱的一侧设有过滤装置。本实用新型专利技术对纺织品表面起球和颗粒进行吸附清理，再对浸泡后的碱液进行中和，然后对中和的液体进行多次过滤，最后得到洁净的液体，可以二次利用，节约用水，不污染环境。

A Water-saving Mercerizing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种可节约用水的丝光机
本技术涉及纺织加工
，具体为一种可节约用水的丝光机。
技术介绍
中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。在针织生产中，主要用于纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、碱液槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。现有的丝光机在进行浸碱加工过程中，纺织物表面通常附着有毛球、颗粒等杂质，杂质随纺织物进入碱液槽内会污染碱液；污染后的碱液只经过简单的过滤后直接排出设备，易造成对水资源的浪费和对环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种可节约用水的丝光机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种可节约用水的丝光机，包括箱体、进口、出口、纺织品、浸碱装置，所述进口位于箱体的左侧，所述出口位于箱体的右侧，所述浸碱装置位于箱体内部，其特征是：所述进口内侧设置有前导辊，所述出口的内侧设置有后导辊，所述进口与前导辊之间设有上下对称的刷毛器，所述浸碱装置包括碱液槽，所述碱液槽内盛放有碱液，所述碱液槽内设置有第一浸碱辊和第二浸碱辊，所述第一浸碱辊和第二浸碱辊位于碱液内，所述浸碱装置与后导辊之间竖向设置有上压辊和下压辊，所述上压辊、下压辊与后导辊之间设置有清洗装置，所述纺织品通过进口后依次穿过上下对称的刷毛器中部、前导辊、第一浸碱辊与第二浸碱辊、上压辊与下压辊中部、清洗装置、后导辊，最后由出口穿出设备，所述浸碱装置背向进口一侧设有中和箱，所述浸碱装置通过第一输液管与中和箱相连通，所述第一输液管上设有第一电磁阀，所述中和箱背向浸碱装置的一侧设有过滤装置，所述过滤装置通过第二输液管与中和箱相连通，所述第二输液管靠近中和箱的一端设有压力泵，所述第二输液管靠近过滤装置的一端设有磁化器，所述过滤装置内由上至下依次设置有颗粒过滤器、多介质过滤器、烧结活性炭过滤器、积液腔，所述积液腔右端连接有第三输液管，所述第三输液管穿出箱体的一端设有第二电磁阀。优选的，所述上压辊的中心轴线与所述下压辊的中心轴线位于同一轴线上。优选的，所述刷毛器包括刷毛辊，所述刷毛辊轴心设有转轴，所述刷毛辊表面环形阵列排布有毛刷，相邻所述毛刷之间设有用于吸附从毛刷中掉落颗粒的粘板。优选的，所述清洗装置上部设有洁净水箱、第一水泵、输水管，所述清洗装置内部上端设有清水压力腔，所述洁净水箱通过输水管与清水压力腔相连通，所述清水压力腔下端连接有清洁花洒。优选的，所述中和箱上部设有搅拌电机，所述中和箱内部设有转动杆，所述转动杆与搅拌电机的输出端相连接，所述转动杆上呈阵列排布有搅拌叶，所述搅拌电机一侧设有酸液箱，所述酸液箱的上部连接有第二水泵和喷液管，所述喷液管穿入中和箱内部的一端连接有喷头。优选的，所述碱液槽的底端固定连接有支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置上下对称的刷毛器，刷毛器包括刷毛辊，通过轴心的转轴转动，刷毛辊表面环形阵列排布有毛刷，毛刷采用猪鬃刷，猪鬃具有刚韧、弹性强、不易变形、易清洗、可重复使用等优点，对纺织品表面的起球和颗粒进行吸附，相邻毛刷之间设有粘板，吸附从毛刷中掉落的颗粒，防止颗粒重新掉落到纺织品上。2、本技术通过设置中和箱和过滤装置，中和箱对碱液进行中和，中和后的液体通过第二输液管上的压力泵加压并经过磁化器，通过磁场对液体中的离子产生作用，使液体中的钙、镁盐类元素形成微小的粒状结晶体，随液体排入过滤装置内，再经过颗粒过滤器、多介质过滤器、烧结活性炭过滤器的多次过滤，过滤掉液体中的大颗粒、微小颗粒、结晶体，有效去除水中的有机物、余氯等物质，并对液体脱色、去除异味，最后在积液腔内积聚有洁净的液体，可以二次利用，节约用水，不污染环境。附图说明图1为本技术一种可节约用水的丝光机的内部结构示意图；图2为本技术一种可节约用水的丝光机的刷毛器内部结构示意图。附图标记：1、刷毛器；101、刷毛辊；102、毛刷；103、转轴；104、粘板；2、纺织品；3、前导辊；4、上压辊；5、下压辊；6、清水压力腔；7、输水管；8、洁净水箱；9、清洁花洒；10、后导辊；11、箱体；12、支架；13、碱液槽；14、碱液；15、第一浸碱辊；16、第一输液管；17、第一电磁阀；18、中和箱；19、搅拌叶；20、转动杆；21、搅拌电机；22、喷液管；23、第二水泵；24、酸液箱；25、喷头；26、压力泵；27、第二输液管；28、积液腔；29、烧结活性炭过滤器；30、多介质过滤器；31、颗粒过滤器；32、磁化器；33、过滤装置；34、第三输液管；35、第二电磁阀；36、第二浸碱辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2所示，一种可节约用水的丝光机，包括箱体11、进口、出口、纺织品2、浸碱装置，进口位于箱体11的左侧，出口位于箱体11的右侧，浸碱装置位于箱体11内部，进口内侧设置有前导辊3，出口的内侧设置有后导辊10，进口与前导辊3之间设有上下对称的刷毛器1，刷毛器1包括刷毛辊101，刷毛辊101轴心设有转轴103，刷毛辊101表面环形阵列排布有毛刷102，相邻毛刷102之间设有用于吸附从毛刷102中掉落颗粒的粘板104。浸碱装置包括碱液槽13，碱液槽13的底端固定连接有支架12，碱液槽13内盛放有碱液14，碱液槽13内设置有第一浸碱辊15和第二浸碱辊36，第一浸碱辊15和第二浸碱辊36位于碱液14内，浸碱装置与后导辊10之间竖向设置有上压辊4和下压辊5，上压辊4的中心轴线与下压辊5的中心轴线位于同一轴线上，上压辊4、下压辊5与后导辊10之间设置有清洗装置，清洗装置上部设有洁净水箱8、第一水泵、输水管7，清洗装置内部上端设有清水压力腔6，洁净水箱8通过输水管7与清水压力腔6相连通，清水压力腔6下端连接有清洁花洒9，纺织品2通过进口后依次穿过上下对称的刷毛器1中部、前导辊3、第一浸碱辊15与第二浸碱辊36、上压辊4与下压辊5中部、清洗装置、后导辊10，最后由出口穿出设备。通过上述技术方案：进口与前导辊3之间设有上下对称的刷毛器1，纺织品2通过进口后先通过上下对称的刷毛器1中部，刷毛器1包括刷毛辊101，通过轴心的转轴103转动，刷毛辊101表面环形阵列排布有毛刷102，毛刷102采用猪鬃刷，猪鬃具有刚韧、弹性强、不易变形、易清洗、可重复使用等优点，对纺织品2两面的起球和颗粒进行吸附，相邻毛刷102之间设有粘板104，吸附从毛刷102中掉落的颗粒，防止颗粒重新掉落到纺织品2上，纺织品2表面经过初步处理后穿过前导辊3进入浸碱装置内，浸碱装置包括碱液槽13，碱液槽13通过底端的支架12进行支撑，碱液槽13内盛放有碱液14，碱液槽13内设置有第一浸碱辊15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可节约用水的丝光机，包括箱体(11)、进口、出口、纺织品(2)、浸碱装置，所述进口位于箱体(11)的左侧，所述出口位于箱体(11)的右侧，所述浸碱装置位于箱体(11)内部，其特征是：所述进口内侧设置有前导辊(3)，所述出口的内侧设置有后导辊(10)，所述进口与前导辊(3)之间设有上下对称的刷毛器(1)，所述浸碱装置包括碱液槽(13)，所述碱液槽(13)内盛放有碱液(14)，所述碱液槽(13)内设置有第一浸碱辊(15)和第二浸碱辊(36)，所述第一浸碱辊(15)和第二浸碱辊(36)位于碱液(14)内，所述浸碱装置与后导辊(10)之间竖向设置有上压辊(4)和下压辊(5)，所述上压辊(4)、下压辊(5)与后导辊(10)之间设置有清洗装置，所述纺织品(2)通过进口后依次穿过上下对称的刷毛器(1)中部、前导辊(3)、第一浸碱辊(15)与第二浸碱辊(36)、上压辊(4)与下压辊(5)中部、清洗装置、后导辊(10)，最后由出口穿出设备，所述浸碱装置背向进口一侧设有中和箱(18)，所述浸碱装置通过第一输液管(16)与中和箱(18)相连通，所述第一输液管(16)上设有第一电磁阀(17)，所述中和箱(18)背向浸碱装置的一侧设有过滤装置(33)，所述过滤装置(33)通过第二输液管(27)与中和箱(18)相连通，所述第二输液管(27)靠近中和箱(18)的一端设有压力泵(26)，所述第二输液管(27)靠近过滤装置(33)的一端设有磁化器(32)，所述过滤装置(33)内由上至下依次设置有颗粒过滤器(31)、多介质过滤器(30)、烧结活性炭过滤器(29)、积液腔(28)，所述积液腔(28)右端连接有第三输液管(34)，所述第三输液管(34)穿出箱体(11)的一端设有第二电磁阀(35)。...

【技术特征摘要】
1.一种可节约用水的丝光机，包括箱体(11)、进口、出口、纺织品(2)、浸碱装置，所述进口位于箱体(11)的左侧，所述出口位于箱体(11)的右侧，所述浸碱装置位于箱体(11)内部，其特征是：所述进口内侧设置有前导辊(3)，所述出口的内侧设置有后导辊(10)，所述进口与前导辊(3)之间设有上下对称的刷毛器(1)，所述浸碱装置包括碱液槽(13)，所述碱液槽(13)内盛放有碱液(14)，所述碱液槽(13)内设置有第一浸碱辊(15)和第二浸碱辊(36)，所述第一浸碱辊(15)和第二浸碱辊(36)位于碱液(14)内，所述浸碱装置与后导辊(10)之间竖向设置有上压辊(4)和下压辊(5)，所述上压辊(4)、下压辊(5)与后导辊(10)之间设置有清洗装置，所述纺织品(2)通过进口后依次穿过上下对称的刷毛器(1)中部、前导辊(3)、第一浸碱辊(15)与第二浸碱辊(36)、上压辊(4)与下压辊(5)中部、清洗装置、后导辊(10)，最后由出口穿出设备，所述浸碱装置背向进口一侧设有中和箱(18)，所述浸碱装置通过第一输液管(16)与中和箱(18)相连通，所述第一输液管(16)上设有第一电磁阀(17)，所述中和箱(18)背向浸碱装置的一侧设有过滤装置(33)，所述过滤装置(33)通过第二输液管(27)与中和箱(18)相连通，所述第二输液管(27)靠近中和箱(18)的一端设有压力泵(26)，所述第二输液管(27)靠近过滤装置(33)的一端设有磁化器(32)，所述过滤装置(33)内由上至下依次设置有颗粒过滤器(31)、多介质过滤器(30)、烧结活性炭过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坚，
申请(专利权)人：浙江嘉华印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33