一种用于饲料添加剂生产的混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于饲料添加剂生产的混合机，上料腔一的一侧端面上通过电机安装座设置有电机一，电机一的输出端通过联轴器设置有转轴，转轴位于上料腔一的内部，且在转轴上设置有绞龙，上料腔一远离电机一弧形侧面一端的底面上连接有出料管道，出料管道的另一端设置在混合腔的内部，混合腔顶面的中间位置通过电机安装座设置有电机二，电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴位于混合腔的内部，出料管道正下方的搅拌轴上固定设置有凸型圆盘，凸型圆盘正下方的混合腔内壁上固定设置有凹型圆盘，搅拌轴贯穿凹型圆盘的通孔设置在混合腔的底面上，且位于凹型圆盘正下方的搅拌轴上设置有若干组弧形搅拌叶。

A Mixer for the Production of Feed Additives

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料添加剂生产的混合机
本技术涉及一种饲料添加剂生产设备
，具体是一种用于饲料添加剂生产的混合机。
技术介绍
在饲料添加剂的生产过程中，会将多种原料逐一投入混合腔进行搅拌混合，这种饲料添加剂的混合不仅效率低，且混合够均匀，在逐一投入的过程中费时费力，加大了操作人员劳动强度，因此，需要设计一种速度更快、效率更靠、混合更加均匀的混合机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于饲料添加剂生产的混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于饲料添加剂生产的混合机，包括混合腔、支撑架、绞龙、转轴、电机一、上料腔一、出料管道、电机二、上料腔二、凸型圆盘、凹型圆盘、弧形搅拌叶和搅拌轴，所述混合腔的两侧通过支撑架设置有上料腔一和上料腔二，上料腔一与上料腔二的结构完全一致，均为水平放置的空腔圆柱结构，且上料腔一与上料腔二关于混合腔在竖直方向的中心线对称，所述上料腔一的一侧端面上通过电机安装座设置有电机一，电机一的输出端通过联轴器设置有转轴，转轴位于上料腔一的内部，且在转轴上设置有绞龙，上料腔一远离电机一弧形侧面一端的底面上连接有出料管道，出料管道的另一端设置在混合腔的内部，所述混合腔顶面的中间位置通过电机安装座设置有电机二，电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴位于混合腔的内部，出料管道正下方的搅拌轴上固定设置有凸型圆盘，凸型圆盘正下方的混合腔内壁上固定设置有凹型圆盘，且凹型圆盘的中间位置开设有通孔，搅拌轴贯穿凹型圆盘的通孔设置在混合腔的底面上，且位于凹型圆盘正下方的搅拌轴上设置有若干组弧形搅拌叶。作为本技术进一步的方案：所述混合腔为竖直放置的空腔圆柱结构。作为本技术再进一步的方案：所述上料腔二与混合腔的连接方式与上料腔一与混合腔的连接方式完全一致。作为本技术再进一步的方案：所述弧形搅拌叶三个为一组，且同组的三个弧形搅拌叶在搅拌轴的同一圆周上呈等角度均匀设置。作为本技术再进一步的方案：所述混合腔的内部底面为弧形结构，且在弧形结构的中心位置开设有出料口，出料口内开设有螺纹通孔，平头螺堵通过螺纹连接设置在混合腔的底面上。作为本技术再进一步的方案：所述混合腔的底面圆周上通过呈120度角的三根支架进行支撑，且在支架的另一端设置有减震垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造新颖，设计合理，当饲料添加剂在生产过程中需要多种原料进行混合时，将多种需混合的原料分别投入上料腔一和上料腔二，且多种原料在上料腔一和上料腔二的传送过程中实现多种原料的第一次混合，当多种初步混合后的原料经出料管道掉落在混合腔内部的凸型圆盘上，通过凸型圆盘转动时的离心力作用，使凸型圆盘上的原料抛洒在凹型圆盘上，通过凹型圆盘上的通孔掉落在混合腔的内部，通过混合腔内部的搅拌轴驱动弧形搅拌叶实现对多种原料的二次搅拌混合，使饲料添加剂的混合更加均匀，同时提高了饲料添加剂的混合效率，降低了操作人员的工作强度。附图说明图1为一种用于饲料添加剂生产的混合机的结构示意图。图2为一种用于饲料添加剂生产的混合机中凹型圆盘的结构示意图。图3为一种用于饲料添加剂生产的混合机中弧形搅拌叶的结构示意图。图中：混合腔1、支撑架2、绞龙3、转轴4、电机一5、上料腔一6、出料管道7、电机二8、上料腔二9、凸型圆盘10、凹型圆盘11、弧形搅拌叶12、搅拌轴13、支架14、出料口15和平头螺堵16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于饲料添加剂生产的混合机，包括混合腔1、支撑架2、绞龙3、转轴4、电机一5、上料腔一6、出料管道7、电机二8、上料腔二9、凸型圆盘10、凹型圆盘11、弧形搅拌叶12、搅拌轴13、支架14、出料口15和平头螺堵16，所述混合腔1的两侧通过支撑架2设置有上料腔一6和上料腔二9，上料腔一6与上料腔二9的结构完全一致，均为水平放置的空腔圆柱结构，且上料腔一6与上料腔二9关于混合腔1在竖直方向的中心线对称，上料腔一6的一侧端面上通过电机安装座设置有电机一5，电机一5的输出端通过联轴器设置有转轴4，转轴4位于上料腔一6的内部，且在转轴4上设置有绞龙3，上料腔一6远离电机一5弧形侧面一端的底面上连接有出料管道7，出料管道7的另一端设置在混合腔1的内部，当饲料添加剂在生产过程中需要多种原料进行混合时，将多种需混合的原料分别投入上料腔一6和上料腔二9，且多种原料在上料腔一6和上料腔二9的传送过程中实现多种原料的第一次混合。所述混合腔1顶面的中间位置通过电机安装座设置有电机二8，电机二8的输出端通过联轴器设置有搅拌轴13，搅拌轴13位于混合腔1的内部，出料管道7正下方的搅拌轴13上固定设置有凸型圆盘10，凸型圆盘10正下方的混合腔1内壁上固定设置有凹型圆盘11，且凹型圆盘11的中间位置开设有通孔，搅拌轴13贯穿凹型圆盘11的通孔设置在混合腔1的底面上，且位于凹型圆盘11正下方的搅拌轴13上设置有若干组弧形搅拌叶12，当多种初步混合后的原料经出料管道7掉落在混合腔1内部的凸型圆盘10上，通过凸型圆盘10转动时的离心力作用，使凸型圆盘10上的原料抛洒在凹型圆盘11上，通过凹型圆盘11上的通孔掉落在混合腔1的内部，通过混合腔1内部的搅拌轴13驱动弧形搅拌叶12实现对多种原料的二次搅拌混合。所述混合腔1为竖直放置的空腔圆柱结构。所述上料腔二9与混合腔1的连接方式与上料腔一6与混合腔1的连接方式完全一致。所述弧形搅拌叶12三个为一组，且同组的三个弧形搅拌叶12在搅拌轴13的同一圆周上呈等角度均匀设置，使混合腔1内部的原料混合更加均匀。所述混合腔1的内部底面为弧形结构，且在弧形结构的中心位置开设有出料口15，出料口15内开设有螺纹通孔，平头螺堵16通过螺纹连接设置在混合腔1的底面上，通过拧平头螺堵16实现混合腔1的卸料。所述混合腔1的底面圆周上通过呈120度角的三根支架14进行支撑，且在支架14的另一端设置有减震垫片。本技术的工作原理是：当饲料添加剂在生产过程中需要多种原料进行混合时，将多种需混合的原料分别投入上料腔一6和上料腔二9，且多种原料在上料腔一6和上料腔二9的传送过程中实现多种原料的第一次混合，当多种初步混合后的原料经出料管道7掉落在混合腔1内部的凸型圆盘10上，通过凸型圆盘10转动时的离心力作用，使凸型圆盘10上的原料抛洒在凹型圆盘11上，通过凹型圆盘11上的通孔掉落在混合腔1的内部，通过混合腔1内部的搅拌轴13驱动弧形搅拌叶12实现对多种原料的二次搅拌混合。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于饲料添加剂生产的混合机，包括混合腔、支撑架、绞龙、转轴、电机一、上料腔一、出料管道、电机二、上料腔二、凸型圆盘、凹型圆盘、弧形搅拌叶和搅拌轴，其特征在于，所述混合腔的两侧通过支撑架设置有上料腔一和上料腔二，上料腔一与上料腔二的结构完全一致，均为水平放置的空腔圆柱结构，且上料腔一与上料腔二关于混合腔在竖直方向的中心线对称，所述上料腔一的一侧端面上通过电机安装座设置有电机一，电机一的输出端通过联轴器设置有转轴，转轴位于上料腔一的内部，且在转轴上设置有绞龙，上料腔一远离电机一弧形侧面一端的底面上连接有出料管道，出料管道的另一端设置在混合腔的内部，所述混合腔顶面的中间位置通过电机安装座设置有电机二，电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴位于混合腔的内部，出料管道正下方的搅拌轴上固定设置有凸型圆盘，凸型圆盘正下方的混合腔内壁上固定设置有凹型圆盘，且凹型圆盘的中间位置开设有通孔，搅拌轴贯穿凹型圆盘的通孔设置在混合腔的底面上，且位于凹型圆盘正下方的搅拌轴上设置有若干组弧形搅拌叶。

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料添加剂生产的混合机，包括混合腔、支撑架、绞龙、转轴、电机一、上料腔一、出料管道、电机二、上料腔二、凸型圆盘、凹型圆盘、弧形搅拌叶和搅拌轴，其特征在于，所述混合腔的两侧通过支撑架设置有上料腔一和上料腔二，上料腔一与上料腔二的结构完全一致，均为水平放置的空腔圆柱结构，且上料腔一与上料腔二关于混合腔在竖直方向的中心线对称，所述上料腔一的一侧端面上通过电机安装座设置有电机一，电机一的输出端通过联轴器设置有转轴，转轴位于上料腔一的内部，且在转轴上设置有绞龙，上料腔一远离电机一弧形侧面一端的底面上连接有出料管道，出料管道的另一端设置在混合腔的内部，所述混合腔顶面的中间位置通过电机安装座设置有电机二，电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，搅拌轴位于混合腔的内部，出料管道正下方的搅拌轴上固定设置有凸型圆盘，凸型圆盘正下方的混合腔内壁上固定设置有凹型圆盘，且凹型圆盘的中间位置开设有通孔，搅拌轴贯穿凹型圆盘的通孔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高思宇，
申请(专利权)人：河北峰宇生物技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13