立式渣浆泵吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种立式渣浆泵吊装装置，属于渣浆泵技术领域，包括立式渣浆泵、沿竖直方向间隔设置在所述事故池内部的若干个导向杆和用于吊装所述立式渣浆泵并驱动所述立式渣浆泵沿所述导向杆上下移动的吊装组件，若干个所述导向杆围设在所述立式渣浆泵的外侧，所述立式渣浆泵上水平设有与所述吊装组件相连的安装板，所述安装板上设有与若干个所述导向杆一一对应的通孔。本实用新型专利技术提供的立式渣浆泵吊装装置能安全有序的抽取事故池中的泥浆，结构简单，操作方便，降低劳动强度。

Vertical Slurry Pump Lifting Device

【技术实现步骤摘要】
立式渣浆泵吊装装置
本技术属于渣浆泵
，更具体地说，是涉及一种立式渣浆泵吊装装置。
技术介绍
矿山企业在出现生产事故后，会在短时间内排放大量高浓度的矿浆，这些矿浆如果对弈排放，不仅会造成资源流失，而且会大面积覆没农田或淤塞合道，严重污染环境。因此很多矿山企业都会设置事故池来妥善收集各种污染物，为了循环利用事故池中的矿浆，目前通常采取的措施是待事故池中的矿砂沉淀后，采用污水潜水泵抽取事故池中的水，然后再将沉积的泥浆通过人工或者挖掘机挖出，劳动强度大，且具有较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式渣浆泵吊装装置，旨在解决现有技术中抽取事故池中的泥浆劳动强度大，具有安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种立式渣浆泵吊装装置，包括立式渣浆泵、沿竖直方向间隔设置在所述事故池内部的若干个导向杆和用于吊装所述立式渣浆泵并驱动所述立式渣浆泵沿所述导向杆上下移动的吊装组件，若干个所述导向杆围设在所述立式渣浆泵的外侧，所述立式渣浆泵上水平设有与所述吊装组件相连的安装板，所述安装板上设有与若干个所述导向杆一一对应的通孔。进一步地，所述安装板的下侧设有与若干个所述导向杆一一对应滑接的用于去除所述导向杆上附着的泥浆的锥形套筒，所述锥形套筒与所述通孔同轴固定，所述锥形套筒的内径与所述导向杆的杆径相同，所述锥形套筒的大端与所述安装板相连。进一步地，所述通孔内设有增阻垫片，所述增阻垫片设置在所述通孔和所述导向杆之间。进一步地，所述渣浆泵由下至上设有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器设置在入液口处，所述第二液位传感器设置在所述安装板的下方，所述第一液位传感器和所述第二液位传感器与控制器相连。进一步地，所述导向杆的数量为四个，四个所述导向杆均匀分布在所述立式渣浆泵的外侧。进一步地，所述吊装组件包括支撑底座、与所述支撑底座转动相连的悬臂和与所述悬臂滑动相连的滑块，所述悬臂上设有用于推动所述滑块滑动的电动推杆，所述悬臂的一端与所述支撑底座连接并绕竖直方向转动，所述悬臂的另一端为自由端，所述滑块上设有与所述立式渣浆泵相连的升降组件。进一步地，所述升降组件包括电动葫芦，所述电动葫芦的固定端与所述滑块连接，所述电动葫芦的悬挂端与所述安装板钩接固定。进一步地，升所述升降组件包括与所述滑块螺纹连接的丝杠和用于驱动所述丝杠转动的驱动电机，所述丝杠沿竖直方向设置，所述丝杠的上端与所述滑块螺纹连接，所述丝杠的下端与所述安装板螺纹连接。进一步地，所述丝杠至少为两个。本技术提供的立式渣浆泵吊装装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请通过在事故池处设置吊装组件，将立式渣浆泵悬挂于事故池的上方，在抽取事故池内的泥浆过程中，当泥浆的液面高度降低时，将立式渣浆泵沿导向杆下移，使立式渣浆泵的入浆口始终处于泥浆内，保证事故池内的泥浆能安全有序地抽取到事故池外并二次利用；本申请提供的立式渣浆泵吊装装置避免了人工挖掘，降低劳动强度，且结构简单，降低了操作成本。附图说明图1为本技术实施例提供的立式渣浆泵吊装装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的锥形套筒与导向杆的结构示意图。图中：1、立式渣浆泵；11、安装板；12、通孔；13、锥形套筒；14、第一液位传感器；15、第二液位传感器；2、导向杆；31、支撑底座；32、悬臂；33、滑块；34、电动葫芦。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，现对本技术提供的立式渣浆泵吊装装置进行说明。立式渣浆泵吊装装置，包括立式渣浆泵1、沿竖直方向间隔设置在所述事故池内部的若干个导向杆2和用于吊装所述立式渣浆泵1并驱动所述立式渣浆泵1沿所述导向杆2上下移动的吊装组件，若干个所述导向杆2围设在所述立式渣浆泵1的外侧，所述立式渣浆泵1上水平设有与所述吊装组件相连的安装板11，所述安装板11上设有与若干个所述导向杆2一一对应的通孔12。与现有技术相比，本申请通过在事故池处设置吊装组件，将立式渣浆泵1悬挂于事故池的上方，在抽取事故池内的泥浆过程中，当泥浆的液面高度降低时，将立式渣浆泵1沿导向杆2下移，使立式渣浆泵1的入浆口始终处于泥浆内，保证事故池内的泥浆能安全有序地抽取到事故池外并二次利用；本申请提供的立式渣浆泵吊装装置避免了人工挖掘，降低劳动强度，且结构简单，降低了操作成本。请参阅图2，作为本技术提供的立式渣浆泵吊装装置的一种具体实施方式，所述安装板11的下侧设有与若干个所述导向杆2一一对应滑接的用于去除所述导向杆2上附着的泥浆的锥形套筒13，所述锥形套筒13与所述通孔12同轴固定，所述锥形套筒13的内径与所述导向杆2的杆径相同，所述锥形套筒13的大端与所述安装板11相连。由于若干个导向杆2均泡置于泥浆内部，随着泥浆的浆面高度下降时，导向杆2露出，导向杆2上会附着泥浆，为了避免泥浆会堵塞安装板11上的通孔12并引起立式渣浆泵1的偏斜，在安装板11上设置锥形套筒13，锥形套筒13的尖端向下，在立式渣浆泵1下移的过程中，锥形套筒13刮除导向杆2上的泥浆，防止泥浆进入通孔12造成堵塞。作为本技术提供的立式渣浆泵吊装装置的一种具体实施方式，所述通孔12内设有增阻垫片，所述增阻垫片设置在所述通孔12和所述导向杆2之间。增阻垫片可为橡胶垫圈或石棉垫圈等，在增加阻力的同时，起到防止浆液进入通孔12的目的。请参阅图1，作为本技术提供的立式渣浆泵吊装装置的一种具体实施方式，所述渣浆泵1由下至上设有第一液位传感器14和第二液位传感器15，所述第一液位传感器14设置在入液口处，所述第二液位传感器15设置在所述安装板11的下方，所述第一液位传感器14和所述第二液位传感器15与控制器相连。立式渣浆泵1的下移可以通过工作人员的反复观察进行；本实施例通过在立式渣浆泵1上设置的第一液位传感器14和第二液位传感器15实现，第一液位传感器14作为低液面提醒装置，当泥浆液面到达第一液位传感器14所在的高度时，第一液位传感器14输送信号给控制器，空气器控制立式渣浆泵1下移，当泥浆液面达到第二液位传感器15所在的高度时，第二液位传感器15输送给控制器，控制器控制立式渣浆泵1停止下移，立式渣浆泵1继续抽取浆液，降低了工作人员的劳动强度。请参阅图1，作为本技术提供的立式渣浆泵吊装装置的一种具体实施方式，所述导向杆2的数量为四个，四个所述导向杆2均匀分布在所述立式渣浆泵1的外侧。导向杆2有助于立式渣浆泵1在浆液中顺利下移，起到导向作用的同时，能为立式渣浆泵1起到一定的支撑作用；考虑到均衡支撑立式渣浆泵1，导向杆2的个数至少为两个，可选地，导向杆2的个数为三个或四个。请参阅图1，作为本技术提供的立式渣浆泵吊装装置的一种具体实施方式，所述吊装组件包括支撑底座31、与所述支撑底座31转动相连的悬臂32和与所述悬臂32滑动相连的滑块33，所述悬臂32上设有用于推动所述滑块33滑动的电动推杆，所述悬臂32的一端与所述支撑底座31连接并绕竖直方向转动，所述悬臂32的另一端为自由端，所述滑块33上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式渣浆泵吊装装置，其特征在于，包括立式渣浆泵(1)、沿竖直方向间隔设置在事故池内部的若干个导向杆(2)和用于吊装所述立式渣浆泵(1)并驱动所述立式渣浆泵(1)沿所述导向杆(2)上下移动的吊装组件，若干个所述导向杆(2)围设在所述立式渣浆泵(1)的外侧，所述立式渣浆泵(1)上水平设有与所述吊装组件相连的安装板(11)，所述安装板(11)上设有与若干个所述导向杆(2)一一对应的通孔(12)。

【技术特征摘要】
1.立式渣浆泵吊装装置，其特征在于，包括立式渣浆泵(1)、沿竖直方向间隔设置在事故池内部的若干个导向杆(2)和用于吊装所述立式渣浆泵(1)并驱动所述立式渣浆泵(1)沿所述导向杆(2)上下移动的吊装组件，若干个所述导向杆(2)围设在所述立式渣浆泵(1)的外侧，所述立式渣浆泵(1)上水平设有与所述吊装组件相连的安装板(11)，所述安装板(11)上设有与若干个所述导向杆(2)一一对应的通孔(12)。2.如权利要求1所述的立式渣浆泵吊装装置，其特征在于：所述安装板(11)的下侧设有与若干个所述导向杆(2)一一对应滑接的用于去除所述导向杆(2)上附着的泥浆的锥形套筒(13)，所述锥形套筒(13)与所述通孔(12)同轴固定，所述锥形套筒(13)的内径与所述导向杆(2)的杆径相同，所述锥形套筒(13)的大端与所述安装板(11)相连。3.如权利要求1所述的立式渣浆泵吊装装置，其特征在于：所述通孔(12)内设有增阻垫片，所述增阻垫片设置在所述通孔(12)和所述导向杆(2)之间。4.如权利要求1所述的立式渣浆泵吊装装置，其特征在于：所述渣浆泵(1)由下至上设有第一液位传感器(14)和第二液位传感器(15)，所述第一液位传感器(14)设置在入液口处，所述第二液位传感器(15)设置在所述安装板(11)的下方，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁昆鹏，宋冬亮，张会卜，
申请(专利权)人：河北澳金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13