一种隔热式铆合杆制造技术

一种隔热式铆合杆包括导向盘及设在所述导向盘上的导向孔，在所述的导向孔内设有铜套，每个所述的导向孔对应穿过一个铆合杆，所述的铆合杆前端连接有铆合头，在所述的铆合杆内设有固定腔，所述固定腔内设有加热管，空心螺钉铆合在固定腔后端，加热管电源线通过空心螺钉穿出固定腔。本实用新型专利技术的优点是，加热管产生的热量直接通过铆合头传导至瓶盖，从而提高热传导效率。

An insulating riveting rod

【技术实现步骤摘要】
一种隔热式铆合杆
本技术涉及一种瓶盖加热铆合杆，特别涉及一种隔热式铆合杆。
技术介绍
原有的铝塑盖铆合机加热方式主要采用整体式加热的方式，铆合杆上未设置加热管。如图1中，环形加热管设置在导向板中，热量从导向板经过铜套、铆合杆、铆合头传导至瓶盖，进行铆合。该结构存在热阻大、热效率低、耗电大、预热时间长，温度调节困难、机器温度高易导致烫伤、加热管损坏维修困难等诸多问题。
技术实现思路
本技术涉及一种隔热式铆合杆，加热管产生的热量直接通过铆合头传导至瓶盖，从而提高热传导效率。实现本技术的技术方案是，一种隔热式铆合杆包括导向盘及设在所述导向盘上的导向孔，在所述的导向孔内设有铜套，每个所述的导向孔对应穿过一个铆合杆，所述的铆合杆前端连接有铆合头，在所述的铆合杆内设有固定腔，所述固定腔内设有加热管，空心螺钉铆合在固定腔后端，加热管电源线通过空心螺钉穿出固定腔。进一步讲，所述固定腔内壁设有隔热套。进一步讲，所述铆合头上设导热体，导热体上端与加热管相接触，导热体下端穿过所述的铆合头。本技术的优点是，1、加热管至铆合头之间热阻小，预热时间短；2、铆合杆内部增加了隔热套，可显著降低导向板的温度，避免烫伤操作人员；3、因隔热套减少了热损耗，提高了热效率，可达到节能目的；4、有加热管损坏时，只需要更换即可轻松完成维修。附图说明图1为原有整体式加热结构形式。图2为本技术结构示意图。图3为本技术优选结构示意图。如图中，导向盘1、铜套2、铆合杆3、铆合头4、固定腔5、加热管6、空心螺钉7、隔热套8、导热体9。具体实施例如图2中，一种隔热式铆合杆包括导向盘1及设在所述导向盘1上的导向孔，在所述的导向孔内设有铜套2，每个所述的导向孔对应穿过一个铆合杆3，所述的铆合杆3前端连接有铆合头4，在所述的铆合杆3内设有固定腔5，所述固定腔5内设有加热管6，空心螺钉7铆合在固定腔5后端，加热管6电源线通过空心螺钉7穿出固定腔5，优选的，固定腔5内壁设有隔热套8。每只铆合杆3均装有一只加热管6，加热管6产生的热量直接通过铆合头4传导至瓶盖，进行铆合，在加热管6与铆合杆3之间设置有隔热套8，可以显著地降低从加热管通过铆合杆3、铜套2向导向盘1耗散的热量。如图3中，铆合头4上设导热体9（导热体9优选的为铝合金），导热体9上端与加热管6相接触（导热体9与加热管6相接触面的横截面，大于导热体9横截面本体，从而确保在导热体9在铆合盖体时，以减少导对加热管6冲击力），导热体9下端穿过所述的铆合头4，使用时，铝合金导热系数高、还具有一定刚度，最大限度的使热能不散失，同时还可以保证瓶盖铆合的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热式铆合杆，其特征是：所述隔热式铆合杆包括导向盘及设在所述导向盘上的导向孔，在所述的导向孔内设有铜套，每个所述的导向孔对应穿过一个铆合杆，所述的铆合杆前端连接有铆合头，在所述的铆合杆内设有固定腔，所述固定腔内设有加热管，空心螺钉铆合在固定腔后端，加热管电源线通过空心螺钉穿出固定腔。

【技术特征摘要】
1.一种隔热式铆合杆，其特征是：所述隔热式铆合杆包括导向盘及设在所述导向盘上的导向孔，在所述的导向孔内设有铜套，每个所述的导向孔对应穿过一个铆合杆，所述的铆合杆前端连接有铆合头，在所述的铆合杆内设有固定腔，所述固定腔内设有加热管，空心螺钉铆合在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚兴，
申请(专利权)人：宜昌市亚新通用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42