一种塑胶防尘盖的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶模具技术领域，且公开了一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括定模块和动模块，所述定模块正面的顶部的一侧固定安装有限位杆，所述定模块正面顶部的一侧固定安装有微型限位杆，所述定模块正面的顶部开设有第一排气槽，且定模块的正面开设有环形槽，所述环形槽之间通过连通槽相互连通，所述定模块的中部开设有注射孔，所述定模块的一侧固定安装有定位杆，所述定模块的正面开设有第一冷却槽。该塑胶防尘盖的塑胶模具，通过连通槽的设置，便于更好的将成型后防尘盖的边角料进行去除，使得去除边角料的效率得到提高，避免了边角料的整体直径值相等会使得边角料的去除较为耗时，提高了边角料去除的效率。

A Plastic Mould for Plastic Dust-proof Cover

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶防尘盖的塑胶模具
本技术涉及塑胶模具
，具体为一种塑胶防尘盖的塑胶模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，主要用于防尘盖、外壳等塑料用品的生产与成型，当前的塑胶模具在生产成型时需要通过向模具内部的水槽内注水实现内部溶液快速冷却，在冷却的过程中会发生冷却不均匀的现象会对成型后产品造成一定的影响，同时塑胶模具中产品成型后会产生边角料，需要人工将产品边缘的边角料行去除，在去除的过程中因为边角料两侧直径值相等会边角料去除的过程较为耗时的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶防尘盖的塑胶模具，具备冷却均匀、便于去除边角料的优点，解决了当前的塑胶模具在生产成型时需要通过向模具内部的水槽内注水实现内部溶液快速冷却，在冷却的过程中会发生冷却不均匀的现象会对成型后产品造成一定的影响，同时塑胶模具中产品成型后会产生边角料，需要人工将产品边缘的边角料行去除，在去除的过程中因为边角料两侧直径值相等会边角料去除的过程较为耗时的问题。本技术提供如下技术方案：一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括定模块和动模块，所述定模块正面的顶部的一侧固定安装有限位杆，所述定模块正面顶部的一侧固定安装有微型限位杆，所述定模块正面的顶部开设有第一排气槽，且定模块的正面开设有环形槽，所述环形槽之间通过连通槽相互连通，所述定模块的中部开设有注射孔，所述定模块的一侧固定安装有定位杆，所述定模块的正面开设有第一冷却槽，且定模块一侧的中部固定安装有注射机；所述动模块正面的顶部开设有第二排气槽，且动模块正面一侧的顶部开设有限位槽，所述动模块正面一侧的顶部开设有卡槽，所述动模块的正面固定安装有环形块，动模块的正面开设有第二冷却槽，且动模块另一侧的顶部固定安装有电动液压推杆。优选的，所述第一冷却槽一侧凸出的部分分别与九个环形槽相对应。优选的，所述环形块的一侧设为与环形块排布相同的形状。优选的，所述连通槽的内壁设为曲面状，所述连通槽两侧的内径值相等，且连通槽两侧内径值小于连通槽中部的内径值。优选的，所述动模块的正面开设有两个与定位杆相对应的贯通孔，且贯通孔的内径值与定位杆一端的外径值相适配。优选的，所述第一排气槽的数量为十二个，且第一排气槽的槽宽与第二排气槽的槽宽相等。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该塑胶防尘盖的塑胶模具，通过连通槽的设置，便于更好的将成型后防尘盖的边角料进行去除，使得去除边角料的效率得到提高，避免了边角料的整体直径值相等会使得边角料的去除较为耗时，提高了边角料去除的效率。2、该塑胶防尘盖的塑胶模具，通过第一冷却槽与环形块内部的设置，从而实现了能对未凝固的溶液进行均匀的冷却，使得防尘盖的外壁与内壁能同时进行冷却，避免了冷却不均匀会影响防尘盖成型后的质量，提高了塑胶模具的冷却效果。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构动模块示意图；图3为本技术结构定模块侧视示意图；图4为本技术结构环形槽的立体示意图。图中：1、定模块；2、动模块；3、限位杆；4、微型限位杆；5、第一排气槽；6、环形槽；7、连通槽；8、注射孔；9、定位杆；10、第一冷却槽；11、注射机；12、第二排气槽；13、限位槽；14、卡槽；15、环形块；16、第二冷却槽；17、电动液压推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括定模块1和动模块2，定模块1正面的顶部的一侧固定安装有限位杆3，定模块1正面顶部的一侧固定安装有微型限位杆4，且微型限位杆4的数量有两个分别位于限位杆3的底部与一侧，定模块1正面的顶部开设有第一排气槽5，且定模块1的正面开设有环形槽6，环形槽6的数量有九个，且九个环形槽6呈阵列排布，环形槽6之间通过连通槽7相互连通，定模块1的中部开设有位于环形槽6内部的注射孔8，定模块1的一侧固定安装有限位功能的定位杆9，如图3所示，定模块1的正面开设有第一冷却槽10，且定模块1一侧的中部固定安装有注射机11；如图2所示，动模块2正面的顶部开设有与第一排气槽5相适配的第二排气槽12，且动模块2正面一侧的顶部开设有与限位杆3相适配的限位槽13，动模块2正面一侧的顶部开设有与微型限位杆4相适配的卡槽14，动模块2的正面固定安装有九个呈阵列排布的环形块15，且环形块15与定模块1上的环形槽6相对应，如图3所示，动模块2的正面开设有第二冷却槽16，且动模块2另一侧的顶部固定安装有电动液压推杆17。第一冷却槽10一侧凸出的部分分别与九个环形槽6相对应，使得在冷却的过程中水能有效的从环形槽6的四周经过，提高了防尘盖的冷却效率。环形块15的一侧设为与环形块15排布相同的形状，使得在对塑胶进行冷却的过程中，能有效的防尘盖的内部向外进行冷却，实现防尘盖的冷却较为均匀，使得防尘盖生产出来后更加的美观。连通槽7的内壁设为曲面状，连通槽7两侧的内径值相等，且连通槽7两侧内径值小于连通槽7中部的内径值，便于更好的将防尘盖边角料进行去除。动模块2的正面开设有两个与定位杆9相对应的贯通孔，且贯通孔的内径值与定位杆9一端的外径值相适配，从而实现了定模块1与动模块2之间的定位更加准确，使得生产出来的防尘盖质量更优。第一排气槽5的数量为十二个，且第一排气槽5的槽宽与第二排气槽12的槽宽相等，使得在注射塑胶时能有效的将内部的空气排出，使得成型后的防尘盖质量更优。工作原理，首先将定模块1上的限位杆3、微型限位杆4与动模块2上的限位槽13、卡槽14对其，然后使得定模块1上的定位杆9进入动模块2上的贯通孔内，使得定模块1与动模块2的位置得到精确的定位，然后打开电动液压推杆17使得定模块1与动模块2之间的连接更加的紧密，接着将注射机11打开通过注射孔8往环形槽6的内部注射塑胶溶液，然后通过连通槽7将其他的八个环形槽6灌满后，往第一冷却槽10与环形块15的内部进行灌水使得环形槽6内部溶液进行快速的冷却，冷却完成后将电动液压推杆17缩回并进行取模。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括定模块(1)和动模块(2)，其特征在于：所述定模块(1)正面的顶部的一侧固定安装有限位杆(3)，所述定模块(1)正面顶部的一侧固定安装有微型限位杆(4)，所述定模块(1)正面的顶部开设有第一排气槽(5)，且定模块(1)的正面开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)之间通过连通槽(7)相互连通，所述定模块(1)的中部开设有注射孔(8)，所述定模块(1)的一侧固定安装有定位杆(9)，所述定模块(1)的正面开设有第一冷却槽(10)，且定模块(1)一侧的中部固定安装有注射机(11)；所述动模块(2)正面的顶部开设有第二排气槽(12)，且动模块(2)正面一侧的顶部开设有限位槽(13)，所述动模块(2)正面一侧的顶部开设有卡槽(14)，所述动模块(2)的正面固定安装有环形块(15)，动模块(2)的正面开设有第二冷却槽(16)，且动模块(2)另一侧的顶部固定安装有电动液压推杆(17)。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括定模块(1)和动模块(2)，其特征在于：所述定模块(1)正面的顶部的一侧固定安装有限位杆(3)，所述定模块(1)正面顶部的一侧固定安装有微型限位杆(4)，所述定模块(1)正面的顶部开设有第一排气槽(5)，且定模块(1)的正面开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)之间通过连通槽(7)相互连通，所述定模块(1)的中部开设有注射孔(8)，所述定模块(1)的一侧固定安装有定位杆(9)，所述定模块(1)的正面开设有第一冷却槽(10)，且定模块(1)一侧的中部固定安装有注射机(11)；所述动模块(2)正面的顶部开设有第二排气槽(12)，且动模块(2)正面一侧的顶部开设有限位槽(13)，所述动模块(2)正面一侧的顶部开设有卡槽(14)，所述动模块(2)的正面固定安装有环形块(15)，动模块(2)的正面开设有第二冷却槽(16)，且动模块(2)另一侧的顶部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建设，
申请(专利权)人：深圳市安迪塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44