一种羊毛纱线的毛羽清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种羊毛纱线的毛羽清理装置，属于纺织机械技术领域。它包括固定式导纱环、摆动式导纱架、毛羽清纱环、牵伸导向轮、烘干头，固定式导纱环位于待清理羊毛纱管的上方，摆动式导纱架位于固定式导纱环的上方，毛羽清纱环同轴心可转动设置在毛羽清纱支轴上，毛羽清纱环位于摆动式导纱架的上方，牵伸导向轮可转动设置在牵伸导向轮支轴上，烘干头位于毛羽清纱环的两侧，摆动式导纱环安装在摆动式导纱环支轴上，第一摆杆的左端和摆动式导纱环支轴的右端铰接，第二摆杆的右端和L型支座铰接，摆动驱动气缸的摆动驱动活塞杆的下端和第一摆杆的右端、第二摆杆的左端铰接。本实用新型专利技术能快速实现对羊毛纱线上的毛羽的清理，清理效果好。

A Hairiness Cleaning Device for Wool Yarn

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛纱线的毛羽清理装置
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种羊毛纱线的毛羽清理装置。
技术介绍
纺织机械涵盖了从纤维织造到服装成型过程中的所有加工设备，具体包括化纤机械、纺纱机械、织造机械、针织机械、染整机械、非织造机械、服装机械及纺织器材等。毛羽是影响纱线外观和风格的一个重要质量指标，毛羽的状态直接影响到织造效率、布面风格和染色效果。随着针织产品日新月异的变化和人们丰富多彩的消费需求，消费者对针织用纱的毛羽问题也相应提出了更新的要求。由于环锭纱线的毛羽状态与纺纱号数、纱线捻度、细纱锭速、卷绕成形大小等纺纱工艺参数有直接影响，同时由于环锭纱线的毛羽形态无规则性，在纱线表面的分布呈随机性，即使同一纱线大小纱各段长度反映的毛羽平均值，各种长度的毛羽值往往差异也大。毛羽不良的几种现象：1.毛羽总体值较高，导致针织布面不清晰，严重影响染色效果。2.毛羽CV值较高，客户反映布面欠平整，影响染色差异。3.少数纱线毛羽浓密，导致针织通道形成棉球，棉结影响断头及布面质量。所以在纺织加工中，对纱线毛羽的清理就非常重要，特别是羊毛纱线的清理就更为关键。目前，常见的纱线毛羽清理设备结构较为复杂，毛羽的清理效果也较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种羊毛纱线的毛羽清理装置，能快速实现对羊毛纱线上的毛羽的清理，结构合理，清理效果好，可靠性好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种羊毛纱线的毛羽清理装置，它包括机架底座、第一支架、待清理羊毛纱管、待清理羊毛纱管支轴、固定式导纱环、摆动式导纱架、第二支架、毛羽清纱支轴、毛羽清纱环、牵伸导向轮、牵伸导向轮支轴、烘干头、烘干头支架、第三支架、导纱轴、摆动式导纱环、摆动式导纱环支轴、摆动驱动气缸、L型支座、第一摆杆、第二摆杆、收纱驱动轴、收纱驱动电机、纱管安装支轴、纱管、纱管摆动架、纱管摆动架支承座、操作手柄，所述第一支架固定在机架底座的上侧，所述待清理羊毛纱管支轴可转动设置在第一支架上，所述待清理羊毛纱管同轴心安装在待清理羊毛纱管支轴上，所述固定式导纱环安装在第一支架上，所述固定式导纱环位于待清理羊毛纱管的上方，所述摆动式导纱架也安装在第一支架上，所述摆动式导纱架位于固定式导纱环的上方，所述第二支架固定在第一支架的上方，所述毛羽清纱支轴固定在第二支架上，所述毛羽清纱环同轴心可转动设置在毛羽清纱支轴上，所述毛羽清纱环为陶瓷毛羽清纱环，所述毛羽清纱环位于摆动式导纱架的上方，所述牵伸导向轮支轴固定在第二支架上，所述牵伸导向轮可转动设置在牵伸导向轮支轴上，所述牵伸导向轮位于毛羽清纱环的上方，所述烘干头支架固定在牵伸导向轮支轴上，所述烘干头安装在烘干头支架上，所述烘干头位于毛羽清纱环的两侧，所述第三支架固定在第二支架的上方，所述导纱轴可转动设置在第三支架上，所述摆动式导纱环支轴可滑动设置在第三支架上，所述摆动式导纱环安装在摆动式导纱环支轴上，所述L型支座固定在第二支架上，所述第一摆杆的左端和摆动式导纱环支轴的右端铰接，所述第二摆杆的右端和L型支座铰接，所述第一摆杆左端的铰接点和第二摆杆右端的铰接点处于同一高度位置，所述摆动驱动气缸包括摆动驱动缸体和摆动驱动活塞杆，所述摆动驱动缸体的上端和L型支座铰接，所述摆动驱动活塞杆的下端和第一摆杆的右端、第二摆杆的左端铰接，所述收纱驱动轴可转动设置在第三支架上，所述收纱驱动电机和收纱驱动轴同轴连接，所述收纱驱动电机安装在第三支架上，所述收纱驱动轴位于摆动式导纱环支轴的上方，所述纱管摆动架支承座固定设置，所述纱管摆动架的一端铰接在纱管摆动架支承座上，所述纱管安装支轴可转动设置在纱管摆动架的另一端，所述纱管同轴心安装在纱管安装支轴上，所述操作手柄设置在纱管摆动架上。进一步地，所述收纱驱动电机为伺服电机。进一步地，所述烘干头为角度可调式烘干头。进一步地，所述毛羽清纱环为一体式，并且由两侧的支承段和中间的毛羽清理段的组成。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：收纱驱动电机带动收纱驱动轴转动，收纱驱动轴带动纱管连续回转，待清理羊毛纱管退纱，羊毛纱线依次经过固定式导纱环、摆动式导纱架、毛羽清纱环、牵伸导向轮、导纱轴、摆动式导纱环进入纱管。摆动驱动气缸连续动作，摆动驱动活塞杆伸出时，通过第一摆杆和第二摆杆带动摆动式导纱环支轴向左滑动，摆动驱动活塞杆缩回时，通过第一摆杆和第二摆杆带动摆动式导纱环支轴向右滑动，摆动式导纱环随摆动式导纱环支轴连续左右往复动作，毛羽清理后的羊毛纱线均匀收纱在纱管上。摆动式导纱架具有一定的摆幅，不但能实现对羊毛纱线的导向作用，而且能有效实现羊毛纱线的缓冲，避免羊毛纱线断裂。在羊毛纱线经过毛羽清纱环时，毛羽清纱环能快速去除羊毛纱线上的毛羽和线头。在羊毛纱线经过牵伸导向轮、导纱轴时，实现对羊毛纱线的牵伸和导向。当需要更换纱管时，无需停止收纱驱动电机，只需握持操作手柄，将纱管和收纱驱动轴分离，更换上新的纱管后，再将纱管和收纱驱动轴贴合。毛羽清纱环为陶瓷毛羽清纱环，毛羽清纱环为一体式，并且由两侧的支承段和中间的毛羽清理段的组成，不但有利于对羊毛纱线的导向，而且毛羽清理效果好，不会发生卡纱。烘干头位于毛羽清纱环的两侧，烘干头为角度可调式烘干头，能大大降低了湿度，有利于毛羽的外露，提高毛羽的清理效果。收纱驱动电机为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于羊毛纱线平稳收纱。本技术能快速实现对羊毛纱线上的毛羽的清理，结构合理，清理效果好，可靠性好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1.机架底座，2.第一支架，3.待清理羊毛纱管，4.待清理羊毛纱管支轴，5.固定式导纱环，6.摆动式导纱架，7.第二支架，8.毛羽清纱支轴，9.毛羽清纱环，10.牵伸导向轮，11.牵伸导向轮支轴，12.烘干头，13.烘干头支架，14.第三支架，15.导纱轴，16.摆动式导纱环，17.摆动式导纱环支轴，18.摆动驱动气缸，19.L型支座，20.第一摆杆，21.第二摆杆，22.收纱驱动轴，23.收纱驱动电机，24.纱管安装支轴，25.纱管，26.纱管摆动架，27.纱管摆动架支承座，28.操作手柄，29.摆动驱动缸体，30.摆动驱动活塞杆，31.支承段，32.毛羽清理段。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，一种羊毛纱线的毛羽清理装置，它包括机架底座1、第一支架2、待清理羊毛纱管3、待清理羊毛纱管支轴4、固定式导纱环5、摆动式导纱架6、第二支架7、毛羽清纱支轴8、毛羽清纱环9、牵伸导向轮10、牵伸导向轮支轴11、烘干头12、烘干头支架13、第三支架14、导纱轴15、摆动式导纱环16、摆动式导纱环支轴17、摆动驱动气缸18、L型支座19、第一摆杆20、第二摆杆21、收纱驱动轴22、收纱驱动电机23、纱管安装支轴24、纱管25、纱管摆动架26、纱管摆动架支承座27、操作手柄28，所述第一支架2固定在机架底座1的上侧，所述待清理羊毛纱管支轴4可转动设置在第一支架2上，所述待清理羊毛纱管3同轴心安装在待清理羊毛纱管支轴4上，所述固定式导纱环5安装在第一支架2上，所述固定式导纱环5位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊毛纱线的毛羽清理装置，其特征在于：它包括机架底座、第一支架、待清理羊毛纱管、待清理羊毛纱管支轴、固定式导纱环、摆动式导纱架、第二支架、毛羽清纱支轴、毛羽清纱环、牵伸导向轮、牵伸导向轮支轴、烘干头、烘干头支架、第三支架、导纱轴、摆动式导纱环、摆动式导纱环支轴、摆动驱动气缸、L型支座、第一摆杆、第二摆杆、收纱驱动轴、收纱驱动电机、纱管安装支轴、纱管、纱管摆动架、纱管摆动架支承座、操作手柄，所述第一支架固定在机架底座的上侧，所述待清理羊毛纱管支轴可转动设置在第一支架上，所述待清理羊毛纱管同轴心安装在待清理羊毛纱管支轴上，所述固定式导纱环安装在第一支架上，所述固定式导纱环位于待清理羊毛纱管的上方，所述摆动式导纱架也安装在第一支架上，所述摆动式导纱架位于固定式导纱环的上方，所述第二支架固定在第一支架的上方，所述毛羽清纱支轴固定在第二支架上，所述毛羽清纱环同轴心可转动设置在毛羽清纱支轴上，所述毛羽清纱环为陶瓷毛羽清纱环，所述毛羽清纱环位于摆动式导纱架的上方，所述牵伸导向轮支轴固定在第二支架上，所述牵伸导向轮可转动设置在牵伸导向轮支轴上，所述牵伸导向轮位于毛羽清纱环的上方，所述烘干头支架固定在牵伸导向轮支轴上，所述烘干头安装在烘干头支架上，所述烘干头位于毛羽清纱环的两侧，所述第三支架固定在第二支架的上方，所述导纱轴可转动设置在第三支架上，所述摆动式导纱环支轴可滑动设置在第三支架上，所述摆动式导纱环安装在摆动式导纱环支轴上，所述L型支座固定在第二支架上，所述第一摆杆的左端和摆动式导纱环支轴的右端铰接，所述第二摆杆的右端和L型支座铰接，所述第一摆杆左端的铰接点和第二摆杆右端的铰接点处于同一高度位置，所述摆动驱动气缸包括摆动驱动缸体和摆动驱动活塞杆，所述摆动驱动缸体的上端和L型支座铰接，所述摆动驱动活塞杆的下端和第一摆杆的右端、第二摆杆的左端铰接，所述收纱驱动轴可转动设置在第三支架上，所述收纱驱动电机和收纱驱动轴同轴连接，所述收纱驱动电机安装在第三支架上，所述收纱驱动轴位于摆动式导纱环支轴的上方，所述纱管摆动架支承座固定设置，所述纱管摆动架的一端铰接在纱管摆动架支承座上，所述纱管安装支轴可转动设置在纱管摆动架的另一端，所述纱管同轴心安装在纱管安装支轴上，所述操作手柄设置在纱管摆动架上。...

【技术特征摘要】
1.一种羊毛纱线的毛羽清理装置，其特征在于：它包括机架底座、第一支架、待清理羊毛纱管、待清理羊毛纱管支轴、固定式导纱环、摆动式导纱架、第二支架、毛羽清纱支轴、毛羽清纱环、牵伸导向轮、牵伸导向轮支轴、烘干头、烘干头支架、第三支架、导纱轴、摆动式导纱环、摆动式导纱环支轴、摆动驱动气缸、L型支座、第一摆杆、第二摆杆、收纱驱动轴、收纱驱动电机、纱管安装支轴、纱管、纱管摆动架、纱管摆动架支承座、操作手柄，所述第一支架固定在机架底座的上侧，所述待清理羊毛纱管支轴可转动设置在第一支架上，所述待清理羊毛纱管同轴心安装在待清理羊毛纱管支轴上，所述固定式导纱环安装在第一支架上，所述固定式导纱环位于待清理羊毛纱管的上方，所述摆动式导纱架也安装在第一支架上，所述摆动式导纱架位于固定式导纱环的上方，所述第二支架固定在第一支架的上方，所述毛羽清纱支轴固定在第二支架上，所述毛羽清纱环同轴心可转动设置在毛羽清纱支轴上，所述毛羽清纱环为陶瓷毛羽清纱环，所述毛羽清纱环位于摆动式导纱架的上方，所述牵伸导向轮支轴固定在第二支架上，所述牵伸导向轮可转动设置在牵伸导向轮支轴上，所述牵伸导向轮位于毛羽清纱环的上方，所述烘干头支架固定在牵伸导向轮支轴上，所述烘干头安装在烘干头支架上，所述烘干头位于毛羽清纱环的两侧，所述第三支架固定在第二支架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新江，
申请(专利权)人：嘉兴厚亿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33