一种塑料包装袋开口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料包装袋开口装置，涉及包装袋开口技术领域，包括驱动组件、吸袋组件和开口组件，所述驱动组件包含电机和减速机；所述吸袋组件包含支撑柱，吸袋筒和装袋箱，所述吸袋筒转动连接于支撑柱，所述装袋箱设于吸袋筒下方，所述开口装置包含固定板和吸嘴，所述固定板竖直设置于吸袋组件的旁边，所述吸嘴设于固定板靠近吸袋装置的板面。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够快速且连续的对塑料袋进行开口，避免遗漏对塑料袋进行开口，本实用新型专利技术只需要一个驱动装置带动旋转筒转动即能完成工作，减少电能消耗，节能效果明显。

An Opening Device for Plastic Packaging Bags

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋开口装置
本技术属于包装袋开口装置
，特别是涉及一种塑料包装袋开口装置。
技术介绍
在食品加工业中通常需要采购大量的塑料口袋用以装存生产的食品，而采购的塑料袋开口须为打开状态，因此，在制作塑料袋时，需要对塑料袋进行开口处理，现有的方式一般是通过人工来打开塑料口袋的开口，此过程费时费力，且常常遗漏对部分塑料袋进行开口，其他非采用人工进行开口的，大都采用将塑料袋放置于循环的输送带，采用许多吸气装置使塑料袋吸附在输送带上，形成循环的传送带至少需要3个以上的滚筒，意味着需要3个电机带动，造成的电能消耗较大。因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种塑料包装袋开口装置，能够解决上述问题。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种塑料包装袋开口装置，包括驱动组件、吸袋组件和开口组件；所述驱动组件包含电机和减速机，电机的输出轴和减速机的输入轴通过皮带连接；所述吸袋组件包含第一支撑柱、第二支撑柱、吸袋筒和装袋箱；所述第一支撑柱竖直设置，第一支撑柱上端开设有通孔一；第二支撑柱竖直设置，第二支撑柱上端开设有与通孔一对应的通孔二；所述吸袋筒包含吸袋筒本体、转轴一和转轴二，所述吸袋筒本体为一封闭多边形筒体，吸袋筒本体的侧板开设有若干通孔三，吸袋筒本体的内腔设有若干隔板，隔板一端连接于吸袋筒本体的侧棱边，若干隔板另一端汇聚于吸袋筒本体的旋转中心轴相互连接，相邻两隔板与所夹的吸袋筒本体的侧壁形成一个独立的负压腔，吸袋筒本体垂直于其旋转中心的一端面开设有通孔四；所述转轴一设于吸袋筒本体远离通孔四的端面的中心，转轴一穿设于通孔一内；所述转轴二为一圆筒，转轴二的一端连接于所述通孔四内，旋转轴二的内腔与若干所述负压腔连通，转轴二穿设于通孔二内，转轴二外套设有皮带轮，皮带轮通过皮带与减速机的输出轴连接，所述转轴二的另一端与负压管的一端通过轴承连接，转轴二与负压管之间设有密封装置，所述负压管的另一端连接负压机；所述装袋箱设于吸袋筒下方，装袋箱包含装袋箱本体、托袋板，弹簧一和弹簧二；所述装袋箱本体为一无盖箱体；所述托袋板可上下滑动的设于装袋箱本体内；若干所述弹簧一的两端分别抵接于托袋板下板面和装袋箱本体底板上板面；若干所述弹簧二的两端分别抵接地面和装袋箱本体底板的下板面；所述开口组件包含固定板和吸嘴，所述固定板竖直设置于吸袋组件的一侧，所述吸嘴设于固定板靠近吸袋装置的板面，吸嘴的高度与被吸附于吸袋筒本体的侧板的塑料袋需要开口的位置匹配。作为优选，沿吸袋筒本体旋转中心方向，所述吸袋筒本体的长度大于装袋箱本体的长度。作为优选，吸袋筒本体为6～10边形筒体作为优选，所述通孔一和通孔二内设有轴承，所述旋转轴一和旋转轴二穿设于轴承内。作为优选，所述的密封装置为橡胶圈。作为优选，所述的密封装置为骨架油封。作为优选，所述的固定板上设有激光发生器，所述激光发生器位于吸嘴上方，吸袋筒本体侧板上开设有凹槽，所述凹槽位置与所述激光发生器位置对应，凹槽内设有激光接收器。作为优选，所述的开口装置还包括收纳装置，所述收纳装置还包括支撑臂和收纳柱，所述支撑臂一端连接于固定板，所述收纳柱包含柱体和球体，所述柱体一端连接于支撑臂，所述球体连接于柱体的另一端。作为优选，所述的吸嘴通过丝杆电机与固定板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，设计合理，能够快速且连续的对塑料袋进行开口，节省时间成本和人力成本，减少遗忘对部分塑料袋开口，使用时，将塑料袋放置于装袋箱，由于弹簧一向上抵压托袋板，使得塑料袋紧贴于吸袋筒本体的侧板，打开负压机，负压机使所有负压腔形成负压状态，打开电机，电机带动减速机，减速机带动吸袋筒本体旋转，吸附于侧板的塑料袋跟着旋转，当旋转到与固定板正对时，打开丝杆电机，推动吸嘴贴近塑料袋的开口，吸嘴吸住塑料袋，此时塑料袋的一层被吸袋筒本体吸住，另一层被吸嘴吸住，此时，使丝杆电机往回退，带动吸嘴回退，塑料袋的两层就分开了，吸嘴一直吸住塑料袋，使得塑料袋脱离吸袋筒本体，然后吸嘴停止工作，塑料袋掉落。吸袋筒本体的长度大于装袋箱本体的长度，吸袋筒本体旋转时，吸袋筒本体的棱边顶住装袋箱本体的侧板顶端，使得整个装袋箱下压，避免装在装袋箱内的第一层塑料袋被刮出，避免塑料袋的浪费和损坏。激光接收器接收激光发生器发射的激光，激光发生器给出电信号，使丝杆电机开始工作。在丝杆电机回退时，当塑料袋靠近收纳装置时，吸嘴停止工作，塑料袋被收纳装置收纳。本技术仅需要一个驱动电机带动旋转筒转动和一个负压机使塑料袋吸附于旋转筒即可完成工作，相比现有技术，减少了电能的消耗，节能效果明显，有效的降低企业的运营成本。附图说明图1是本技术实施例一所提供的塑料包装袋开口装置的局部剖视图；图2是本技术实施例一所提供的塑料包装袋开口装置转动时的局部剖视图；图3是本技术实施例一所提供的吸袋组件的侧视图；图4是本技术实施例一所提供的塑料包装袋开口装置的俯视图；图5是本技术实施例一所提供的转轴二和负压管的连接示意图；附图标记：1-驱动组件，11-电机，12-减速机，13-皮带，2-吸袋组件，21-第一支撑柱，211-通孔一，22-第二支撑柱，221-通孔二，23-吸袋筒，231-吸袋筒本体，2311-通孔三，2312-隔板，2313-凹槽，2314-负压腔，232-转轴一，233-转轴二，2331-皮带轮，234-通孔四，24-装袋箱，241-装袋箱本体，242-托袋板，243-弹簧一，244-弹簧二，25-负压管，26-密封装置，27-负压机，3-开口组件，31-固定板，32-吸嘴，33-丝杆电机，4-激光发生器，5-激光接收器，6-收纳装置，61-支撑臂，62-收纳柱，621-柱体，622-球体。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。实施例一如图1至图5所示，一种塑料包装袋开口装置，包括驱动组件1、吸袋组件2和开口组件3；驱动组件1包含电机11和减速机12，电机11的输出轴和减速机12的输入轴通过皮带13连接；吸袋组件2包含第一支撑柱21、第二支撑柱22、吸袋筒23和装袋箱24；第一支撑柱21竖直设置，第一支撑柱21上端开设有通孔一211；第二支撑柱22竖直设置，第二支撑柱22上端开设有与通孔一211对应的通孔二221，通孔一211和通孔二221内设有轴承；吸袋筒23包含吸袋筒本体231、转轴一232和转轴二233，吸袋筒本体231为一封闭多边形筒体，吸袋筒本体231的侧板开设有若干通孔三2311，吸袋筒本体231的内腔设有若干隔板2312，隔板2312一端连接于吸袋筒本体231的侧棱边，若干隔板2312另一端汇聚于吸袋筒本体231的旋转中心轴相互连接，相邻两隔板2312与所夹的吸袋筒本体231的侧壁形成一个独立的负压腔2314，吸袋筒本体231垂直于其旋转中心的一端面开设有通孔四234；转轴一232设于吸袋筒本体231远离通孔四234的端面的中心，转轴一232穿设于通孔一211的轴承内；转轴二233为一圆筒，转轴二233的一端连接于通孔四234内，旋转轴二的内腔与若干负压腔连通，转轴二233穿设于通孔二221的轴承内，转轴二233外套设有皮带轮2331本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料包装袋开口装置，其特征在于：包括驱动组件(1)、吸袋组件(2)和开口组件(3)；所述驱动组件(1)包含电机(11)和减速机(12)，电机(11)的输出轴和减速机(12)的输入轴通过皮带(13)连接；所述吸袋组件(2)包含第一支撑柱(21)、第二支撑柱(22)、吸袋筒(23)和装袋箱(24)；所述第一支撑柱(21)竖直设置，第一支撑柱(21)上端开设有通孔一(211)；第二支撑柱(22)竖直设置，第二支撑柱(22)上端开设有与通孔一(211)对应的通孔二(221)；所述吸袋筒(23)包含吸袋筒本体(231)、转轴一(232)和转轴二(233)，所述吸袋筒本体(231)为一封闭多边形筒体，吸袋筒本体(231)的侧板开设有若干通孔三(2311)，吸袋筒本体(231)的内腔设有若干隔板(2312)，隔板(2312)一端连接于吸袋筒本体(231)的侧棱边，若干隔板(2312)另一端汇聚于吸袋筒本体(231)的旋转中心轴相互连接，相邻两隔板(2312)与所夹的吸袋筒本体(231)的侧壁形成一个独立的负压腔(2314)，吸袋筒本体(231)垂直于其旋转中心的一端面开设有通孔四(234)；所述转轴一(232)设于吸袋筒本体(231)远离通孔四(234)的端面的中心，转轴一(232)穿设于通孔一(211)内；所述转轴二(233)为一圆筒，转轴二(233)的一端连接于所述通孔四(234)内，旋转轴二的内腔与若干所述负压腔(2314)连通，转轴二(233)穿设于通孔二(221)内，转轴二(233)外套设有皮带轮(2331)，皮带轮(2331)通过皮带(13)与减速机(12)的输出轴连接，所述转轴二(233)的另一端与负压管(25)的一端通过轴承连接，转轴二(233)与负压管(25)之间设有密封装置(26)，所述负压管(25)的另一端连接负压机(27)；所述装袋箱(24)设于吸袋筒(23)下方，装袋箱(24)包含装袋箱本体(241)、托袋板(242)，弹簧一(243)和弹簧二(244)；所述装袋箱本体(241)为一无盖箱体；所述托袋板(242)可上下滑动的设于装袋箱本体(241)内；若干所述弹簧一(243)的两端分别抵接于托袋板(242)下板面和装袋箱本体(241)底板上板面；若干所述弹簧二(244)的两端分别抵接地面和装袋箱本体(241)底板的下板面；所述开口组件(3)包含固定板(31)和吸嘴(32)，所述固定板(31)竖直设置于吸袋组件(2)的一侧，所述吸嘴(32)设于固定板(31)靠近吸袋装置的板面，吸嘴(32)的高度与被吸附于吸袋筒本体(231)的侧板的塑料袋需要开口的位置匹配。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋开口装置，其特征在于：包括驱动组件(1)、吸袋组件(2)和开口组件(3)；所述驱动组件(1)包含电机(11)和减速机(12)，电机(11)的输出轴和减速机(12)的输入轴通过皮带(13)连接；所述吸袋组件(2)包含第一支撑柱(21)、第二支撑柱(22)、吸袋筒(23)和装袋箱(24)；所述第一支撑柱(21)竖直设置，第一支撑柱(21)上端开设有通孔一(211)；第二支撑柱(22)竖直设置，第二支撑柱(22)上端开设有与通孔一(211)对应的通孔二(221)；所述吸袋筒(23)包含吸袋筒本体(231)、转轴一(232)和转轴二(233)，所述吸袋筒本体(231)为一封闭多边形筒体，吸袋筒本体(231)的侧板开设有若干通孔三(2311)，吸袋筒本体(231)的内腔设有若干隔板(2312)，隔板(2312)一端连接于吸袋筒本体(231)的侧棱边，若干隔板(2312)另一端汇聚于吸袋筒本体(231)的旋转中心轴相互连接，相邻两隔板(2312)与所夹的吸袋筒本体(231)的侧壁形成一个独立的负压腔(2314)，吸袋筒本体(231)垂直于其旋转中心的一端面开设有通孔四(234)；所述转轴一(232)设于吸袋筒本体(231)远离通孔四(234)的端面的中心，转轴一(232)穿设于通孔一(211)内；所述转轴二(233)为一圆筒，转轴二(233)的一端连接于所述通孔四(234)内，旋转轴二的内腔与若干所述负压腔(2314)连通，转轴二(233)穿设于通孔二(221)内，转轴二(233)外套设有皮带轮(2331)，皮带轮(2331)通过皮带(13)与减速机(12)的输出轴连接，所述转轴二(233)的另一端与负压管(25)的一端通过轴承连接，转轴二(233)与负压管(25)之间设有密封装置(26)，所述负压管(25)的另一端连接负压机(27)；所述装袋箱(24)设于吸袋筒(23)下方，装袋箱(24)包含装袋箱本体(241)、托袋板(242)，弹簧一(243)和弹簧二(244)；所述装袋箱本体(241)为一无盖箱体；所述托袋板(242)可上下滑动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈舜彬，
申请(专利权)人：云南昆发塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53