一种塑料泡棉块熔接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料泡棉块熔接设备，涉及塑料泡棉生产设备技术领域，解决了上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块熔接时需要人工操作的技术问题。其技术要点包括机架，机架上设置有用于供下层塑料泡棉块放置的下定位腔，机架上设置有处于下定位腔正上方的真空吸盘组件，真空吸盘组件的下表面设置有与上层塑料泡棉块外壁贴合的定位环，机架上还设置有用于驱动真空吸盘组件上下升降且与真空吸盘组件可拆卸连接的气缸，机架内设置有沿下定位腔内壁设置且与下定位腔连通的置线通道，置线通道内穿设有电热丝，机架内设置有与电热丝电连接的电源装置；本发明专利技术具有能够自动完成上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块熔接的优点。

A Welding Equipment for Plastic Foam Block

【技术实现步骤摘要】
一种塑料泡棉块熔接设备
本专利技术涉及塑料泡棉生产设备
，更具体地说，它涉及一种塑料泡棉块熔接设备。
技术介绍
在各类玻璃制品、数码产品等易碎、易坏的产品保存、运输和搬运过程中均需要用到内衬件，因为内衬件要求具有较强的缓冲能力和吸震能力，所以，现有技术中，内衬件一般是采用塑料泡棉材料制成。如图1所示，现有的内衬件一般包括下层塑料泡棉块和上层塑料泡棉块，其中，上层塑料泡棉块需要用冲裁设备冲压出相对应的型腔，然后将上层塑料泡棉块采用熔接的方式固定在下层塑料泡棉块上以组成完整的内衬件。具体的，由工作人员将下层塑料泡棉块放置在桌面上，然后将上层塑料泡棉块放置在下层塑料泡棉块的上表面，此时，贴合在一起的上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块之间会形成一道缝隙，然后利用热风枪对准上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块之间的缝隙进行加热，使得上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块靠近缝隙的部分能够热熔在一起，最后等待热熔的部分凝固后即可达到将上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块固定在一起的效果。但是，在采用上述步骤生产时，需要工作人员单手持取热风枪并根据热熔位置反复调整热风枪的工作位置和角度，同时还需要工作人员用另外一只手将上层塑料泡棉块抵紧在下层塑料泡棉块的上表面上以防止两者偏移，导致工作人员工作强度较大，且容易烫到工作人员抵紧上层塑料泡棉块的手。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种塑料泡棉块熔接设备，其具有能够自动完成上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块熔接的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：包括机架，所述机架上设置有用于供下层塑料泡棉块放置的下定位腔，所述机架上设置有处于下定位腔正上方的真空吸盘组件，所述真空吸盘组件的下表面设置有与上层塑料泡棉块外壁贴合的定位环，所述机架上还设置有用于驱动真空吸盘组件上下升降且与真空吸盘组件可拆卸连接的气缸，所述机架内设置有沿下定位腔内壁设置且与下定位腔连通的置线通道，所述置线通道内穿设有电热丝，所述机架内设置有与电热丝电连接的电源装置，所述置线通道与上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块的交接面处于同一水平面。通过采用上述技术方案，工作时，由工作人员将下层塑料泡棉块放置在下定位腔内，再将上层塑料泡棉块放置在真空吸盘组件上并利用定位环限制住上层塑料泡棉块在真空吸盘组件上的位置，然后通过气缸驱动真空吸盘组件下移以使得上层塑料泡棉块能够抵紧在下层塑料泡棉块的上表面上，最后利用电源装置对电热丝通电以使得电热丝能够发热以产生热量，热量从置线通道与下定位腔的连通口处散出并直接作用在下层塑料泡棉块和上层塑料泡棉块上，使得上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块能够熔接在一起；内衬件成型后，控制电源装置断电以停止加热，同时利用，同时工作真空吸盘组件复位，最后由工作人员将内衬件取出即可。本专利技术进一步设置为：所述机架的上表面设置有容置腔，所述容置腔内放置有定位块，所述下定位腔和置线通道均设置于定位块上，所述置线通道的两端均与定位块的外壁连通。通过采用上述技术方案，通过定位块与容置腔之间的配合能够实现定位块和容置腔之间的可拆卸连接，使得工作人员可以通过更换定位块以达到更换不同形状的下定位腔的效果，能够适用于不同形状的下层塑料泡棉块的使用，有效提高该设备的使用范围，将置线通道的两端与定位块的外壁连通便于电热丝穿设出定位块外。本专利技术进一步设置为：所述机架上的容置腔设置有多道，各所述容置腔内均设置有定位块，所述机架上设置有与气缸的活塞杆连接的升降板，所述真空吸盘组件设置有多件，各所述真空吸盘组件均可拆卸连接于升降板的下表面。通过采用上述技术方案，通过增加机架上容置腔和定位块的数量，并通过升降板和定位板之间的配合使得该设备可以同时对多件内衬件进行加工，有效提高内衬件的生产效率。本专利技术进一步设置为：各所述定位块均包括下连接块和上连接块，各所述下连接块的上表面均设置有下容置槽，各所述上连接块的下表面均设置有上容置槽，各所述上连接块的上表面设置有沿下容置槽长度方向设置以用于连通上容置槽和上连接块外壁的缺口，所述置线通道由上容置槽和下容置槽围合形成。通过采用上述技术方案，通过上连接块和下连接块之间的配合能够拼接形成完整的定位块，便于工作人员将电热丝放入由上容置槽和下容置槽围合形成的置线通道内，通过缺口能够实现置线通道与下定位腔之间的连通。本专利技术进一步设置为：各所述上连接块和下连接块的外壁上均涂覆有隔热涂层，各所述上连接块和下连接块的外壁上均涂覆有覆盖过隔热涂层的防粘涂层。通过采用上述技术方案，通过隔热涂层能够避免电热丝产生的热量直接通过上连接块和下连接块传导到下层塑料泡棉块和上层塑料泡棉块上，通过防粘涂层能够避免融化后的塑料泡棉材料粘在定位块内壁上。本专利技术进一步设置为：所述机架上端的各个端角均设置有导向杆，各所述导向杆的上端固定有支撑板，所述气缸固定于支撑板上，各所述导向杆分别穿设过升降板的各个端角。通过采用上述技术方案，通过导向杆能够起到引导升降板移动方向的效果，且能够确保升降板的升降运动稳定，通过支撑板与导向杆和气缸之间的配合能够起到将气缸固定在机架上的效果。本专利技术进一步设置为：所述机架的上表面设置有多道用于将各道置线通道连通在一起的连通槽，各所述连通槽均与机架的上表面连通，所述电热丝依次穿设过各道置线通道和连通槽。通过采用上述技术方案，通过连通槽与各道置线通道之间的配合，使得该设备只需要使用一根依次穿设过各道置线通道和连通槽的电热丝即可对所有的下层塑料泡棉块进行加热的效果，且连通槽的设置具有隐藏电热丝的效果。本专利技术进一步设置为：所述机架的上表面盖设有玻璃板，所述玻璃板上设置有多道分别与各道容置槽的形状和位置一一对应的开口。通过采用上述技术方案，利用玻璃板能够盖住各道连通槽，使得电热丝不会直接露出机架外，有效确保电热丝的使用安全。本专利技术进一步设置为：所述机架内设置有吹风机，所述机架上设置有气管，所述气管一端与吹风机的出风口连通，所述气管另外一端与位于机架其中一端上的一道置线通道连通，所述玻璃板上设置有一道与位于机架另外一端上的一端置线通道连通的出气孔。通过采用上述技术方案，利用气管和吹风机之间的配合能够向各道置线通道内鼓气，鼓入置线通道内的气流会带走电热丝产生的热量并从连通槽与机架外壁连通的位置处排出以达到降温的效果，避免置线通道内热量堆积过多以导致对后续加工的内衬件造成影响。本专利技术进一步设置为：所述机架下端的各个端角均设置有万向轮和调节地脚。通过采用上述技术方案，利用万向轮便于工作人员推动机架更换工作位置，利用调节地脚使得机架能够在凹凸不平的地面上保持水平稳定的工作状态。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）工作人员只需要负责放料和取料，在对塑料泡棉模块进行熔接时不同接触塑料泡棉块，工作强度大大降低，且操作更安全；（2）能够同时对多件内衬件进行加工生产，有效提高生产效率，且适用范围广，便于推广。附图说明图1为现有技术内衬件的结构示意图；图2为本实施例的结构示意图；图3为本实施例第一置料组件的结构示意图；图4为本实施例置线通道的剖面示意图；图5为本实施例第二置料组件的结构示意图；图6为本实施例真空吸盘组件的结构示意图；图7为本实施例真空吸盘组件的安装时的剖面示意图；图8为本实施例热熔装置的结构示意图；图9为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料泡棉块熔接设备，包括机架（3），其特征在于：所述机架（3）上设置有用于供下层塑料泡棉块（1）放置的下定位腔（411），所述机架（3）上设置有处于下定位腔（411）正上方的真空吸盘组件（55），所述真空吸盘组件（55）的下表面设置有与上层塑料泡棉块（2）外壁贴合的定位环（56），所述机架（3）上还设置有用于驱动真空吸盘组件（55）上下升降且与真空吸盘组件（55）可拆卸连接的气缸（53），所述机架（3）内设置有沿下定位腔（411）内壁设置且与下定位腔（411）连通的置线通道（42），所述置线通道（42）内穿设有电热丝（611），所述机架（3）内设置有与电热丝（611）电连接的电源装置（612），所述置线通道（42）与上层塑料泡棉块（2）和下层塑料泡棉块（1）的交接面处于同一水平面。

【技术特征摘要】
1.一种塑料泡棉块熔接设备，包括机架（3），其特征在于：所述机架（3）上设置有用于供下层塑料泡棉块（1）放置的下定位腔（411），所述机架（3）上设置有处于下定位腔（411）正上方的真空吸盘组件（55），所述真空吸盘组件（55）的下表面设置有与上层塑料泡棉块（2）外壁贴合的定位环（56），所述机架（3）上还设置有用于驱动真空吸盘组件（55）上下升降且与真空吸盘组件（55）可拆卸连接的气缸（53），所述机架（3）内设置有沿下定位腔（411）内壁设置且与下定位腔（411）连通的置线通道（42），所述置线通道（42）内穿设有电热丝（611），所述机架（3）内设置有与电热丝（611）电连接的电源装置（612），所述置线通道（42）与上层塑料泡棉块（2）和下层塑料泡棉块（1）的交接面处于同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种塑料泡棉块熔接设备，其特征在于：所述机架（3）的上表面设置有容置腔（33），所述容置腔（33）内放置有定位块（41），所述下定位腔（411）和置线通道（42）均设置于定位块（41）上，所述置线通道（42）的两端均与定位块（41）的外壁连通。3.根据权利要求2所述的一种塑料泡棉块熔接设备，其特征在于：所述机架（3）上的容置腔（33）设置有多道，各所述容置腔（33）内均设置有定位块（41），所述机架（3）上设置有与气缸（53）的活塞杆连接的升降板（54），所述真空吸盘组件（55）设置有多件，各所述真空吸盘组件（55）均可拆卸连接于升降板（54）的下表面。4.根据权利要求2所述的一种塑料泡棉块熔接设备，其特征在于：各所述定位块（41）均包括下连接块（412）和上连接块（413），各所述下连接块（412）的上表面均设置有下容置槽（421），各所述上连接块（413）的下表面均设置有上容置槽（422），各所述上连接块（413）的上表面设置有沿下容置槽（421）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏先锋，
申请(专利权)人：厦门升万工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35